空腹双玻保温钢窗制造技术

一种空腹双玻保温钢窗，其窗扇框架型材的横截面由空腹的长方形基体，与基体短边平齐，从基体长边端部水平伸出的搭接边构成，该搭接边共有两个，一搭接边向左伸出，一搭接边向右伸出，两搭接边互相平行，位置上、下对称，在基体无搭接边的一个拐角处设置有嵌装密封条的凹槽，本实用新型专利技术可以与框架型材组合成３５系列平开窗，固定窗等窗型，具有保温性能好，适于大批量生产、重量轻、可从室内安装、安全性好、保温、隔声、防尘、节能等优点。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑门窗，具体地是一种适合制成35系列的空腹双玻保温平开钢窗。随着我国经济建设发展，建筑产业发展很快，对建筑门窗品种的要求也越来越大，在建筑门窗中，空腹钢窗是一个主要品种，以其强度、刚度好，适于大批量生产，安装使用方便，价格较低，而成为民用建筑的主要窗型，但是现有的空腹钢窗型号主要为25系列空腹窗，即窗框，窗扇型材横截面的轮廓厚度为25mm，这种型材虽然有节省材料，重量轻，价格低等优点，但用这种型材制作保温窗比较困难，而非保温窗存在冬天取暖热能浪费，夏天尘土、蚊虫侵入室内等严重缺陷，虽然近年也发展了保温钢窗，例如25系列子母窗构造，但浪费材料，成本较高，其窗型有待进一步改进，完善。本技术的目的是提供一种空腹双玻保温平开钢窗，具有较好的保温密封性能，构造简单、便于批量生产，可进行室内安装，施工安全，产品干净美观，保温节能。本技术的目的是这样实现的一种空腹双玻保温钢窗，主要由窗框、窗扇、密封条和五金零件组成，窗扇框架型材的横截面由以下部分构成a.空腹的长方形基体；b.与基体短边平齐，从基体长边端部水平伸出的搭接边，该搭接边共有两个，一搭接边向左伸出，一搭接边向右伸出，两搭接边互相平行，位置上、下对称；c.在基体无搭接边的一个拐角处设置有嵌装密封条的凹槽。在较佳实施例中，所述构成窗扇框架型材的空腹基体的长方形长边的长度为35mm。在较佳实施例中，所述基体上嵌装密封件的凹槽设置于短边上，该凹槽中心线方向与空腹基体的长边接近平行，凹槽与空腹基体转角处的圆弧高度略低于空腹基体的短边，该凹槽内腔略大于槽口。在一种实施例中，所述窗扇的构造是在由窗扇窗框架型材构成的窗扇框架内框面上装有塑料制的安装玻璃的底座，该底座横截面为有凹槽和挡边的空心扁块形状，其朝向窗框内侧的横向面依次由凸出的玻璃挡边，外短平面，中部凹槽、内短平面，内部凹槽，内搭接边构成，所述外短平面用于支承外层玻璃，内短平面用于支承内侧玻璃，内外短平面下的基体为空心构造，在双层玻璃中间间隔有隔离条，该隔离条有背部凸出的定位条伸入底座中部凹槽，在内层玻璃与底座内搭接边之间嵌装有玻璃压条。本技术有以下积极有益的效果1.在加工上比25系列子母窗保温窗更为简单，便于批量生产。2.在耗费原材料上比25系列子母窗要少。3.由于材型厚度较大，双层玻璃之间的间隙达到了18mm，而且采用橡皮条密封的方法，增强密封性能，保温效果较好，并有较好的隔声、防尘功能。4.该窗可采用传统的普通形式，即用玻璃卡子加油灰的方法安装玻璃，也可采用钢塑结合的形式，钢塑结合保证了玻璃的标准间隙，同时对于窗扇的擦拭，玻璃的装卸也较为方便，而且采用橡胶条镶嵌方式，省时省力，干净美观。5.可进行室内安装，施工安全，安装方便。6.本技术制成的保温平开窗，经国家指定的行业主管质量检测部门检验，符保相关标准要求。7.便于推广，应用范围广泛，可用于普通居民建筑，也可用于中、高级办公、商业建筑。现以较佳实施例结合附图进行说明附图说明图1是本技术的窗扇框架型材的横截面视图。图2是本技术使用的一种配套窗框型材的横截面视图。图3是本技术组合的一种建筑窗实施例平面示意图。图4是图3的A-A截面视图。图5是图3的B-B截面视图。图6是本技术配套使用的一种嵌装玻璃的底座的横截面视图。图7是图4、图5中窗扇、窗框构造的局部放大图。本技术的空腹双玻保温钢窗，主要由窗框、窗扇、密封条和五金零件组成，窗扇框架型材1的横截面由以下部分构成见图1；空腹的长方形基体101，从基体长边102、103端部水平伸出的搭接边106、107，与基体短边104、105平齐，该搭接边共有两个，一搭接边向左伸出，一搭接边向右伸出，两搭接边互相平行，位置上、下对称，在基体无搭接边的一个拐角处设置有嵌装密封条的凹槽108。在较佳实施例中，所述构成窗扇框架型材的空腹基体的长方形长边的长度为35mm，短边16mm，左、右搭接边各长11mm，搭接边泵5mm，用冷轧薄板滚压成形焊接作成，用本技术的窗扇型材1与窗框型材例如图2所示的型材2组合，该型材2横截面的长度亦为35mm，可组合成35系列平开窗，固定窗等窗型，图4示一种建筑窗实施例，图中10为平开窗，11为固定窗。在较佳实施例中，所述基体上嵌装密封件的凹槽18设置于短边上，该凹槽中心线方向与空腹基体的长边15接近平行，凹槽与空腹基体转角处的圆弧19高度略低于空腹基体的短边16，该凹槽内腔略大于槽口。在一种实施例中，所述窗扇的构造是在由窗扇窗框架型材1构成的窗扇框架内框面上装有塑料制的安装玻璃的底座3见图3，该底座横截面为有凹槽和挡边的空心扁块形状，其朝向窗框内侧的横向面依次由凸出的玻璃挡边301，外短平面302，中部凹槽303、内短平面304、内部凹槽305，内搭接边306构成，所述外短平面302用于支承外层玻璃5，内短平面用于支承内侧玻璃6，内外短平面下的基体为空心构造，在双层玻璃中间间隔有隔离条7，该隔离条有背部凸出的定位条8伸入底座中部凹槽305，在内层玻璃6与底座内搭接边306之间嵌装有玻璃压条9见图5、图6、图7。本技术的窗扇框架型材1还可与其他已有技术的窗框型材组成35系列的平开窗、固定窗、推拉窗等窗型或建筑用钢门，本说明书不一一列举。权利要求1.一种空腹双玻保温钢窗，主要由窗框、窗扇、密封条和五金零件组成，其特征在于窗扇框架型材的横截面由以下部分构成a.空腹的长方形基体；b.与基体短边平齐，从基体长边端部水平伸出的搭接边，该搭接边共有两个，一搭接边向左伸出，一搭接边向右伸出，两搭接边互相平行，位置上、下对称；c.在基体无搭接边的一个拐角处设置有嵌装密封条的凹槽。2.如权利要求1所述的空腹双玻保温钢窗，其特征在于所述构成窗扇框架型材的空腹基体的长方形长边的长度为35mm。3.如权利要求1所述的空腹双玻保温钢窗，其特征在于所述基体上嵌装密封件的凹槽设置于短边上，该凹槽中心线方向与空腹基体的长边接近平行，凹槽与空腹基体转角处的圆弧高度略低于空腹基体的短边，该凹槽内腔略大于槽口。4.如权利要求1所述的空腹双玻保温钢窗，其特征在于所述窗扇的构造是在由窗扇窗框架型材构成的窗扇框架内框面上装有塑料制的安装玻璃的底座，该底座横截面为有凹槽和挡边的空心扁块形状，其朝向窗框内侧的横向面依次由凸出的玻璃挡边，外短平面，中部凹槽、内短平面，内部凹槽，内搭接边构成，所述外短平面用于支承外层玻璃，内短平面用于支承内侧玻璃，内外短平面下的基体为空心构造，在双层玻璃中间间隔有隔离条，该隔离条有背部凸出的定位条伸入底座中部凹槽，在内层玻璃与底座内搭接边之间嵌装有玻璃压条专利摘要一种空腹双玻保温钢窗，其窗扇框架型材的横截面由空腹的长方形基体，与基体短边平齐，从基体长边端部水平伸出的搭接边构成，该搭接边共有两个，一搭接边向左伸出，一搭接边向右伸出，两搭接边互相平行，位置上、下对称，在基体无搭接边的一个拐角处设置有嵌装密封条的凹槽，本技术可以与框架型材组合成35系列平开窗，固定窗等窗型，具有保温性能好，适于大批量生产、重量轻、可从室内安装、安全性好、保温、隔声、防尘、节能等优点。文档编号E06B3/04GK2266028SQ9621558公开日1997年1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空腹双玻保温钢窗，主要由窗框、窗扇、密封条和五金零件组成，其特征在于：窗扇框架型材的横截面由以下部分构成ａ．空腹的长方形基体；ｂ．与基体短边平齐，从基体长边端部水平伸出的搭接边，该搭接边共有两个，一搭接边向左伸出，一搭接边向右伸 出，两搭接边互相平行，位置上、下对称；ｃ．在基体无搭接边的一个拐角处设置有嵌装密封条的凹槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高学刚，
申请(专利权)人：高学刚，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]