上下走膜机构制造技术

本实用新型专利技术公开了上下走膜机构，其特征在于：包括转折框架和设于转折框架一侧的作竖向布设的气胀轴，转折框架的中间安装转折板、上端安装上导辊、下端安装下导辊，上下导辊水平布设并相互平行，转折板的进料一侧设有分切刀将进入转折板的薄膜一分为二，转折板具有将薄膜上部分向上转折后引向上导辊的上折边和将薄膜下部分向下转折后引向下导辊的下折边，气胀轴与转折板之间设有若干竖向布设的侧导向辊。本实用新型专利技术将包装机的整卷卷膜一分为二并以上下膜方式送入到热封机构，结构简单紧凑。

【技术实现步骤摘要】
上下走膜机构
本技术涉及一种主要用于四边封包装机的上下走膜机构。
技术介绍
现有技术的四边封包装机及相应包装设备，一般利用上下膜对物料包裹并进行热封，上下膜通常由上下两卷卷膜放出，膜料浪费大。为此，申请人于2015年9月6日申请了专利号201510556671.0、专利名称“四边封包装机”的专利技术专利，该专利技术专利利用一卷整卷卷膜一分为二并以上下走膜方式送入到热封机构，虽然减少了膜料的浪费，但需要设置侧转向支架、上转向支架和下转向支架，整卷卷膜所放卷的宽膜经分切后成为相同宽度的两幅窄膜，一幅窄膜经侧转向支架90度转向、再经上转向支架90度转向后成为上包装膜引入上导辊，另一幅窄膜经侧转向支架90度转向、再经下转向支架90度转向后成为下包装膜引入下导辊，结构复杂，所占空间大。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
存在的不足，本技术的目的是在于提供一种将包装机的整卷卷膜一分为二并以上下膜方式送入到热封机构，结构简单紧凑的上下走膜机构。本技术是通过如下技术方案来实施的：上下走膜机构，其特征在于：包括转折框架和设于转折框架一侧的作竖向布设的气胀轴，转折框架的中间安装转折板、上端安装上导辊、下端安装下导辊，上下导辊水平布设并相互平行，转折板的进料一侧设有分切刀将进入转折板的薄膜一分为二，转折板具有将薄膜上部分向上转折后引向上导辊的上折边和将薄膜下部分向下转折后引向下导辊的下折边，气胀轴与转折板之间设有若干竖向布设的侧导向辊。上述技术方案的上下走膜机构，通过简单的转折框架、转折板及上下导辊的设置，即可将整卷卷膜一分为二并以上下膜方式送入到热封机构，代替背景专利技术中侧转向支架、上转向支架和下转向支架的设置，与现有技术相比，结构明显更加的简单紧凑。具体工作原理是：卷膜竖向放置，气涨轴放出卷膜经侧导向辊的导向后被送至转折板的进料一侧，由分切刀将薄膜一分为二，然后薄膜上部分经转折板的上折边向上作90度的转折后被引向上导辊，薄膜下部分经转折板的下折边向下作90度的转折后被引向下导辊，接着再由上下导辊进行引出。作为优选，所述转折板为平板，平板设有直角三角形窗孔，直角三角形窗孔的上直角边形成所述上折边，直角三角形窗孔的下直角边形成所述下折边。作为优选，转折框架的中间在转折板的前方位置设有第一和第二中导辊，第一、第二中导辊相互靠近，薄膜上部分经上导辊后从第一中导辊往外引出，薄膜下部分经下导辊后从第二中导辊往外引出。作为优选，所述侧导向辊中的一条为张紧导辊，张紧导辊的两轴端安装于滑座上，滑座滑动设于直线滑轨上，滑座由拉簧向薄膜张紧方向进行拉动；滑座的两侧设有光电感应器，光电感应器与驱动气涨轴的伺服电机电连接。上述设计结构简单，当光电感应器感应到滑座的位置时，控制伺服电机工作进行放膜或不工作停止放膜，从而使进入分切的薄膜能够始终保持合适的张紧状态。作为优选，所述气涨轴的下轴端由转折框架的延伸板进行转动支撑，气涨轴的下轴端与伺服电机传动连接，气涨轴的上轴端由锥顶进行顶住，锥顶连接在调节螺杆上随调节螺杆作上下调节动作。通过上述设计，可快速进行气涨轴上卷膜的更换操作。附图说明本技术有如下附图：图1为本技术的立体结构图，图2为图1的局部放大图，图3为本技术的结构示意图。具体实施方式如图所示，本技术的上下走膜机构，包括转折框架8和设于转折框架8一侧的作竖向布设的气胀轴19，转折框架8的中间安装转折板5、上端安装上导辊6、下端安装下导辊11，上导辊6、下导辊11水平布设并相互平行，转折板5的进料一侧设有分切刀20将进入转折板的薄膜一分为二，转折板5具有将薄膜上部分向上转折后引向上导辊6的上折边51和将薄膜下部分向下转折后引向下导辊11的下折边52，转折框架8的中间在转折板5的前方位置设有第一中导辊9和第二中导辊10，第一、第二中导辊相互靠近，薄膜上部分经上导辊6后从第一中导辊9往外引出，薄膜下部分经下导辊11后从第二中导辊10往外引出，从而以上下膜方式被送入到热封机构。所述转折板5为平板，平板设有直角三角形窗孔7，直角三角形窗孔7的上直角边形成所述上折边51，直角三角形窗孔的下直角边形成所述下折边52。气胀轴19与转折板5之间设有五条竖向布设的侧导向辊3，所述侧导向辊3中的一条为张紧导辊4，张紧导辊4的两轴端安装于滑座13上，滑座13滑动设于直线滑轨14上，滑座13由拉簧12向薄膜张紧方向进行拉动；滑座13的两侧设有光电感应器17、18，光电感应器与驱动气涨轴19的伺服电机15电连接。所述气涨轴19的下轴端由转折框架8的延伸板进行转动支撑，气涨轴19的下轴端与伺服电机15通过锥齿轮16传动连接，气涨轴19的上轴端由锥顶1进行顶住，锥顶1连接在调节螺杆2上随调节螺杆2作上下调节动作。本技术是这样工作的：卷膜A竖向放置于气涨轴19上，气涨轴19放出卷膜经侧导向辊3的导向后被送至转折板5的进料一侧，由分切刀20将薄膜一分为二，然后薄膜上部分经转折板5的上折边51向上作90度的转折后被引向上导辊6，薄膜下部分经转折板5的下折边52向下作90度的转折后被引向下导辊11，接着经上导辊6的薄膜上部分从第一中导辊9被往外引出，经下导辊11的薄膜下部分从第二中导辊10被往外引出，从而实现整卷卷膜快速转换为以上下膜方式被送入到热封机构。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.上下走膜机构，其特征在于：包括转折框架和设于转折框架一侧的作竖向布设的气胀轴，转折框架的中间安装转折板、上端安装上导辊、下端安装下导辊，上下导辊水平布设并相互平行，转折板的进料一侧设有分切刀将进入转折板的薄膜一分为二，转折板具有将薄膜上部分向上转折后引向上导辊的上折边和将薄膜下部分向下转折后引向下导辊的下折边，气胀轴与转折板之间设有若干竖向布设的侧导向辊。

【技术特征摘要】
1.上下走膜机构，其特征在于：包括转折框架和设于转折框架一侧的作竖向布设的气胀轴，转折框架的中间安装转折板、上端安装上导辊、下端安装下导辊，上下导辊水平布设并相互平行，转折板的进料一侧设有分切刀将进入转折板的薄膜一分为二，转折板具有将薄膜上部分向上转折后引向上导辊的上折边和将薄膜下部分向下转折后引向下导辊的下折边，气胀轴与转折板之间设有若干竖向布设的侧导向辊。2.如权利要求1所述的上下走膜机构，其特征在于：所述转折板为平板，平板设有直角三角形窗孔，直角三角形窗孔的上直角边形成所述上折边，直角三角形窗孔的下直角边形成所述下折边。3.如权利要求1所述的上下走膜机构，其特征在于：转折框架的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖祥江，朱乃形，朱乃建，叶马克，
申请(专利权)人：瑞安市华源包装机械厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33