一种切割刀头组件及具有其的弯管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切割刀头组件及具有其的弯管机，包括底座、弯管轮A和切割箱，所述底座前侧顶部安装有底盘，所述弯管轮A固定安装于底盘顶部，所述弯管轮A上侧安装有夹板，所述夹板左侧均纵向安装有转轴A，且转轴A贯穿于弯管轮A圆心处，所述夹板右侧纵向安装有转轴B，所述转轴B下方位于夹板底部安装有弯管轮B，所述夹板右端安装有拉杆，所述切割箱内部纵向开设有活动槽，所述活动槽顶部安装有电推杆。本实用新型专利技术通过弯管轮A与弯管轮B支制成简单的手动弯管机和安装有切割刀头组件的切割箱进行结合使用，使其装置结构简单，且操作便捷，同时使其在使用时以及生产时所产生的成本减低。

A cutting tool head assembly and a pipe bender with it

The utility model discloses a cutting tool head assembly and a pipe bending machine with it, including a base, a pipe bending wheel A and a cutting box. The front top of the base is provided with a chassis, the pipe bending wheel A is fixed on the top of the chassis, and the upper side of the pipe bending wheel A is provided with a splint. The left side of the splint is longitudinally installed with a rotary shaft A, and the rotary shaft A runs through the center of the pipe bending wheel A, and the right side of the splint is fixed on the top of the chassis. Rotary shaft B is longitudinally installed, bent tube wheel B is installed at the bottom of the splint under the rotating shaft B, pull rod is installed at the right end of the splint, movable groove is longitudinally arranged inside the cutting box, and electric push rod is installed at the top of the movable groove. The utility model combines a simple manual pipe bending machine made of a pipe bending wheel A and a pipe bending wheel B with a cutting box equipped with a cutting knife head component to make the device simple in structure and convenient in operation, and at the same time reduces the cost generated in use and production.

【技术实现步骤摘要】
一种切割刀头组件及具有其的弯管机
本技术涉及弯管切割
，具体为一种切割刀头组件及具有其的弯管机。
技术介绍
目前弯管机是指用于弯管的工具，而目前的弯管机大多分为数控弯管机、液压弯管机等，应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造，现有的弯管机还存在着一些不足的地方，例如现有的弯管机的生产成本较高，使用起来所需调节较为苛刻，同时弯管之后的切割工作大多需要借助独立的切割机进行，从而在较小工程或者生产中进行使用时非常的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种切割刀头组件及具有其的弯管机，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种切割刀头组件及具有其的弯管机，包括底座、弯管轮A和切割箱，所述底座前侧顶部安装有底盘，所述弯管轮A固定安装于底盘顶部，所述弯管轮A上侧安装有夹板，所述夹板左侧均纵向安装有转轴A，且转轴A贯穿于弯管轮A圆心处，所述夹板右侧纵向安装有转轴B，所述转轴B下方位于夹板底部安装有弯管轮B，所述夹板右端安装有拉杆，所述切割箱内部纵向开设有活动槽，所述活动槽顶部安装有电推杆，所述电推杆底部水平安装有切割电机，所述切割电机上安装有切割刀头，所述切割箱安装于底座顶部后侧，所述切割箱顶部右侧安装有第二控制开关，所述第二控制开关左侧安装有第一控制开关，底座顶部后侧两端均安装有照明灯，所述底座后侧右端位于照明灯前侧安装有第三控制开关，所述底座左侧安装有电源线，所述电源线与第一控制开关、第二控制开关和第三控制开关电性连接，所述第一控制开关与切割电机电性连接，所述第二控制开关与电推杆电性连接，所述第三控制开关与照明灯电性连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述夹板左侧通过转轴A与弯管轮A活动连接，所述弯管轮B通过转轴B与夹板右侧活动连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述弯管轮A与弯管轮B外圈均开设有管槽。作为本技术的一种优选实施方式，所述切割箱底部位于活动槽下方水平开设有限位管孔。作为本技术的一种优选实施方式，所述底座底部四角均安装有移动轮，所述底座左侧顶部安装有手推杆。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术一种切割刀头组件及具有其的弯管机：1.本技术通过弯管轮B转动从而使弯管轮B所开设的管槽与管道接触，此时继续拉动拉杆可使弯管轮B转动置弯管轮A另一侧，从而对管槽内所放置的管道进行弯曲工作，通过第一控制开关启动切割电机，通过切割电机从而带动切割刀头旋转，再通过第二控制开关启动电推杆，通过电推杆向下移动从而带动切割刀头向下移动，从而对插入限位管孔内的管道进行切割，本装置将简单的手动弯管机和安装有切割刀头组件的切割箱进行结合使用，使其装置结构简单，且操作便捷，同时使其在使用时以及生产时所产生的成本减低。2.本技术通过第三控制开关可启动照明灯进行照明工作，大大便捷了工作人员在夜间或光线较差环境下的使用，从而提高装置使用时的安全性。3.本技术通过手推杆可推动装置移动置合适位置，装置通过移动轮进行移动，从而大大便捷了装置的使用，提高装置的便携性，在无需使用时可对其进行收起从而便于存放。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种切割刀头组件及具有其的弯管机的主视图；图2为本技术一种切割刀头组件及具有其的弯管机的切割箱内部结构示意图。图中：1底座，2底盘，3弯管轮A，4转轴A，5夹板，6转轴B，7弯管轮B，8管槽，9拉杆，10切割箱，11限位管孔，12第一控制开关，13第二控制开关，14照明灯，15控制开关，16手推杆，17电源线，18移动轮，19电推杆，20切割电机，21切割刀头，22活动槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种切割刀头组件及具有其的弯管机，包括底座1、弯管轮A3和切割箱10，所述底座1前侧顶部安装有底盘2，所述弯管轮A3固定安装于底盘2顶部，所述弯管轮A3上侧安装有夹板5，所述夹板5左侧均纵向安装有转轴A4，且转轴A4贯穿于弯管轮A3圆心处，所述夹板5右侧纵向安装有转轴B6，所述转轴B6下方位于夹板5底部安装有弯管轮B7，所述夹板5右端安装有拉杆9，所述切割箱10内部纵向开设有活动槽22，所述活动槽22顶部安装有电推杆19，所述电推杆19底部水平安装有切割电机20，所述切割电机20上安装有切割刀头21，所述切割箱10安装于底座1顶部后侧，所述切割箱10顶部右侧安装有第二控制开关13，所述第二控制开关13左侧安装有第一控制开关12，底座1顶部后侧两端均安装有照明灯14，所述底座1后侧右端位于照明灯14前侧安装有第三控制开关15，所述底座1左侧安装有电源线17，所述电源线17与第一控制开关12、第二控制开关13和第三控制开关15电性连接，所述第一控制开关12与切割电机20电性连接，所述第二控制开关13与电推杆19电性连接，所述第三控制开关15与照明灯14电性连接。本实施例中(如图1和图2所示)通过弯管轮A2、弯管轮B7以及安装有切割刀头组件的切割箱10等主要部件进行组合，从而实现简单的手动弯管机和切割机的结合使用，使其装置结构简单，且操作便捷，且造价和使用成本更低。其中，所述夹板5左侧通过转轴A4与弯管轮A3活动连接，所述弯管轮B7通过转轴B6与夹板5右侧活动连接。本实施例中(如图1所示)通过转轴A4从而实现夹板5位于弯管轮A3上进行转动，通过转轴B7从而实现弯管轮B7位于夹板5右侧底部进行转动，使得弯管轮B7可绕弯管轮A3进行转动，最终可实现对其管道的弯曲工作。其中，所述弯管轮A3与弯管轮B7外圈均开设有管槽8。本实施例中(如图1所示)通过管槽8可放置管道，使得在对其管道进行弯曲时避免管道的脱落，提高弯管时的准确性和安全性。其中，所述切割箱10底部位于活动槽22下方水平开设有限位管孔11。本实施例中(如图1和图2所示)通过限位管孔11可使管道一端位于管槽8内进行弯曲时另一端能够得到固定，从而实现其弯管工作的正常进行。其中，所述底座1底部四角均安装有移动轮18，所述底座1左侧顶部安装有手推杆16。本实施例中(如图1所示)通过移动轮18以及手推杆16大大便捷了装置的移动，从而提高装置的便捷性。在一种切割刀头组件及具有其的弯管机使用的时候首先通过手推杆16可推动装置到合适位置，再通过限位管孔11插入管道，此时管道一端可置于弯管轮A3开设的管槽8内，再通过拉动拉杆9可使夹板5绕转轴A4进行转动，从而带动弯管轮B7转动，通过弯管轮B7转动从而使弯管轮B7所开设的管槽8与管道接触，此时继续拉动拉杆9可使弯管轮B7转动置弯管轮A3另一侧，从而对管槽8内所放置的管道进行弯曲工作，弯曲时玩滚轮A3为固定状态，而弯管轮B7可绕转轴B6进行转动，同时管道一端置于限位管孔11内能够对管道一端起到固定作用，从而实现其管道另一端的弯曲工作，当管道弯曲置需要的形状后可通过电源线接通电源，再通过第一控制开关12启动切割电机20，通过切割电机20从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切割刀头组件及具有其的弯管机，包括底座(1)、弯管轮A(3)和切割箱(10)，其特征在于：所述底座(1)前侧顶部安装有底盘(2)，所述弯管轮A(3)固定安装于底盘(2)顶部，所述弯管轮A(3)上侧安装有夹板(5)，所述夹板(5)左侧均纵向安装有转轴A(4)，且转轴A(4)贯穿于弯管轮A(3)圆心处，所述夹板(5)右侧纵向安装有转轴B(6)，所述转轴B(6)下方位于夹板(5)底部安装有弯管轮B(7)，所述夹板(5)右端安装有拉杆(9)，所述切割箱(10)内部纵向开设有活动槽(22)，所述活动槽(22)顶部安装有电推杆(19)，所述电推杆(19)底部水平安装有切割电机(20)，所述切割电机(20)上安装有切割刀头(21)，所述切割箱(10)安装于底座(1)顶部后侧，所述切割箱(10)顶部右侧安装有第二控制开关(13)，所述第二控制开关(13)左侧安装有第一控制开关(12)，底座(1)顶部后侧两端均安装有照明灯(14)，所述底座(1)后侧右端位于照明灯(14)前侧安装有第三控制开关(15)，所述底座(1)左侧安装有电源线(17)，所述电源线(17)与第一控制开关(12)、第二控制开关(13)和第三控制开关(15)电性连接，所述第一控制开关(12)与切割电机(20)电性连接，所述第二控制开关(13)与电推杆(19)电性连接，所述第三控制开关(15)与照明灯(14)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种切割刀头组件及具有其的弯管机，包括底座(1)、弯管轮A(3)和切割箱(10)，其特征在于：所述底座(1)前侧顶部安装有底盘(2)，所述弯管轮A(3)固定安装于底盘(2)顶部，所述弯管轮A(3)上侧安装有夹板(5)，所述夹板(5)左侧均纵向安装有转轴A(4)，且转轴A(4)贯穿于弯管轮A(3)圆心处，所述夹板(5)右侧纵向安装有转轴B(6)，所述转轴B(6)下方位于夹板(5)底部安装有弯管轮B(7)，所述夹板(5)右端安装有拉杆(9)，所述切割箱(10)内部纵向开设有活动槽(22)，所述活动槽(22)顶部安装有电推杆(19)，所述电推杆(19)底部水平安装有切割电机(20)，所述切割电机(20)上安装有切割刀头(21)，所述切割箱(10)安装于底座(1)顶部后侧，所述切割箱(10)顶部右侧安装有第二控制开关(13)，所述第二控制开关(13)左侧安装有第一控制开关(12)，底座(1)顶部后侧两端均安装有照明灯(14)，所述底座(1)后侧右端位于照明灯(14)前侧安装有第三控制开关(15)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧志伟，
申请(专利权)人：常州市武进电力管件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32