一种一字型连续放线架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种一字型连续放线架。该一字型连续放线架，包括一抬升架和转动设于抬升架一端的旋转架，抬升架的底部抵接于一抬升架支撑座的顶部，所述旋转架包括一转轴，在转轴的中部固设有一放线器安装架，转轴的一端转动插接于抬升架内、另一端外侧套设有第一轴承座，所述第一轴承座与一转轴支撑座铰接，在第一轴承座上安装有一驱动转轴旋转的旋转电机。该一字型连续放线架，占地空间小，利用抬升机构使抬升架和旋转架一起抬升，在旋转架独立连续转动的状态下，实现线材盘条的连续添加、移动与接头，能够在不必停车的情况下连续放线。接近开关可对放线情况实时监测，防止发生线材打结，不存在扬尘、打扣等状况。

【技术实现步骤摘要】
一种一字型连续放线架
：本技术涉及一种一字型连续放线架。
技术介绍
：钢厂生产出来的线材通常都被卷绕成不同规格的盘条，这些成卷的线材在加工过程中需要通过放线架连续的放出。传统的一字型放线架占地面积大，在放线时容易出现打扣现象，使用时需利用行车将成卷的线材吊起套在放线架上，然后将放线架后端抬起，使线材依靠重力滑向放线架前端，然后放平放线架、穿丝后进行放线。每放线完成一卷盘条后，都要停机按照上述步骤重新放置盘条、穿丝，而且连续作业性不强，生产效率低。
技术实现思路
：本技术提供了一种能连续放置成卷线材并穿丝、连续作业性强、工作效率高的一字型连续放线架，解决了现有技术中存在的问题。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种一字型连续放线架，包括一抬升架和转动设于抬升架一端的旋转架，在靠近旋转架的抬升架端部设有一挡料盘，抬升架的底部抵接于一抬升架支撑座的顶部，所述旋转架包括一转轴，在转轴的中部固设有一放线器安装架，在放线器安装架上设有供线材穿过的放线器，转轴的一端转动插接于抬升架内、另一端外侧套设有第一轴承座，所述第一轴承座与一转轴支撑座铰接，在第一轴承座上安装有一驱动转轴旋转的旋转电机。所述放线器包括一框架，在框架的内侧设有呈井字形排布的四个滚筒。在转盘上设有一抓取钩，所述抓取钩的头部伸向抬升架、尾部固定于转盘上。所述转轴的端部通过至少一个第二轴承座与抬升架转动相连。在抬升架上设有第一接近开关，所述第一接近开关靠近旋转架设置。在转轴上设有至少两个导向轮。所述一字型连续放线架，还包括一自动涨紧器，所述自动涨紧器包括一涨紧器支架，在涨紧器支架上设有一定轮和一动轮，所述定轮的轮轴固定于涨紧器支架上，动轮的轮轴设于一动轮安装架上，所述动轮安装架的两侧与涨紧器支架滑动相连，动轮安装架通过一气弹簧与涨紧器支架相连，在动轮与定轮之间的涨紧器支架上设有第二接近开关。所述旋转电机通过一电机座安装于第一轴承座上，旋转电机的输出轴通过一传动带与转轴相连。所述一字型连续放线架，还包括用于托举抬升架的抬升机构。在动轮安装架的四角分别设有一滑轮，在涨紧器支架的两侧分别设有一导轨，所述滑轮滑动设于导轨内。本技术采用上述结构，具有以下优点：该一字型连续放线架，占地空间小，利用抬升机构使抬升架和旋转架一起抬升，在旋转架独立连续转动的状态下，实现线材盘条的连续添加、移动与接头，能够在不必停车的情况下连续放线。接近开关可对放线情况实时监测，防止发生线材打结，不存在扬尘、打扣等状况。附图说明：图1为本技术实施例1的结构示意图；图2为本技术实施例2的结构示意图；图3为本技术中旋转架部分的结构示意图；图4为图3的俯视结构示意图；图5为本技术中放线器部分的结构示意图。图中，1、抬升架，2、挡料盘，3、抬升架支撑座，4、转轴，5、放线器安装架，6、放线器，7、第一轴承座，8、转轴支撑座，9、旋转电机，61、框架，62、滚筒，10、抓取钩，11、销轴，12、第二轴承座，13、第一接近开关，14、导向轮，15、电机座，16、涨紧器支架，17、定轮，18、动轮，19、动轮安装架，20、气弹簧，21、第二接近开关，22、滑轮，23、导轨。具体实施方式：为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。实施例1：如图1及图3-5中所示，该一字型连续放线架，包括一抬升架1和转动设于抬升架1一端的旋转架，在靠近旋转架的抬升架1端部设有一挡料盘2，抬升架1的底部抵接于一抬升架支撑座3的顶部，所述旋转架包括一转轴4，在转轴4的中部固设有一放线器安装架5，在放线器安装架5上设有供线材穿过的放线器6，转轴4的一端转动插接于抬升架1内、另一端外侧套设有第一轴承座7，所述第一轴承座7与一转轴支撑座8铰接，在第一轴承座7上安装有一驱动转轴4旋转的旋转电机9。通过以上结构设置，转轴4可与抬升架1一起抬升，并且转轴4还能独立转动。所述放线器6包括一框架61，在框架61的内侧设有呈井字形排布的四个滚筒62，线材从四个滚筒62围成的空间穿过，保证线材与放线器的接触都为滑动接触，防止线材过度磨损。转轴4与轴承支撑座7的具体铰接形式为：在第一轴承座6的底部固设有一垂直于转轴4设置的销轴11，所述销轴11转动设于转轴支撑座7上。所述转轴4的端部通过至少一个第二轴承座12与抬升架1转动相连，第二轴承座12的内圈与转轴4固连，外圈与抬升架1固连。在抬升架1上设有第一接近开关13，所述第一接近开关13靠近旋转架设置，用来检测抬升架1上的盘条是否放线完毕。在转轴4上设有至少两个导向轮14，对线材的行进方向进行引导。所述旋转电机8通过一电机座15安装于第一轴承座6上，旋转电机8的输出轴通过一传动带与转轴4相连。在抬升架1的端部设有用于托举抬升架的抬升机构，所述抬升机构为一吊车或液压缸。使用该一字型连续放线架时，先将盘条套在抬升架1的端部，然后通过吊车或液压缸将抬升架1的端部抬起，使盘条向抬升架1的另一端滑动至贴近挡料盘2，然后抽出线材的端部，使其从放线器6穿过后再从转轴4上第一个导向轮14下方绕到第二个导向轮上方，然后穿过转轴支撑座8送往下一道加工工序。启动旋转电机9，旋转电机9通过同步带带动转轴4独立旋转，转轴4旋转将带动放线器安装架5上的放线器6旋转，放线器6旋转使线材的端部顺着放线方向旋转，即可将线材从盘条上放出。第一个盘条快要放线完毕时，在抬升架1的端部放入下一个盘条，再通过抬升机构将抬升架1端部抬起，使第二个盘条向抬升架1的另一端滑动，并将第二个盘条的头端与第一个盘条的尾端连接，即可继续放线。当第二个盘条快要放线完毕时，放入第三个盘条，重复上述步骤，即可在不必停机的情况下实现连续放线。当第一接近开关13检测到抬升架1上没有盘条时，发送信号给旋转电机和下一工序的电机，停止工作即可。实施例2：如图2中所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：该一字型连续放线架，还包括一自动涨紧器，所述自动涨紧器包括一涨紧器支架16，在涨紧器支架16上设有一定轮17和一动轮18，所述定轮17的轮轴固定于涨紧器支架18上，动轮18的轮轴设于一动轮安装架19上，所述动轮安装架19的两侧与涨紧器支架16滑动相连，动轮安装架19通过一气弹簧20与涨紧器支架16相连，在动轮18与定轮17之间的涨紧器支架16上设有第二接近开关21。动轮安装架19与涨紧器支架16的具体滑动连接形式为：在动轮安装架19的四角分别设有一滑轮22，在涨紧器支架16的两侧分别设有一导轨23，所述滑轮22滑动设于导轨23内。放线时线材端部从动轮18顶部绕过，再从定轮17底部绕出，由于动轮安装架19与涨紧器支架16滑动连接，动轮安装架19通过一气弹簧20与涨紧器支架16相连，这样在线材出现打结时，放线将不再顺畅行进，线材线材将拽着动轮18向下移动，当第二接近开关21检测到动轮18时，将判定出现线材打结情况，发送信号给各电机，停止放线。实施例3：本实施例与实施例2的不同之处在于：该一字型连续放线架，在转盘5上设有一抓取钩10，所述抓取钩10的头部伸向抬升架1、尾部固定于转盘5上。放线时，通过抓取钩10钩住靠近盘条放线端的线圈，这样能减轻线材端部的拉紧状态，使放线更加顺利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一字型连续放线架，其特征在于：包括一抬升架和转动设于抬升架一端的旋转架，在靠近旋转架的抬升架端部设有一挡料盘，抬升架的底部抵接于一抬升架支撑座的顶部，所述旋转架包括一转轴，在转轴的中部固设有一放线器安装架，在放线器安装架上设有供线材穿过的放线器，转轴的一端转动插接于抬升架内、另一端外侧套设有第一轴承座，所述第一轴承座与一转轴支撑座铰接，在第一轴承座上安装有一驱动转轴旋转的旋转电机。

【技术特征摘要】
1.一种一字型连续放线架，其特征在于：包括一抬升架和转动设于抬升架一端的旋转架，在靠近旋转架的抬升架端部设有一挡料盘，抬升架的底部抵接于一抬升架支撑座的顶部，所述旋转架包括一转轴，在转轴的中部固设有一放线器安装架，在放线器安装架上设有供线材穿过的放线器，转轴的一端转动插接于抬升架内、另一端外侧套设有第一轴承座，所述第一轴承座与一转轴支撑座铰接，在第一轴承座上安装有一驱动转轴旋转的旋转电机。2.根据权利要求1所述的一种一字型连续放线架，其特征在于：所述放线器包括一框架，在框架的内侧设有呈井字形排布的四个滚筒。3.根据权利要求1所述的一种一字型连续放线架，其特征在于：在转盘上设有一抓取钩，所述抓取钩的头部伸向抬升架、尾部固定于转盘上。4.根据权利要求1所述的一种一字型连续放线架，其特征在于：所述转轴的端部通过至少一个第二轴承座与抬升架转动相连。5.根据权利要求1所述的一种一字型连续放线架，其特征在于：在抬升架上设有第一接近开关，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛海潮，薛建文，陆善平，
申请(专利权)人：德州市立尊焊丝有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37