一种从酸性水中回收氨的方法及装置制造方法及图纸

一种从酸性水中回收硫化物含量≤20mg/L的氨水的工艺，其中酸性水中硫化氢100‑5000mg/L，氨含量100‑300000mg/L，具体涉及：(1)汽提脱酸脱氨；(2)分级冷凝；(3)氨气精制；(4)氨气吸收。酸性水经过该工艺处理后达到后续生化处理或回用要求，总氨小于50mg/L，硫化物小于10mg/L，回收氨水时合格氨水中氨含量20％以上、硫化物含量≤20mg/L。本发明专利技术提出一种高效、节能的酸性水净化技术，得到合格氨水或液氨用于氨法脱硫或其它下游生产装置，副产的酸性气送酸性气处理装置回收硫磺和/或硫酸和/或硫酸铵。

A Method and Device for Recovering Ammonia from Acidic Water

A process for recovering ammonia water with sulfide content less than 20 mg/L from acidic water, in which hydrogen sulfide in acidic water is 100 5000 mg/L and ammonia content is 100 300 000 mg/L, involves: (1) stripping deacidification and ammonia removal; (2) fractional condensation; (3) ammonia refining; (4) ammonia absorption. The acidic water treated by this process meets the requirements of subsequent biochemical treatment or reuse. The total ammonia content is less than 50 mg/L and the sulfide content is less than 10 mg/L. The ammonia content in the qualified ammonia water is more than 20% and the sulfide content is less than 20 mg/L when the ammonia water is recovered. The invention provides an efficient and energy-saving acid water purification technology, obtains qualified ammonia water or liquid ammonia for ammonia desulfurization or other downstream production devices, and recovers sulfur and/or sulfuric acid and/or ammonium sulfate by-product acid gas delivery acid gas treatment device.

【技术实现步骤摘要】
一种从酸性水中回收氨的方法及装置
一种从酸性水中回收氨的方法及装置，其中酸性水中硫化氢含量在100-5000mg/L，氨含量100-300000mg/L，酚含量在200-10000mg/L。
技术介绍
酸性水来源于煤化工、石油化工装置，具体来源包括煤化工的变换、半水煤气脱硫、煤低温干馏、气化、煤焦油深加工装置，石油化工的加氢裂化、加氢精制、常减压等装置。主要污染物包括硫化氢、氨氮、酚类等，对人及环境都有很大危害，需要对其进行处理，以回收氨、酸性气，节约水资源，保护环境，促进经济的可持续发展。现有酸性水处理工艺回收的合格氨水或液氨存在很多缺点，例如杂质含量高，难以综合利用，能耗高，投资大，酸性气管道容易堵塞，难以回收至酸性气处理装置等。如将回收氨水用于锅炉烟气氨法脱硫时，会产生氧化率下降、电耗增加、离心机故障率提高等问题。现有技术已经公开了一些从酸性水中回收氨水、酸性气的方法。CN97115113.X公开了一种炼油厂酸性污水的多段汽提处理方法。将碱性化学品加入带侧线抽出的汽提塔中，从而在塔内形成化学分解段、水解汽提段和精制提浓段，将酸性水中的固定铵分解，在回收硫化氢和氨的同时，可降低汽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种从酸性水中回收氨的方法，酸性水来源于煤化工、石油化工装置，具体来源包括煤化工的变换、半水煤气脱硫、煤低温干馏、气化或煤焦油深加工装置，石油化工的加氢裂化、加氢精制、常压减压装置，所述酸性水含有100‑30000mg/L氨，100‑5000mg/L硫化物；其特征在于，包括如下步骤：1)酸性水汽提脱酸脱氨：酸性水通过加压汽提得到含氨气体、酸性气(二氧化硫或与三氧化硫)、废水，酸性水汽提温度140‑180℃，优选150‑165℃，酸性水汽提压力0.2‑0.8MPa，优选0.3‑0.6MPa，含氨气中氨体积分数≥5％，优选10％～25％，酸性气送酸性气处理装置生产硫磺和/或硫酸和/或硫酸铵；2...

【技术特征摘要】
1.一种从酸性水中回收氨的方法，酸性水来源于煤化工、石油化工装置，具体来源包括煤化工的变换、半水煤气脱硫、煤低温干馏、气化或煤焦油深加工装置，石油化工的加氢裂化、加氢精制、常压减压装置，所述酸性水含有100-30000mg/L氨，100-5000mg/L硫化物；其特征在于，包括如下步骤：1)酸性水汽提脱酸脱氨：酸性水通过加压汽提得到含氨气体、酸性气(二氧化硫或与三氧化硫)、废水，酸性水汽提温度140-180℃，优选150-165℃，酸性水汽提压力0.2-0.8MPa，优选0.3-0.6MPa，含氨气中氨体积分数≥5％，优选10％～25％，酸性气送酸性气处理装置生产硫磺和/或硫酸和/或硫酸铵；2)分级冷凝、精制：含氨气体通过分级冷凝、精制得到硫化物含量≤200ppm的精氨气，分级冷凝级数为2-4级，优选3级，一级冷凝压力0.15-0.6MPa(表压)，优选0.3-0.45MPa(表压)，冷凝温度100-150℃，优选115-135℃，末级冷凝温度20-50℃，优选30-40℃，冷凝压力0.05-0.3MPa(表压)，优选0.1-0.18MPa(表压)，精制方法包括洗涤、结晶、吸附中的至少1种，优选洗涤+吸附；3)氨气吸收：精氨气送吸收装置，加入工艺水吸收氨气，得到硫化物含量≤20ppm的合格氨水，优选硫化物含量≤5ppm。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括用压缩冷凝装置代替吸收装置，将步骤2)得到的精氨气送压缩冷凝装置，得到硫化物≤200ppm的液氨，优选硫化物≤30ppm。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，精制方法还包括，将吸附后的氨气通过氧化进一步精制至硫化物含量≤5ppm，优选≤1ppm，氧化物优选氧化铁和/或氧化锌...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗静，祁丽昉，简开忠，罗勇迎，王甫来，
申请(专利权)人：南京新世纪江南环保科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32