用于大流量的水处理合金组件制造技术

本发明专利技术涉及一种用于大流量的水处理合金组件包括棱柱、圆环和若干叶轮片，所述棱柱为正六边形，所述叶轮片设置在所述棱柱与所述圆环之间，其中，所述棱柱的每个边上均倾斜设置第一凹槽，所述圆环与所述第一凹槽对应的位置倾斜设置第二凹槽，所述叶轮片的两端分别设置与所述第一凹槽和所述第二凹槽相适应第一凸部和第二凸部，所述第一凸部与所述第一凹槽连接，所述第二凸部与所述第二凹槽连接。本发明专利技术提供的用于大流量的水处理合金组件便于拆卸和安装，并且通过多组倾斜设置的叶轮片，使得本发明专利技术在对水流流速影响最低的情况达到最佳的除垢效果，并且可以针对水流量及水质的不同进行针对性的设计，达到既节约了成本又取得了最佳效果的目的。

Alloy assemblies for large flow water treatment

The invention relates to a water treatment alloy assembly for large flow, comprising a prism, a ring and several impeller blades, the prism being a regular hexagonal shape, the impeller blade being arranged between the prism and the ring, in which the first groove is inclined on each side of the prism, the second groove is inclined on the corresponding position of the ring and the first groove, and the impeller blade is inclined to be arranged on the second groove. The two ends are respectively provided with the first groove and the second groove to match the first convex part and the second convex part. The first convex part is connected with the first groove, and the second convex part is connected with the second groove. The water treatment alloy assembly provided by the invention is easy to disassemble and install, and achieves the best scale removal effect in the case of the lowest influence on the flow rate of water through a plurality of tilted impeller blades, and can be designed according to the different flow rate and water quality, so as to achieve the purpose of saving cost and achieving the best effect.

【技术实现步骤摘要】
用于大流量的水处理合金组件
本专利技术属于物理防垢设备
，具体涉及一种用于大流量的水处理合金组件。
技术介绍
铜基-电触媒合金防垢器是利用触媒合金的特殊功能，实现对水体的防垢，铜基-电触媒合金是利用微电池正极材料持续向介质中释放微电流(自由电子)，极化易成垢的金属阳离子，让其成为稳定的状态，溶解在水中不与CO32-和SO42-等成垢阴离子结合，降低其结垢趋势；此外，通过铜基-电触媒合金释放的自由电子，可以对一部分细菌起到抑制生长的作用，主要通过自由电子改变微生物的生存环境和微生物的生物电流进行抑制；铜基-电触媒合金还可以去除水中余氯。但是现有的此类水处理设备，没有针对水体的流量进行针对性的设计，使得此类设备使用合金过多影响水流速率，或是使用合金过少而导致除垢不彻底。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本专利技术提供一种用于大流量的水处理合金组件，包括棱柱、圆环和若干叶轮片，所述棱柱为正六边形，所述叶轮片设置在所述棱柱与所述圆环之间，所述棱柱的每个边上均倾斜设置第一凹槽，所述圆环与所述第一凹槽对应的位置倾斜设置第二凹槽，所述叶轮片的两端分别设置与所述第一凹槽和所述第二凹槽相适应第一凸部和第二凸部，所述第一凸部与所述第一凹槽连接，所述第二凸部与所述第二凹槽连接。优选的是，所述第一凹槽与所述棱柱的端面所呈的锐角在25-30°之间。在上述任一方案中优选的是，所述第二凹槽与所述圆环的端面所呈的锐角在25-30°之间。在上述任一方案中优选的是，所述叶轮片为铜基-电触媒合金叶轮片。在上述任一方案中优选的是，所述叶轮片满足以下数量关系：57.13T＝m/S，其中，T为每组所述叶轮片的厚度数值，单位为：mm，m为所述叶轮片的质量数值，单位为：g，S为叶轮片的数量，单位为：个。在上述任一方案中优选的是，所述叶轮片与所述水流量的满足一下数量关系：0.014m＝Q，其中，m为所述叶轮片的质量数值，单位为g，Q为经过所述水处理合金组件的水流量的数值，单位为m3/h。在上述任一方案中优选的是，所述铜基-电触媒合金包括以下重量份数的各组份：铜40-70份、镍5-20份、锌10-35份、锡5-30份、银0.5-20份、铁0.1-8份、锑0.01-2份、锰0.05-5份、硅0.5-2份，稀土0.5-0.8份。在上述任一方案中优选的是，所述铜基-电触媒合金包括以下重量份数的各组份：铜55份、镍13份、锌23份、锡17份、银10份、铁4份、锑1份、锰2.5份、硅1.2份，稀土0.6份。本专利技术的有益效果为：本专利技术提供的用于大流量的水处理合金组件便于拆卸和安装，并且通过多组倾斜设置的叶轮片，使得本专利技术在对水流流速影响最低的情况达到最佳的除垢效果，并且可以针对水流量及水质的不同进行针对性的设计，达到既节约了成本又取得了最佳效果的目的。附图说明图1为按照本专利技术的用于大流量的水处理合金组件的一优选实施例的结构示意图；图2为按照本专利技术的用于大流量的水处理合金组件图1实施例叶轮片的结构示意图。图中标注说明：1-棱柱；2-叶轮片；21-第一凸部；22-第二凸部；3-圆环。具体实施方式为了更进一步了解本专利技术的
技术实现思路
，下面将结合具体实施例详细阐述本专利技术。实施例一如图1和图2所示，本专利技术提供的用于大流量的水处理合金组件，包括棱柱1、圆环3和六组叶轮片2，所述棱柱1为正六边形，所述棱柱1的中心位置设置10mm螺栓孔，所述棱柱1的各个边长为40mm，高为50mm，所述圆环3的直径为282mm，厚度为12mm，所述叶轮片2设置在所述棱柱1与所述圆环3之间，所述棱柱1的每个边上均倾斜设置第一凹槽，所述第一凹槽倾斜设置，所述第一凹槽与所述棱柱的端面所呈的锐角在25-30°之间，所述圆环3与所述第一凹槽对应的位置倾斜设置第二凹槽，所述第二凹槽与所述圆环的端面所呈的锐角在25-30°之间，所述叶轮片2的两端分别设置与所述第一凹槽和所述第二凹槽相适应第一凸部21和第二凸部22，所述第一凸部21与所述第一凹槽连接，所述第二凸部22与所述第二凹槽连接。所述叶轮片2为铜基-电触媒合金叶轮片，所述六组叶轮片2满足以下数量关系：57.13T＝m/S，其中，T为每组所述叶轮片的厚度数值，单位为：mm，m为所述叶轮片的质量数值，单位为：g，S为叶轮片的数量，单位为：个；所述叶轮片与所述水流量的满足一下数量关系：0.014m＝Q，其中，m为所述叶轮片的总质量数值，单位为g，Q为经过所述水处理合金组件的水流量的数值，单位为m3/h。例如当需要处理的水流量为400m3/h时，叶轮片2为60个时，经计算需要的每组叶轮片2的质量为457g，在推算出厚度为8mm。需要达到有效的防垢能力，需要铜基-电触媒合金叶轮片在对水流流速影响最小的前提下释放足够的自由电子，经研究发现，在不同水流流速中，不同质量、厚度的铜基-电触媒合金叶轮片产生的防垢效果有所不同，经大量试验得出上述最佳数据。实施例二所述铜基-电触媒合金包括以下重量份数的各组份：铜40-70份、镍5-20份、锌10-35份、锡5-30份、银0.5-20份、铁0.1-8份、锑0.01-2份、锰0.05-5份、硅0.5-2份，稀土0.5-0.8份。分别称取铜40份、镍5份、锌10份、锡5份、银0.5份、铁0.1份、锑0.01份、锰0.05份、硅0.5份，稀土0.5份。在加热炉的坩埚内铺入1cm厚的聚乙烯膜，将一半的铜均匀铺在聚乙烯膜上，然后在铜上均匀铺入部镍，再铺入1cm厚的聚乙烯膜，开炉60℃/s的升温速升温至1150℃，待全部金属熔化后，加入锡和铁，搅拌至金属全部熔化后再加入锰，再以10℃/s的升温速度升温至1200℃，保温10分钟，使熔体金属脱气；然后按照锌、硅、锡、银、稀土和剩余铜顺序加入，慢速搅拌，待金属全部熔化后，去浮渣，使熔体温度降低至1250℃，将熔体金属注入浇筑型模具中，冷却15分钟至金属表面结壳形成金属锭，然后水冷至室温，取出即可。分别称取铜47份、镍8份、锌18份、锡12份、银5份、铁2份、锑0.5份、锰1.3份、硅0.75份，稀土0.6份。在加热炉的坩埚内铺入1cm厚的聚乙烯膜，将一半的铜均匀铺在聚乙烯膜上，然后在铜上均匀铺入部镍，再铺入1cm厚的聚乙烯膜，开炉以60℃/s的升温速升温至1150℃，待全部金属熔化后，加入锡和铁，搅拌至金属全部熔化后再加入锰，再以10℃/s的升温速度升温至1200℃，保温10分钟，使熔体金属脱气；然后按照锌、硅、锡、银、稀土和剩余铜顺序加入，慢速搅拌，待金属全部熔化后，去浮渣，使熔体温度降低至1250℃，将熔体金属注入浇筑型模具中，冷却15分钟至金属表面结壳形成金属锭，然后水冷至室温，取出即可。分别称取铜35份、镍13份、锌23份、锡17份、银10份、铁4份、锑1份、锰2.5份、硅1.2份，稀土0.6份。在加热炉的坩埚内铺入1cm厚的聚乙烯膜，将一半的铜均匀铺在聚乙烯膜上，然后在铜上均匀铺入部镍，再铺入1cm厚的聚乙烯膜，开炉以60℃/s的升温速升温至1150℃，待全部金属熔化后，加入锡和铁，搅拌至金属全部熔化后再加入锰，再以10℃/s的升温速度升温至1200℃，保温10分钟，使熔体金属脱气；然后按照锌、硅、锡、银、稀土和剩余铜顺序加入，慢速搅拌，待金属全部熔化后，去浮渣，使熔体温本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于大流量的水处理合金组件，包括棱柱、圆环和若干叶轮片，所述棱柱为正六边形，所述叶轮片设置在所述棱柱与所述圆环之间，其特征在于，所述棱柱的每个边上均倾斜设置第一凹槽，所述圆环与所述第一凹槽对应的位置倾斜设置第二凹槽，所述叶轮片的两端分别设置与所述第一凹槽和所述第二凹槽相适应第一凸部和第二凸部，所述第一凸部与所述第一凹槽连接，所述第二凸部与所述第二凹槽连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于大流量的水处理合金组件，包括棱柱、圆环和若干叶轮片，所述棱柱为正六边形，所述叶轮片设置在所述棱柱与所述圆环之间，其特征在于，所述棱柱的每个边上均倾斜设置第一凹槽，所述圆环与所述第一凹槽对应的位置倾斜设置第二凹槽，所述叶轮片的两端分别设置与所述第一凹槽和所述第二凹槽相适应第一凸部和第二凸部，所述第一凸部与所述第一凹槽连接，所述第二凸部与所述第二凹槽连接。2.根据权利要求1所述的用于大流量的水处理合金组件，其特征在于，所述第一凹槽与所述棱柱的端面所呈的锐角在25-30°之间。3.根据权利要求1所述的用于大流量的水处理合金组件，其特征在于，所述第二凹槽与所述圆环的端面所呈的锐角在25-30°之间。4.根据权利要求1所述的用于大流量的水处理合金组件，其特征在于，所述叶轮片为铜基-电触媒合金叶轮片。5.根据权利要求4所述的用于大流量的水处理合金组件，其特征在于，所述叶轮片满足以下数量关系：57.13T＝m/S，其中...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘东，孙俊杰，
申请(专利权)人：南京公诚节能新材料研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32