一种无蜡彩色铅笔芯及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种无蜡彩色铅笔芯及其制备方法，其原料包括：膨润土、滑石粉、白云母粉、无机颜料粉、聚乙二醇、甘油、水；制备方法包括：将固体原料混合，研磨得到混合粉末；将聚乙二醇和水混合，得到混合溶液；将混合溶液加入到混合粉末中，搅拌捏合后，加入甘油，继续捏合，得到铅笔芯混料；将铅笔芯混料挤压成型，干燥得到无蜡彩色铅笔芯。本发明专利技术提供的无蜡彩色铅笔芯不含有油脂和蜡类物质，书写流畅，色彩浓重，且强度高，不易折断。

【技术实现步骤摘要】
一种无蜡彩色铅笔芯及其制备方法
本专利技术涉及铅笔制备领域，尤其涉及一种无蜡彩色铅笔芯及其制备方法。
技术介绍
彩色铅笔芯是用色料作为着色剂的一种铅笔芯，备受学生和设计师群体的追捧。彩色铅芯主要是以粘土作为粘结剂，加色料、颜料、体质原料、水、胶黏剂、油脂和蜡等经混合研磨成片料、搅拌、挤压成型、烘干等工艺，通常被称为粘土色芯。传统的彩色铅笔笔芯所选用的胶黏剂一般为黄耆树胶、阿拉伯胶、桃胶、纤维素、水溶性糊精粉等，并加入较多量的油脂和蜡，因此在后续的烘干工艺时，温度不能设置太高，只能控制在40℃-45℃之间，需要烘3-4天，才能把彩色笔芯中的水分烘至工艺所要达到的要求。而且，由于组成中含有蜡类物质，因而其书写痕迹不易擦除。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种无蜡彩色铅笔芯及其制备方法。本专利技术提供了一种无蜡彩色铅笔芯，其原料按重量份包括：膨润土45-55份、滑石粉15-20份、白云母粉10-20份、无机颜料粉10-15份、聚乙二醇（PEG-300）10-15份、甘油3-7份、水10-15份。优选地，无蜡彩色铅笔芯的原料还包括氯化镁0.5-1.5份。本专利技术还提供了该种无蜡彩色铅笔芯的制备方法，包括以下步骤：S1、按照配比称量各种原料，备用；S2、将固体原料混合，研磨至2000-3000目，得到混合粉末；S3、将聚乙二醇（PEG-300）和水混合，得到混合溶液；S4、将S3中得到的混合溶液加入到S2中得到的混合粉末中，搅拌均匀后，捏合15-30分钟，加入甘油后，继续捏合30-50分钟，捏合温度90-150℃，得到铅笔芯混料；S5、将S4中得到的铅笔芯混料挤压成型，干燥得到无蜡彩色铅笔芯。优选地，S4中甘油分2-3次加入，每次加入的甘油重量相等，相邻两次加入甘油之间，捏合5-8分钟。优选地，S5中干燥的温度为130-150℃，干燥时间50-70分钟。优选地，S4中捏合温度为110-130℃。本专利技术提供的无蜡彩色铅笔芯以无机颜料着色，添加白云母粉增加了铅笔芯的强度，使铅笔芯不易折断；聚乙二醇（PEG-300）、甘油具有分散性、润滑性、粘结性作用，可以使各种原料紧密结合，得到的铅笔芯质地均匀、书写流畅。本专利技术优选在无蜡彩色铅笔芯中添加氯化镁，添加氯化镁可以使彩色铅笔芯的色彩更加艳丽。本专利技术提供的无蜡彩色铅笔芯不含有油脂和蜡类物质，可以采用较高的干燥温度，大大缩短了干燥工序的时间。该无蜡彩色铅笔芯书写流畅、色彩艳丽，用橡皮可以擦除干净，不会留下白色的腊印。具体实施方式下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1一种无蜡彩色铅笔芯，其原料按重量份包括：膨润土47份、滑石粉17份、白云母粉18份、无机颜料粉13份、聚乙二醇（PEG-300）11份、甘油7份、氯化镁1.2份、水14份。实施例2一种无蜡彩色铅笔芯，其原料按重量份包括：膨润土49份、滑石粉18份、白云母粉12份、无机颜料粉14份、聚乙二醇（PEG-300）13份、甘油6份、氯化镁0.8份、水11份。实施例3一种无蜡彩色铅笔芯，其原料按重量份包括：膨润土53份、滑石粉16份、白云母粉14份、无机颜料粉12份、聚乙二醇（PEG-300）14份、甘油5份、氯化镁1.4份、水13份。实施例4一种无蜡彩色铅笔芯，其原料按重量份包括：膨润土51份、滑石粉20份、白云母粉16份、无机颜料粉11份、聚乙二醇（PEG-300）12份、甘油4份、水12份。实施例5一种无蜡彩色铅笔芯的制备方法，包括以下步骤：S1、按照实施例1配比称量各种原料，备用；S2、将固体原料膨润土、滑石粉、白云母粉、无机颜料粉、氯化镁混合，研磨至2400目，得到混合粉末；S3、将聚乙二醇（PEG-300）和水混合，得到混合溶液；S4、将S3中得到的混合溶液加入到S2中得到的混合粉末中，搅拌均匀后，捏合24分钟，分三次加入甘油，每次加入甘油的重量相同，第一次加入甘油后，捏合7分钟，第二次加入甘油，捏合5分钟，第三次加入甘油，继续捏合35分钟，捏合温度127℃，得到铅笔芯混料；S5、将S4中得到的铅笔芯混料挤压成型，在143℃干燥60分钟，得到无蜡彩色铅笔芯。实施例6一种无蜡彩色铅笔芯的制备方法，包括以下步骤：S1、按照实施例2配比称量各种原料，备用；S2、将固体原料膨润土、滑石粉、白云母粉、无机颜料粉、氯化镁混合，研磨至2200目，得到混合粉末；S3、将聚乙二醇（PEG-300）和水混合，得到混合溶液；S4、将S3中得到的混合溶液加入到S2中得到的混合粉末中，搅拌均匀后，捏合27分钟，分二次加入甘油，每次加入甘油的重量相同，第一次加入甘油后，捏合6分钟，第二次加入甘油，继续捏合45分钟，捏合温度118℃，得到铅笔芯混料；S5、将S4中得到的铅笔芯混料挤压成型，在138℃干燥65分钟，得到无蜡彩色铅笔芯。实施例7一种无蜡彩色铅笔芯的制备方法，包括以下步骤：S1、按照实施例3配比称量各种原料，备用；S2、将固体原料膨润土、滑石粉、白云母粉、无机颜料粉、氯化镁混合，研磨至2800目，得到混合粉末；S3、将聚乙二醇（PEG-300）和水混合，得到混合溶液；S4、将S3中得到的混合溶液加入到S2中得到的混合粉末中，搅拌均匀后，捏合18分钟，一次性加入甘油，继续捏合40分钟，捏合温度114℃，得到铅笔芯混料；S5、将S4中得到的铅笔芯混料挤压成型，在132℃干燥55分钟，得到无蜡彩色铅笔芯。实施例8一种无蜡彩色铅笔芯的制备方法，包括以下步骤：S1、按照实施例4配比称量各种原料，备用；S2、将固体原料膨润土、滑石粉、白云母粉、无机颜料粉混合，研磨至2600目，得到混合粉末；S3、将聚乙二醇（PEG-300）和水混合，得到混合溶液；S4、将S3中得到的混合溶液加入到S2中得到的混合粉末中，搅拌均匀后，捏合21分钟，分三次加入甘油，每次加入甘油的重量相同，第一次加入甘油后，捏合7分钟，第二次加入甘油，捏合7分钟，第三次加入甘油，继续捏合40分钟，捏合温度120℃，得到铅笔芯混料；S5、将S4中得到的铅笔芯混料挤压成型，在147℃干燥50分钟，得到无蜡彩色铅笔芯。实施例9实施例5中的无蜡彩色铅笔芯的制备方法，不同的是，S4中捏合温度为100℃。实施例10实施例5中的无蜡彩色铅笔芯的制备方法，不同的是，S4中捏合温度为140℃。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无蜡彩色铅笔芯，其特征在于，其原料按重量份包括：膨润土45‑55份、滑石粉15‑20份、白云母粉10‑20份、无机颜料粉10‑15份、聚乙二醇（PEG‑300）10‑15份、甘油3‑7份、水10‑15份。

【技术特征摘要】
1.一种无蜡彩色铅笔芯，其特征在于，其原料按重量份包括：膨润土45-55份、滑石粉15-20份、白云母粉10-20份、无机颜料粉10-15份、聚乙二醇（PEG-300）10-15份、甘油3-7份、水10-15份。2.根据权利要求1所述的一种无蜡彩色铅笔芯，其特征在于，其原料还包括氯化镁0.5-1.5份。3.一种无蜡彩色铅笔芯的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、按照配比称量各种原料，备用；S2、将固体原料混合，研磨至2000-3000目，得到混合粉末；S3、将聚乙二醇（PEG-300）和水混合，得到混合溶液；S4、将S3中得到的混合溶液加入到S2中得到的混合...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建青，
申请(专利权)人：蚌埠神龙笔业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34