洗衣机外筒后定位结构及洗衣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种洗衣机外筒后定位结构及洗衣机，洗衣机外筒后定位结构包括设置在外筒后的底端的定位凹槽、以及设置在工装板上的定位柱；所述定位凹槽与所述定位柱相配合，所述定位凹槽至少设置有三个，且相邻定位凹槽之间的夹角≤120°。应用上述洗衣机外筒后定位结构，使外筒垂直放置且保证了放置位置统一、稳定，提高滚筒洗衣机外筒的装配效率，实现了自动化装配。

Rear Positioning Structure of Washing Machine Outer Barrel and Washing Machine

The utility model discloses a rear positioning structure of the outer drum of a washing machine and a washing machine. The rear positioning structure of the outer drum of a washing machine includes a positioning groove at the bottom end of the outer drum and a positioning column on the tooling board. The positioning groove is matched with the positioning column, and the positioning groove is at least three, and the angle between the adjacent positioning grooves is less than 120 degrees. By applying the rear positioning structure of the outer drum of the washing machine, the outer drum is placed vertically, and the position of the outer drum is unified and stable. The assembly efficiency of the outer drum of the washing machine is improved, and the automatic assembly is realized.

【技术实现步骤摘要】
洗衣机外筒后定位结构及洗衣机
本技术涉及洗衣机
，特别是涉及一种洗衣机外筒后定位结构及洗衣机。
技术介绍
洗衣机装配流程中，内筒装入外筒时，内筒的转轴需要精确地插接至外筒的轴承，因此需要进行外筒定位，以保证正常装配进行。现有方案的滚筒洗衣机外筒后结构如图1所示。由于外筒后10为圆形结构，在装配线上，在外筒后或者筒模块的运转过程中都无法使放置位置统一，装配效率低，且因重心不在中心处会使筒歪斜，存在安全隐患。
技术实现思路
基于此，本技术要解决的技术问题是提供一种能够使外筒放置位置统一、实现自动化装配的洗衣机外筒后定位结构及洗衣机。为解决上述技术问题，本技术采用下述技术方案予以实现：一种洗衣机外筒后定位结构，包括设置在外筒后的底端的定位凹槽、以及设置在工装板上的定位柱；所述定位凹槽与所述定位柱相配合，所述定位凹槽至少设置有三个，且相邻定位凹槽之间的夹角≤120°。在其中一个实施例中，所述外筒后的底端面上设置有呈同心圆环状分布的若干第一加强筋和呈辐射状分布的若干第二加强筋；所述定位凹槽包括相交的第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽开设在所述第一加强筋与所述第二加强筋相交处的第一加强筋上，所述第二凹槽开设在所述第二加强筋上。在其中一个实施例中，所述第一凹槽两端与所述第二凹槽两端均设置有向槽口两侧倾斜的斜面。在其中一个实施例中，所述定位凹槽的深度为4~6mm。在其中一个实施例中，所述定位柱的直径为25~35mm。在其中一个实施例中，所述定位凹槽设置有四个。在其中一个实施例中，所述定位凹槽设置在同一圆周上。在其中一个实施例中，所述圆周的直径为239.5mm。在其中一个实施例中，所述定位凹槽靠近所述外筒后底端的外侧设置。一种洗衣机，包括上述的外筒后。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：上述洗衣机外筒后定位结构，通过在外筒后设置定位凹槽，相应地在工装板上设置定位柱相配合，使外筒垂直放置且保证了放置位置统一、稳定，提高滚筒洗衣机外筒的装配效率，实现自动化装配。附图说明图1为现有的洗衣机外筒后定位结构的结构示意图；图2为本技术洗衣机外筒后定位结构的立体图；图3为本技术洗衣机外筒后定位结构的截面图；图4为图3中的A处放大图；图5为本技术洗衣机外筒后定位结构中外筒后的立体图；图6为图5中的b处放大图；附图标记说明：外筒后100；第一加强筋110；第二加强筋120；定位凹槽130；第一凹槽131；第二凹槽132；斜面133；工装板200；定位柱210。具体实施方式以下将结合说明书附图对本技术的具体实施方案进行详细阐述，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。参照图2-图5，外筒后定位工装机构包括外筒输送线（未示出）、设置在外筒输送线上的工装板200，工装板200用于承载外筒。外筒的外筒后100与工装板200之间通过本技术洗衣机外筒后定位结构连接。本技术一个实施例中的洗衣机外筒后定位结构包括设置在外筒后100的底端的定位凹槽130、以及设置在工装板200上的定位柱210。定位凹槽130与定位柱210相配合，使外筒垂直放置于工装板200上。其中，定位凹槽130及定位柱210至少设置有三个，且相邻定位凹槽130之间的夹角≤120°。上述的洗衣机外筒后定位结构，通过在外筒后100设置定位凹槽130，相应地在工装板200上设置定位柱210相配合，使外筒垂直放置且保证了放置位置统一、稳定，提高滚筒洗衣机外筒的装配效率，实现自动化装配。具体地，如图5和图6所示，外筒后100的底端面上设置有呈同心圆环状分布的若干第一加强筋110和呈辐射状分布的若干第二加强筋120。定位凹槽130包括相交的第一凹槽131和第二凹槽132，第一凹槽131开设在第一加强筋110与第二加强筋120相交处的第一加强筋110上，第二凹槽132对应开设在第二加强筋120上。在其他的实施例中，定位凹槽130可以设置在第一加强筋110和第二加强筋120形成的网格平面处。进一步地，如图4和图6所示，为了便于工装板200上定位柱210的装配，第一凹槽131两端与第二凹槽132两端均设置有向槽口两侧倾斜的斜面133。进一步地，定位凹槽130的深度为4~6mm，优选为5mm。定位凹槽130的深度适中，能够保证与定位柱210稳固连接。优选地，定位柱210的直径为25~35mm，优选为30mm。优选地，定位凹槽130设置有四个。定位凹槽130的数量及位置根据洗衣机内部的结构合理设置。可以理解的是，定位凹槽130的数量越多，外筒与工装板200之间越稳定。进一步地，定位凹槽130设置在同一圆周上，放置更加稳固。相应地，工装板200上定位柱210设置在同一圆周上，便于加工制造。圆周的直径优选为239.5mm。在本实施例中，四个定位凹槽130不均匀地分布在圆周上，可以起到防呆作用，提高装配效率。进一步地，定位凹槽130靠近外筒后100底端的外侧设置。优选地，定位凹槽130设置在靠近最外侧圆周的圆周上，提高了外筒后100与工装板200之间的稳定性。本技术还包括一种洗衣机，洗衣机的外筒包括上述的外筒后100。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种洗衣机外筒后定位结构，其特征在于，包括设置在外筒后的底端的定位凹槽、以及设置在工装板上的定位柱；所述定位凹槽与所述定位柱相配合，所述定位凹槽至少设置有三个，且相邻定位凹槽之间的夹角≤120°。

【技术特征摘要】
1.一种洗衣机外筒后定位结构，其特征在于，包括设置在外筒后的底端的定位凹槽、以及设置在工装板上的定位柱；所述定位凹槽与所述定位柱相配合，所述定位凹槽至少设置有三个，且相邻定位凹槽之间的夹角≤120°。2.根据权利要求1所述的洗衣机外筒后定位结构，其特征在于，所述外筒后的底端面上设置有呈同心圆环状分布的若干第一加强筋和呈辐射状分布的若干第二加强筋；所述定位凹槽包括相交的第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽开设在所述第一加强筋与所述第二加强筋相交处的第一加强筋上，所述第二凹槽开设在所述第二加强筋上。3.根据权利要求2所述的洗衣机外筒后定位结构，其特征在于，所述第一凹槽两端与所述第二凹槽两端均设置有向槽口两侧倾斜的斜面。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：朱王晶，冯晨，卢金波，
申请(专利权)人：青岛海尔滚筒洗衣机有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37