应用于混泥土搅拌机组装的合金定位卡板制造技术

本实用新型专利技术属于搅拌机配件应用技术领域，具体公开了应用于混泥土搅拌机组装的合金定位卡板，包括条形连接板、支撑连接板、条形连接板定位孔、中空定位套、第一限位卡板、第二限位卡板、第一连接定位卡板、第一连接定位卡板、第一连接定位卡板定位孔和第二连接定位卡板定位孔。本实用新型专利技术的应用于混泥土搅拌机组装的合金定位卡板的有益效果在于：其设计结构合理，使用寿命长，安装、拆卸使用便捷，且无断裂和变形的现象，具有较强的耐高温、耐腐蚀、抗氧化、不变形的特性且强度高、耐磨，无需经常检修，提高了混泥土搅拌机的工作效率，同时解决了现有定位卡板不便安装、维护的问题，适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
应用于混泥土搅拌机组装的合金定位卡板
本技术属于混泥土搅拌机组装配件应用
，具体涉及应用于混泥土搅拌机组装的合金定位卡板，适用于与混泥土搅拌机定位部件相配合使用，保证搅拌机混合搅拌作业的精准性、稳定性。
技术介绍
混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。按工作性质分间歇式(分批式)和连续式；按搅拌原理分自落式和强制式；按安装方式分固定式和移动式；按出料方式分倾翻式和非倾翻式；按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。按工作性质分间歇式(分批式)和连续式；按搅拌原理分自落式和强制式；按安装方式分固定式和移动式；按出料方式分倾翻式和非倾翻式；按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。混凝土搅拌机，1、按工作性质分：（1）周期性工作搅拌机；（2）连续性工作搅拌机。2、按搅拌原理分：（1）自落式搅拌机；（2）强制式搅拌机。3、按搅拌桶形状分：（1）鼓筒式；（2）锥式；（3）圆盘式。4、按照工作传动（1）、摩擦传动俗称摩擦搅拌机（2）、齿轮传动俗称齿圈搅拌机另外，搅拌机还分为裂筒式和圆槽式（即卧轴式）搅拌机。对于混泥土搅拌机来说，无论是那种混泥土搅拌机结构，其必须保证混泥土搅拌机生产搅拌作业的安全性、高效性、稳定性。而定位卡板是混泥土搅拌机的重要组成结构，其在装配中将搅拌机支架与拌筒定位部件完成紧固的安装，由于搅拌机作业环境恶劣，所以要求相配合组装的定位卡板需要具有耐高温、耐腐蚀、抗氧化、不变形、强度高、耐磨等特性，以保证混合搅拌作业的安全。但是，现有传统结构的定位卡板，其结构复杂、安装拆卸使用不便捷，同时其长期使用后出现断裂和变形等现象，且耐高温、耐磨、耐腐蚀等性能差，已不能满足现混泥土搅拌机的高标准装配使用需求，而这是当前所亟待解决的。因此，基于上述问题，本技术提供应用于混泥土搅拌机组装的合金定位卡板。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是提供应用于混泥土搅拌机组装的合金定位卡板，其设计结构合理，相配合使用的形连接板、支撑连接板、条形连接板定位孔、中空定位套、第一限位卡板、第二限位卡板、第一连接定位卡板、第一连接定位卡板、第一连接定位卡板定位孔和第二连接定位卡板定位孔结构，使用寿命长，安装、拆卸使用便捷，且无断裂和变形的现象，具有较强的耐高温、耐腐蚀、抗氧化、不变形的特性且强度高、耐磨，无需经常检修，提高了混泥土搅拌机的工作效率，同时解决了现有定位卡板不便安装、维护的问题，适用范围广。技术方案：本技术提供应用于混泥土搅拌机组装的合金定位卡板，包括条形连接板，及设置在条形连接板一端的支撑连接板，及设置在条形连接板一端内的条形连接板定位孔，及设置在条形连接板一面且与条形连接板定位孔相配合使用的中空定位套，及对称设置在支撑连接板一面两端的第一限位卡板、第二限位卡板，及对称设置在支撑连接板另一面两端的第一连接定位卡板、第一连接定位卡板，及分别设置在第一连接定位卡板、第一连接定位卡板内且相配合使用的第一连接定位卡板定位孔、第二连接定位卡板定位孔。本技术方案的，所述应用于混泥土搅拌机组装的合金定位卡板，还包括对称设置在支撑连接板另一面且分别与第一连接定位卡板、第一连接定位卡板相配合使用的第一辅助加强筋板、第二辅助加强筋板。本技术方案的，所述应用于混泥土搅拌机组装的合金定位卡板，还包括设置在支撑连接板、第一限位卡板、第二限位卡板连接面的V形限位卡槽。本技术方案的，所述条形连接板的宽度尺寸小于支撑连接板的宽度尺寸，条形连接板的长度尺寸小于支撑连接板的长度尺寸。本技术方案的，所述第一限位卡板一端或第二限位卡板一端均突出支撑连接板。本技术方案的，所述第一限位卡板、第二限位卡板的高度尺寸相同，且分别小于第一连接定位卡板或第一连接定位卡板的高度尺寸，其中，第一连接定位卡板与第一连接定位卡板的高度尺寸相同。与现有技术相比，本技术的应用于混泥土搅拌机组装的合金定位卡板的有益效果在于：其设计结构合理，相配合使用的形连接板、支撑连接板、条形连接板定位孔、中空定位套、第一限位卡板、第二限位卡板、第一连接定位卡板、第一连接定位卡板、第一连接定位卡板定位孔和第二连接定位卡板定位孔结构，使用寿命长，安装、拆卸使用便捷，且无断裂和变形的现象，具有较强的耐高温、耐腐蚀、抗氧化、不变形的特性且强度高、耐磨，无需经常检修，提高了混泥土搅拌机的工作效率，同时解决了现有定位卡板不便安装、维护的问题，适用范围广。附图说明图1是本技术的应用于混泥土搅拌机组装的合金定位卡板的俯视部分结构示意图；图2是本技术的应用于混泥土搅拌机组装的合金定位卡板的右视结构示意图；图3是本技术的应用于混泥土搅拌机组装的合金定位卡板的左视结构示意图；图4是本技术图1的应用于混泥土搅拌机组装的合金定位卡板的后视部分结构示意图；其中，图中序号标注如下：1-条形连接板、2-支撑连接板、3-第一限位卡板、4-第二限位卡板、5-条形连接板定位孔、6-中空定位套、7-第一连接定位卡板、8-第一连接定位卡板定位孔、9-第一辅助加强筋板、10-第一连接定位卡板、11-第二连接定位卡板定位孔、12-第二辅助加强筋板、13-V形限位卡槽。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。实施例一如图1、图2、图3和图4所示的应用于混泥土搅拌机组装的合金定位卡板，包括条形连接板1，及设置在条形连接板1一端的支撑连接板2，及设置在条形连接板1一端内的条形连接板定位孔5，及设置在条形连接板1一面且与条形连接板定位孔5相配合使用的中空定位套6（依据需要可设置为内螺纹连接丝槽结构），及对称设置在支撑连接板2一面两端的第一限位卡板3、第二限位卡板4，及对称设置在支撑连接板2另一面两端的第一连接定位卡板7、第一连接定位卡板10，及分别设置在第一连接定位卡板7、第一连接定位卡板10内且相配合使用的第一连接定位卡板定位孔8、第二连接定位卡板定位孔11。实施例二如图1、图2、图3和图4所示的应用于混泥土搅拌机组装的合金定位卡板，包括条形连接板1，及设置在条形连接板1一端的支撑连接板2，及设置在条形连接板1一端内的条形连接板定位孔5，及设置在条形连接板1一面且与条形连接板定位孔5相配合使用的中空定位套6（依据需要可设置为内螺纹连接丝槽结构），及对称设置在支撑连接板2一面两端的第一限位卡板3、第二限位卡板4，及对称设置在支撑连接板2另一面两端的第一连接定位卡板7、第一连接定位卡板10，及分别设置在第一连接定位卡板7、第一连接定位卡板10内且相配合使用的第一连接定位卡板定位孔8、第二连接定位卡板定位孔11，及对称设置在支撑连接板2另一面且分别与第一连接定位卡板7、第一连接定位卡板10相配合使用的第一辅助加强筋板9、第二辅助加强筋板12。实施例三如图1、图2、图3和图4所示的应用于混泥土搅拌机组装的合金定位卡板，包括条形连接板1，及设置在条形连接板1一端的支撑连接板2，及设置在条形连接板1一端内的条形连接板定位孔5，及设置在条形连接板1一面且与条形连接板定位孔5相配合使用的中空定位套6（依据需要可设置为内螺纹连接丝槽结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.应用于混泥土搅拌机组装的合金定位卡板，其特征在于：包括条形连接板(1)，及设置在条形连接板(1)一端的支撑连接板（2），及设置在条形连接板(1)一端内的条形连接板定位孔（5），及设置在条形连接板(1)一面且与条形连接板定位孔（5）相配合使用的中空定位套（6），及对称设置在支撑连接板（2）一面两端的第一限位卡板（3）、第二限位卡板（4），及对称设置在支撑连接板（2）另一面两端的第一连接定位卡板（7）、第一连接定位卡板（10），及分别设置在第一连接定位卡板（7）、第一连接定位卡板（10）内且相配合使用的第一连接定位卡板定位孔（8）、第二连接定位卡板定位孔（11）。

【技术特征摘要】
1.应用于混泥土搅拌机组装的合金定位卡板，其特征在于：包括条形连接板(1)，及设置在条形连接板(1)一端的支撑连接板（2），及设置在条形连接板(1)一端内的条形连接板定位孔（5），及设置在条形连接板(1)一面且与条形连接板定位孔（5）相配合使用的中空定位套（6），及对称设置在支撑连接板（2）一面两端的第一限位卡板（3）、第二限位卡板（4），及对称设置在支撑连接板（2）另一面两端的第一连接定位卡板（7）、第一连接定位卡板（10），及分别设置在第一连接定位卡板（7）、第一连接定位卡板（10）内且相配合使用的第一连接定位卡板定位孔（8）、第二连接定位卡板定位孔（11）。2.根据权利要求1所述的应用于混泥土搅拌机组装的合金定位卡板，其特征在于：所述应用于混泥土搅拌机组装的合金定位卡板，还包括对称设置在支撑连接板（2）另一面且分别与第一连接定位卡板（7）、第一连接定位卡板（10）相配合使用的第一辅助加强筋板（9）、第二辅助加强筋板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗义正，
申请(专利权)人：泰州永兴合金材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32