镶嵌玻璃框套制造技术

一种镶嵌玻璃框套，属于人类日常生活中的装璜装饰构件。它包括内、外框体１、２，内框体１上分别形成有一镶嵌玻璃嵌槽１２和一框翼１１；外框体２与内框体１相配合，其上形成有一框翼２１，框翼１１与框翼２１之间的相间距构成为框槽３，框槽３背对于镶嵌玻璃嵌槽１２。本实用新型专利技术优点：先预将外框体２固定到窗／门框体上，再将镶嵌有镶嵌玻璃的内框体１与窗／门框体固定，从而可改善装璜作业的安装速度；由于内、外框体１、２是可以通过工业化批量生产的，因此能够依需满足于镶嵌玻璃的安装使用要求；通过加设补强件４、５，可以进一步提高内、外框体１、２的坚固性。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种镶嵌玻璃框套，属于人类日常生活中的装璜装饰构件。
技术介绍
不论是办公场所、宾馆、各种楼宇，还是普通家庭几乎都要涉及到装璜装饰问题，随着镶嵌玻璃在各种门、窗上的广泛应用，使门、窗富有了各种不同意义的点缀感。因为，镶嵌玻璃是在一对对置的玻璃之间镶入组成各种图案的装饰条，使玻璃富有装饰感。目前，在采用镶嵌玻璃对门、窗的装璜装饰过程中，较为棘手的问题是难于有机而快捷地将镶嵌玻璃装配到门、窗的框体上，导致整个施工周期长，影响工程的进度。因此，如果有一种能在镶嵌玻璃与门、窗的框之间起过渡作用的且能工业化批量生产的、安装方便的玻璃框套部件，则不失为是一种解决快捷施工的良好之举。
技术实现思路
本技术的任务是要提供一种既能工业化生产的、又能利于将镶嵌玻璃快捷地装配到门、窗的框体上去的镶嵌玻璃框套。本技术的另一个任务是要提供一种既能工业化生产的、又能利于将镶嵌玻璃快捷地装配到门窗的框体上去的、进而更坚固的镶嵌玻璃框套。为体现完成本技术的首要任务，本技术所提供的技术方案是一种镶嵌玻璃框套，它包括内、外框体1、2，内框体1上分别形成有一镶嵌玻璃嵌槽12和一框翼11；外框体2与内框体1相配合，其上形成有一框翼21，框翼11与框翼21之间的相间距构成为框槽3，框槽3背对于镶嵌玻璃嵌槽12。为体现完成本技术的另一个任务，本技术所提供的技术方案是在所述的内、外框体1、2上分别增设有补强件4、5，补强件4、5均呈角尺形，补强件4与内框体1的底壁13及框翼11相固定，而补强件5与外框体2的底壁23及框翼21相固定。本技术所述的框翼11、21面向外侧的前端部位分别形成有凸起111、211。本技术所述的内、外框体1、2的材料为非金属。本技术所述的内、外框体1、2的材料为木质材料。本技术所述的补强件4、5的材料为金属。本技术所述的补强件4、5的材料为铝合金。本技术所述的凸起111、211为圆弧形。本技术所述的镶嵌玻璃嵌槽12的槽宽与用于插嵌到槽内的镶嵌玻璃的厚度相适配。本技术所述的框槽3的槽宽与窗/门框的厚度相适配。本技术优点先预将外框体2固定到窗/门框体上，再将镶嵌有镶嵌玻璃的内框体1与窗/门框体固定，从而可改善装璜作业的安装速度；由于内、外框体1、2是可以通过工业化批量生产的，因此能够依需满足于镶嵌玻璃的安装使用要求；通过加设补强件4、5，可以进一步提高内、外框体1、2的坚固性。附图及图面说明附图说明图1为本技术镶嵌玻璃框套的一个应用实施例示意图。图2为图1的正面剖视图。图3为本技术的外框体2和携镶嵌玻璃6的内框体1装配到门框9上整体构成一扇镶嵌玻璃门的示意图。具体实施方式请见图1和图2，内框体1最好采用质地相对坚固的木质材料制作，在制作内框体1时，其上的镶嵌玻璃嵌槽12以及框翼11一体随之形成，其中镶嵌玻璃嵌槽12的槽宽应当根据同一批次的镶嵌玻璃6的厚度来确定，以利镶嵌玻璃6的上、下、左、右四周边沿的一部分恰好地插嵌到对应于其四周边沿的镶嵌玻璃嵌槽12内。对应于镶嵌玻璃6的上、下的内框体1和对应于镶嵌玻璃6的左、右的内框体1之间可以用彼此呈45°角拼合或称接合。在加工内框体1时，其框翼11前端的凸起111也应随之成形，圆弧形的凸起111能起到装饰装璜上的美观效果，当然形状除圆弧形外，还可以是其它的形状，在图1、2中还可以看到内框体1上即内框体1所朝向外部的两侧分别形成有多个波浪状的或称台阶状的装饰凹凸14，所述的凸起111和装饰凹凸14完全是可以根据不同的装饰效果而变换的。为了增强对内框体1的坚固度，本技术采用增设补强件4来弥补，补强件4最好采用铝挤型铝合金材料，其形状犹如角尺，锲固在内框体1的底壁13和框翼11上。继续见图1和图2，外框体2也最好采用与所述内框体1相同质地的坚固的木质材料制作，框翼21乃至凸起211在外框体2成形时随其成形，在外框体2上，即底壁23之一侧也即框翼21的未端延伸有一挡突22，该挡突22与内框体1的侧壁相贴触。同样，为了增强对外框体2的坚固度，施以补强件5来弥补，道理同前述。内、外框体1、2的框翼11、21之间自然地形成有一个框槽3，该框槽3的大小与由图中示出的窗/门框7的厚度相适应。请见图3并结合图1和图2，图3是申请人给出的一个较为具体的实施例子，它示出了一个门框9，该门框9上形成有一个空腔91。在安装时，先将外框体2用螺钉8b固定到门框9的空腔91四周上，再把相应规格的即与空腔91大小相适配的镶嵌玻璃6配设到内框体1的镶嵌玻璃嵌槽12中，然后通过螺钉8a贯过在现场安装时钻制在框翼11、补强件4上的螺孔直至旋及到门框9上空腔91被镶嵌玻璃6所弥补，由此而完成了将携有镶嵌玻璃6的内框体1和与内框体1相配合的外框体2固定在了门框9上，从而在整体上构成一扇镶嵌玻璃门。可见，安装效率是十分令人满意的，而且装饰效果雅而不俗。申请人虽然仅以图3之例给出了本技术携镶嵌玻璃6设置于门上的使用形式，由于对窗乃至室内作虚隔断之类的墙等等的应用道理是相仿的，所以，本技术技术方案所提供的镶嵌玻璃框套不应受到已举实施例的限制。权利要求1.一种镶嵌玻璃框套，其特征在于它包括内、外框体(1)、(2)，内框体(1)上分别形成有一镶嵌玻璃嵌槽(12)和一框翼(11)；外框体(2)与内框体(1)相配合，其上形成有一框翼(21)，框翼(11)与框翼(21)之间的相间距构成为框槽(3)，框槽(3)背对于镶嵌玻璃嵌槽(12)。2.根据权利要求1所述的镶嵌玻璃框套，其特征在于在所述的内、外框体(1)、(2)上分别增设有补强件(4)、(5)，补强件(4)、(5)均呈角尺形，补强件(4)与内框体(1)的底壁(13)及框翼(11)相固定，而补强件(5)与外框体(2)的底壁(23)及框翼(21)相固定。3.根据权利要求1所述的镶嵌玻璃框套，其特征在于所述的框翼(11)、(21)面向外侧的前端部位分别形成有凸起(111)、(211)。4.根据权利要求1所述的镶嵌玻璃框套，其特征在于所述的内、外框体(1)、(2)的材料为非金属。5.根据权利要求4所述的镶嵌玻璃框套，其特征在于所述的内、外框体(1)、(2)的材料为木质材料。6.根据权利要求2所述的镶嵌玻璃框套，其特征在于所述的补强件(4)、(5)的材料为金属。7.根据权利要求6所述的镶嵌玻璃框套，其特征在于所述的补强件(4)、(5)的材料为铝合金。8.根据权利要求3所述的镶嵌玻璃框套，其特征在于所述的凸起(111)、(211)为圆弧形。9.根据权利要求1所述的镶嵌玻璃框套，其特征在于所述的镶嵌玻璃嵌槽(12)的槽宽与用于插嵌到槽内的镶嵌玻璃的厚度相适配。10.根据权利要求1所述的镶嵌玻璃框套，其特征在于所述的框槽(3)的槽宽与窗/门框的厚度相适配。专利摘要一种镶嵌玻璃框套，属于人类日常生活中的装璜装饰构件。它包括内、外框体1、2，内框体1上分别形成有一镶嵌玻璃嵌槽12和一框翼11；外框体2与内框体1相配合，其上形成有一框翼21，框翼11与框翼21之间的相间距构成为框槽3，框槽3背对于镶嵌玻璃嵌槽12。本技术优点先预将外框体2固定到窗/门框体上，再将镶嵌有镶嵌玻璃的内框体1与窗/门框体固定，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镶嵌玻璃框套，其特征在于它包括内、外框体（１）、（２），内框体（１）上分别形成有一镶嵌玻璃嵌槽（１２）和一框翼（１１）；外框体（２）与内框体（１）相配合，其上形成有一框翼（２１），框翼（１１）与框翼（２１）之间的相间距构成为框槽（３），框槽（３）背对于镶嵌玻璃嵌槽（１２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：褚旭锋，
申请(专利权)人：常熟市中信特种玻璃制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]