一种摩擦焊接机的工件整平装置制造方法及图纸

一种摩擦焊接机的工件整平装置包括：工件、焊接工装、碾压整平装置和摩擦焊接装置，焊接工装设于工件上，摩擦焊接装置下端与焊接工装连接，碾压整平装置上端与摩擦焊接装置连接，碾压整平装置下端与焊接工装连接。其中，碾压整平装置包括：固定卡套、螺栓组件、压紧弹簧、碾压整平连杆和碾压整平轴承。本实用新型专利技术与传统技术相比，通过增设碾压整平装置，碾压装置设计了向下传送压力的碾压整平连杆并通过碾压整平轴承对两块需要焊接工件滚压整平，提高了实践运用能力，提高了整平效果和整体工作效率高。

A Workpiece Leveling Device for Friction Welding Machine

The workpiece leveling device of a friction welding machine includes workpiece, welding fixture, rolling leveling device and friction welding device. The welding fixture is installed on the workpiece, the lower end of the friction welding device is connected with the welding fixture, the upper end of the rolling leveling device is connected with the friction welding device, and the lower end of the rolling leveling device is connected with the welding fixture. Among them, the rolling leveling device includes a fixed clamp sleeve, a bolt assembly, a pressing spring, a rolling leveling connecting rod and a rolling leveling bearing. Compared with the traditional technology, the rolling leveling device of the utility model designs a rolling leveling connecting rod which conveys downward pressure and rolls leveling two pieces of welded workpieces through a rolling leveling bearing, which improves the practical application ability, leveling effect and overall working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种摩擦焊接机的工件整平装置
本技术涉及一种工件整平装置，具体涉及一种摩擦焊接机的工件整平装置。
技术介绍
摩擦焊接工件均要求两工件焊接处需要对齐、平整，特别是对焊接后的平面平整度要求非常高，这就要求焊接时两焊接工件高度对齐一致，但是由于金属材料的变形、应力反应常常难于对齐一致。行业一般采用平面挤压模式，效果差、产生于平面摩擦挤压整平，产品合格率低。为了解决上述问题，我们做出了一系列改进。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种摩擦焊接机的工件整平装置，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。一种摩擦焊接机的工件整平装置包括：工件、焊接工装、碾压整平装置和摩擦焊接装置，所述焊接工装设于工件内，所述摩擦焊接装置下端与焊接工装连接，所述碾压整平装置上端与摩擦焊接装置连接，所述碾压整平装置下端与焊接工装连接；其中，所述碾压整平装置包括：固定卡套、螺栓组件、压紧弹簧、碾压整平连杆和碾压整平轴承，所述固定卡套通过螺栓组件与摩擦焊接装置上端固定连接，所述碾压整平连杆上端通过螺栓组件和压紧弹簧与固定卡套连接，所述碾压整平轴承与碾压整平连杆下端连接，所述碾压整平轴承与焊接工装连接。进一步，所述摩擦焊接装置包括：动力输出头和摩擦焊接头，所述摩擦焊接头与动力输出头连接，所述摩擦焊接头下端与焊接工装连接，所述动力输出头与固定卡套连接。本技术的有益效果：本技术与传统技术相比，通过增设碾压整平装置，碾压装置设计了向下传送压力的碾压整平连杆并通过碾压整平轴承对两块需要焊接工件滚压整平，提高了实践运用能力，提高了整平效果和整体工作效率高。附图说明：图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的侧面结构图。附图标记：工件100、焊接工装200、碾压整平装置300、固定卡套310、螺栓组件320、压紧弹簧330、碾压整平连杆340和碾压整平轴承350。摩擦焊接装置400、动力输出头410和摩擦焊接头420。具体实施方式以下结合具体实施例，对本技术作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本技术而非用于限定本技术的范围。实施例1图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的侧面结构图。如图1所示，一种摩擦焊接机的工件整平装置包括：工件100、焊接工装200、碾压整平装置300和摩擦焊接装置400，焊接工装200设于工件100内，摩擦焊接装置400下端与焊接工装200连接，所述碾压整平装置300上端与摩擦焊接装置400连接，碾压整平装置300下端与焊接工装200连接。如图2所示，其中，碾压整平装置300包括：固定卡套310、螺栓组件320、压紧弹簧330、碾压整平连杆340和碾压整平轴承350，固定卡套310通过螺栓组件320与摩擦焊接装置400上端固定连接，碾压整平连杆340上端通过螺栓组件320和压紧弹簧330与固定卡套310连接，碾压整平轴承350与碾压整平连杆340下端连接，碾压整平轴承350与焊接工装200连接。摩擦焊接装置400包括：动力输出头410和摩擦焊接头420，摩擦焊接头420与动力输出头410连接，摩擦焊接头420下端与焊接工装200连接，动力输出头410与固定卡套310连接。本技术的工作原理是，焊接工装200设于工件100内，夹紧待焊接的两块金属平板，焊接工装200上方安装摩擦焊接装置400，在摩擦焊接装置400前侧设计一款摩擦焊接前置工件的碾压整平装置300，使产品焊接后两工件，高度平整一致，提高了产品的合格率。也大大降低打磨的时间成本，碾压整平装置300直接利用摩擦焊接的动力输出头410，跟随摩擦焊接头420前方碾压连接在一起的两块金属平板，碾压整平装置300设计了向下传送压力的碾压整平连杆340并通过碾压整平轴承350对两块需要焊接工件滚压整平，可以广泛运用在摩擦焊接的整平。本技术通过增设碾压整平装置，碾压装置设计了向下传送压力的碾压整平连杆并通过碾压整平轴承对两块需要焊接工件滚压整平，提高了实践运用能力，提高了整平效果和整体工作效率高。以上对本技术的具体实施方式进行了说明，但本技术并不以此为限，只要不脱离本技术的宗旨，本技术还可以有各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摩擦焊接机的工件整平装置，其特征在于，包括：工件(100)、焊接工装(200)、碾压整平装置(300)和摩擦焊接装置(400)，所述焊接工装(200)设于工件(100)内，所述摩擦焊接装置(400)下端与焊接工装(200)连接，所述碾压整平装置(300)上端与摩擦焊接装置(400)连接，所述碾压整平装置(300)下端与焊接工装(200)连接；其中，所述碾压整平装置(300)包括：固定卡套(310)、螺栓组件(320)、压紧弹簧(330)、碾压整平连杆(340)和碾压整平轴承(350)，所述固定卡套(310)通过螺栓组件(320)与摩擦焊接装置(400)上端固定连接，所述碾压整平连杆(340)上端通过螺栓组件(320)和压紧弹簧(330)与固定卡套(310)连接，所述碾压整平轴承(350)与碾压整平连杆(340)下端连接，所述碾压整平轴承(350)与焊接工装(200)连接。

【技术特征摘要】
1.一种摩擦焊接机的工件整平装置，其特征在于，包括：工件(100)、焊接工装(200)、碾压整平装置(300)和摩擦焊接装置(400)，所述焊接工装(200)设于工件(100)内，所述摩擦焊接装置(400)下端与焊接工装(200)连接，所述碾压整平装置(300)上端与摩擦焊接装置(400)连接，所述碾压整平装置(300)下端与焊接工装(200)连接；其中，所述碾压整平装置(300)包括：固定卡套(310)、螺栓组件(320)、压紧弹簧(330)、碾压整平连杆(340)和碾压整平轴承(350)，所述固定卡套(310)通过螺栓组件(320)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾宪文，胡忠义，黄勇，
申请(专利权)人：上海港旺实业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31