一种电梯设备的轿厢结构制造技术

技术编号:20476851 阅读:20 留言:0更新日期:2019-03-02 16:01
一种电梯设备的轿厢结构,包括壁板、顶部框架和底部框架,壁板上设置有紧固孔,底部框架和顶部框架上分别设置有拉紧孔,拉紧螺杆穿过紧固孔,拉紧螺杆的一端穿过底部框架的拉紧孔并通过第一锁紧螺母与底部框架连成一体,拉紧螺杆的另一端穿过顶部框架的拉紧孔并通过第二锁紧螺母与顶部框架连成一体。所述顶部框架包括第一边框件和第二边框件,其中,第一边框件包括第一侧板以及位于第一侧板顶部且朝外折弯的第一翻边,第一边框件的第一侧板上设置有二个以上呈条状的第一装配孔,第一边框件的第一翻边上设置有二个以上的第一拉紧孔;第二边框件包括第二侧板以及位于第二侧板顶部且朝外折弯的第二翻边。本实用新型专利技术具有连接牢靠的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种电梯设备的轿厢结构
本技术涉及一种电梯设备的轿厢结构。
技术介绍
中国专利文献号CN107986140A于2018年05月04日公开了一种电梯轿厢壁板系统,包括壁板,所述壁板具有位于第一端的至少一个第一板片接合元件和位于第二端的至少一个第二板片接合元件;框架,所述框架具有至少一个框架接合元件,所述至少一个框架接合元件被配置成与所述至少一个第一板片接合元件接合以将所述壁板可移除地接合到所述框架;以及板片紧固组件,所述板片紧固组件被配置成与所述至少一个第二板片接合元件接合以将所述壁板可移除地紧固到所述框架。这种电梯轿厢壁板系统结构比较复杂。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种结构简单合理、连接牢靠的电梯设备的轿厢结构,以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种电梯设备的轿厢结构,其结构特征是包括壁板、顶部框架和底部框架,壁板上设置有紧固孔,底部框架和顶部框架上分别设置有拉紧孔,拉紧螺杆穿过紧固孔,拉紧螺杆的一端穿过底部框架的拉紧孔并通过第一锁紧螺母与底部框架连成一体,拉紧螺杆的另一端穿过顶部框架的拉紧孔并通过第二锁紧螺母与顶部框架连成一体。进一步,所述顶部框架包括第一边框件和第二边框件,其中,第一边框件包括第一侧板以及位于第一侧板顶部且朝外折弯的第一翻边,第一边框件的第一侧板上设置有二个以上呈条状的第一装配孔,第一边框件的第一翻边上设置有二个以上的第一拉紧孔;第二边框件包括第二侧板以及位于第二侧板顶部且朝外折弯的第二翻边,第二边框件的第二侧板上设置有二个以上呈条状的第二装配孔,第二边框件的第二翻边上设置有二个以上的第二拉紧孔,第二边框件的第二侧板的两侧分别设置有朝内折弯的连接件,第二边框件的第二侧板通过连接件分别与位于其左右两个的第一边框件的第一侧板相接。进一步,所述壁板包括中间壁板和支承板,中间壁板设置在相邻支承板之间;所述紧固孔为在支承板内沿其长度方向设置的第一紧固孔,支承板的端部设置有二个以上呈条状的第四装配孔,第一T形螺栓依次穿过第一装配孔或第二装配孔与第四装配孔;中间壁板的端部设置有二个以上呈条状的第三装配孔,第二T形螺栓依次穿过第一装配孔或第二装配孔与第三装配孔。进一步,所述支承板内还设置有装配腔,该装配腔与第四装配孔相连通。进一步,所述壁板还包括支柱,所述紧固孔为在支柱内沿其长度方向设置的第二紧固孔,支柱的端部设置有二个以上呈条状的第五装配孔,第三T形螺栓依次穿过第二装配孔与第五装配孔。进一步,所述支柱的一侧朝外延伸有凸边,该凸边与支柱共同构成装配台阶。进一步,所述支柱的一侧的背部还设置有弧面,该弧面与凸边位于支柱的同侧。本技术中的壁板上设置有紧固孔,底部框架和顶部框架上分别设置有拉紧孔,拉紧螺杆穿过紧固孔,拉紧螺杆的一端穿过底部框架的拉紧孔并通过第一锁紧螺母与底部框架连成一体,拉紧螺杆的另一端穿过顶部框架的拉紧孔并通过第二锁紧螺母与顶部框架连成一体;由于壁板为铝合金制成,故整个轿厢的重量得到了极大的减轻,且壁板通过拉紧螺杆分别与底部框架和顶部框架相接,其整体的强度得到了保证,故而,本产品在确保足够强度的基础上,有效的降低了整体重量,也就是减轻了电梯运行时的符合,从而既提高了安全性能,又降低了运行成本。本技术中的壁板包括中间壁板和支承板,中间壁板设置在相邻支承板之间;所述紧固孔为在支承板内沿其长度方向设置的第一紧固孔,支承板的端部设置有二个以上呈条状的第四装配孔,第一T形螺栓依次穿过第一装配孔或第二装配孔与第四装配孔;中间壁板的端部设置有二个以上呈条状的第三装配孔,第二T形螺栓依次穿过第一装配孔或第二装配孔与第三装配孔;当进行装配时,分别将第一T形螺栓和第二T形螺栓依次插装在对应的装配孔中,并转动致使第一T形螺栓和第二T形螺栓分别锁紧在装配孔中,从而实现了壁板与顶部框架和底部框架的快速装配;并还提高了装配质量,且无需焊接。综上所述,本技术具有结构简单合理、连接牢靠的特点。附图说明图1为本技术一实施例的分解示意图。图2为支承板的立体局部放大示意图。图3为支柱的立体局部放大示意图。图4为本技术组装后的立体示意图。图中:1为第一边框件,1.1为第一装配孔,1.2为第一拉紧孔,2为第二边框件,2.1为第二装配孔,2.2为第二拉紧孔,3为中间壁板,3.1为第三装配孔,4为支承板,4.1为第一紧固孔,4.2为装配腔,4.3为第四装配孔,5为支柱,5.1为第二紧固孔,5.2为第五装配孔,5.3为定位板,5.4为弧面。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。参见图1-图4,本电梯设备的轿厢结构,包括壁板、顶部框架和底部框架,壁板上设置有紧固孔,底部框架和顶部框架上分别设置有拉紧孔,拉紧螺杆穿过紧固孔,拉紧螺杆的一端穿过底部框架的拉紧孔并通过第一锁紧螺母与底部框架连成一体,拉紧螺杆的另一端穿过顶部框架的拉紧孔并通过第二锁紧螺母与顶部框架连成一体。在本实施例中,所述顶部框架包括第一边框件1和第二边框件2,其中,第一边框件1包括第一侧板以及位于第一侧板顶部且朝外折弯的第一翻边,第一边框件1的第一侧板上设置有二个以上呈条状的第一装配孔1.1,第一边框件1的第一翻边上设置有二个以上的第一拉紧孔1.2;第二边框件2包括第二侧板以及位于第二侧板顶部且朝外折弯的第二翻边,第二边框件2的第二侧板上设置有二个以上呈条状的第二装配孔2.1,第二边框件2的第二翻边上设置有二个以上的第二拉紧孔2.2,第二边框件2的第二侧板的两侧分别设置有朝内折弯的连接件,第二边框件2的第二侧板通过连接件分别与位于其左右两个的第一边框件1的第一侧板相接。所述壁板包括中间壁板3和支承板4,中间壁板3设置在相邻支承板4之间;所述紧固孔为在支承板4内沿其长度方向设置的第一紧固孔4.1,支承板4的端部设置有二个以上呈条状的第四装配孔4.3,第一T形螺栓依次穿过第一装配孔1.1或第二装配孔2.1与第四装配孔4.3;中间壁板3的端部设置有二个以上呈条状的第三装配孔3.1,第二T形螺栓依次穿过第一装配孔1.1或第二装配孔2.1与第三装配孔3.1。所述支承板4内还设置有装配腔4.2,该装配腔4.2与第四装配孔4.3相连通。所述壁板还包括支柱5,所述紧固孔为在支柱5内沿其长度方向设置的第二紧固孔5.1,支柱5的端部设置有二个以上呈条状的第五装配孔5.2,第三T形螺栓依次穿过第二装配孔2.1与第五装配孔5.2。所述支柱5的一侧朝外延伸有凸边5.3,该凸边5.3与支柱5共同构成装配台阶。所述支柱5的一侧的背部还设置有弧面5.4,该弧面5.4与凸边5.3位于支柱5的同侧。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电梯设备的轿厢结构,其特征是包括壁板、顶部框架和底部框架,壁板上设置有紧固孔,底部框架和顶部框架上分别设置有拉紧孔,拉紧螺杆穿过紧固孔,拉紧螺杆的一端穿过底部框架的拉紧孔并通过第一锁紧螺母与底部框架连成一体,拉紧螺杆的另一端穿过顶部框架的拉紧孔并通过第二锁紧螺母与顶部框架连成一体。

【技术特征摘要】
1.一种电梯设备的轿厢结构,其特征是包括壁板、顶部框架和底部框架,壁板上设置有紧固孔,底部框架和顶部框架上分别设置有拉紧孔,拉紧螺杆穿过紧固孔,拉紧螺杆的一端穿过底部框架的拉紧孔并通过第一锁紧螺母与底部框架连成一体,拉紧螺杆的另一端穿过顶部框架的拉紧孔并通过第二锁紧螺母与顶部框架连成一体。2.根据权利要求1所述的电梯设备的轿厢结构,其特征是所述顶部框架包括第一边框件(1)和第二边框件(2),其中,第一边框件(1)包括第一侧板以及位于第一侧板顶部且朝外折弯的第一翻边,第一边框件(1)的第一侧板上设置有二个以上呈条状的第一装配孔(1.1),第一边框件(1)的第一翻边上设置有二个以上的第一拉紧孔(1.2);第二边框件(2)包括第二侧板以及位于第二侧板顶部且朝外折弯的第二翻边,第二边框件(2)的第二侧板上设置有二个以上呈条状的第二装配孔(2.1),第二边框件(2)的第二翻边上设置有二个以上的第二拉紧孔(2.2),第二边框件(2)的第二侧板的两侧分别设置有朝内折弯的连接件,第二边框件(2)的第二侧板通过连接件分别与位于其左右两个的第一边框件(1)的第一侧板相接。3.根据权利要求2所述的电梯设备的轿厢结构,其特征是所述壁板包括中间壁板(3)和支承板(4),中间壁板(3)设置在相邻支承板...

【专利技术属性】
技术研发人员:林澄海
申请(专利权)人:佛山市欧贝斯无障碍科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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