一种铸件加工用快速冷却铸件装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种铸件加工用快速冷却铸件装置，包括冷却箱，所述冷却箱的底部分别固定连接有支撑腿和废水收集箱，所述支撑腿的数量为四个，所述废水收集箱的上表面与冷却箱的下表面固定连接，所述废水收集箱的背离面分别与所述支撑腿相对面的外壁固定连接，所述废水收集箱内壁的底部固定连接有垫块，所述垫块的上表面固定连接有水泵。该铸件加工用快速冷却铸件装置通过在冷却箱的内部设置喷嘴和散流器，能够在风冷和水冷的同时作用下有效的对铸件进行降温，冷却速度快，使铸件冷却均匀更好，有效的避免高温的铸件急速冷却，造成铸件开裂甚至影响铸件质量的情况发生，有效的提升铸件的成品合格率，为企业创造更大的经济效益。

A Rapid Cooling Casting Device for Casting Processing

The utility model relates to a rapid cooling casting device for casting processing, which comprises a cooling box. The bottom part of the cooling box is fixedly connected with a support leg and a waste water collection box. The number of the support legs is four. The upper surface of the waste water collection box is fixedly connected with the lower surface of the cooling box. The outer wall of the waste water collection box is fixed opposite to the support leg, respectively. The bottom of the inner wall of the waste water collection box is fixedly connected with a pad, and the upper surface of the pad is fixedly connected with a water pump. By setting nozzles and diffusers inside the cooling box, the rapid cooling device can effectively cool the castings under the action of both air cooling and water cooling. The cooling speed is fast, making the castings cooled uniformly and better, effectively avoiding the rapid cooling of high temperature castings, causing cracking of castings and even affecting the quality of castings, effectively improving the castings. The qualified rate of finished products will create greater economic benefits for enterprises.

【技术实现步骤摘要】
一种铸件加工用快速冷却铸件装置
本技术涉及铸件加工
，具体为一种铸件加工用快速冷却铸件装置。
技术介绍
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件的用途非常广泛，已运用到五金及整个机械电子行业等，而且其用途正在成不断扩大的趋势，具体用到，建筑，五金，设备，工程机械等大型机械，机床，船舶，航空航天，汽车，机车，电子，计算机，电器，灯具等行业，很多都是普通老百姓整天接触，但不了解的金属物件，铸件应用历史悠久，古代人们用铸件作和一些生活用具，近代，铸件主要用作机器零部件的毛坯，有些精密铸件，也可直接用作机器的零部件，各类铸件中，以机械用的铸件品种最多，形状最复杂，用量也最大，约占铸件总产量的百分之六十，其次是冶金用的钢锭模和工程用的管道、以及生活中的一些工具,高温的铸件只有在冷却后才能进行下一步操作，现有的大多数铸件的冷却方法往往是直接堆放自然冷却或浸水冷却，自然冷却速度较慢时间较长，浸水冷却往往会因为冷热温差较大导致铸件开裂，甚至影响铸件的质量。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是针对现有技术的不足，提供一种铸件加工用快速冷却铸件装置，解决了现有的多数铸件冷却效率低甚至影响铸件成品质量的问题。本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：一种铸件加工用快速冷却铸件装置，包括冷却箱，所述冷却箱的底部分别固定连接有支撑腿和废水收集箱，所述支撑腿的数量为四个，所述废水收集箱的上表面与冷却箱的下表面固定连接，所述废水收集箱的背离面分别与所述支撑腿相对面的外壁固定连接，所述废水收集箱内壁的底部固定连接有垫块，所述垫块的上表面固定连接有水泵，所述水泵的出水端固定连接有出水管，所述冷却箱左侧面的外壁开设有进料口，所述冷却箱右侧面的外壁开设有出料口，所述进料口的内部活动连接有传送带，所述传送带的数量为两条，所述传送带的外壁固定连接有连接杆，所述连接杆的两端分别与两条所述传送带相对面的外壁固定连接，所述连接杆的上表面固定连接有竖杆，所述竖杆的外部固定连接有铸件，所述铸件的下表面与连接杆的上表面固定连接，所述冷却箱的内部固定连接有滤水板，所述滤水板位于传送带的下方，所述滤水板的外壁与冷却箱的内壁固定连接，所述冷却箱的外壁开设有清渣口，所述冷却箱内壁的底部固定镶嵌有排水管，所述排水管的底端与废水收集箱的内部相连通，所述出水管远离水泵的一端贯穿废水收集箱并与冷却箱的内部相连通，所述出水管的底端固定连接有喷嘴，所述冷却箱的顶部固定连接有制冷箱,所述制冷箱的左侧面固定镶嵌有送风管，所述送风管远离制冷箱的一端固定连接有风机，所述风机的下表面与冷却箱的上表面固定连接，所述风机的出风端固定连接有出风管，所述出风管的底端延伸至制冷箱的内部，所述出风管的底端固定连接有散流器，所述散流器位于铸件的顶部。而且，所述滤水板为倾斜状，且滤水板的倾斜角度为十度。而且，所述清渣口开设在冷却箱左侧面的外壁，且清渣口位于进料口的下方。而且，所述散流器位于进料口和喷嘴之间。而且，所述竖杆的高度与进料口的高度相等。而且，所述竖杆的数量为双数，且每两个竖杆为一组固定在同一根连接杆的上表面。本技术的优点和有益效果为：本技术的铸件加工用快速冷却铸件装置，通过在冷却箱的内部设置喷嘴和散流器，能够在风冷和水冷的同时作用下有效的对铸件进行降温，冷却速度快，使铸件冷却均匀更好，有效的避免高温的铸件急速冷却，造成铸件开裂甚至影响铸件质量的情况发生，有效的提升铸件的成品合格率，为企业创造更大的经济效益。附图说明图1为本技术正视图；图2为本技术侧视图；图3为本技术连接杆立体图。图中：1冷却箱、2支撑腿、3废水收集箱、4垫块、5水泵、6出水管、7进料口、8出料口、9传送带、10连接杆、11竖杆、12铸件、13滤水板、14清渣口、15排水管、16喷嘴、17制冷箱、18送风管、19风机、20出风管、21散流器。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。一种铸件加工用快速冷却铸件装置，包括冷却箱1，冷却箱1的底部分别固定连接有支撑腿2和废水收集箱3，支撑腿2的数量为四个，废水收集箱3的上表面与冷却箱1的下表面固定连接，废水收集箱3的背离面分别与支撑腿2相对面的外壁固定连接，通过在支撑腿2之间设置废水收集箱3，能够有效的对废水收集箱3进行固定，同时由于废水收集箱3的上表面与冷却箱1的下表面固定连接，能够有效的增加装置的负重，使装置更加的稳定，废水收集箱3内壁的底部固定连接有垫块4，垫块4的上表面固定连接有水泵5，水泵5的出水端固定连接有出水管6，冷却箱1左侧面的外壁开设有进料口7，冷却箱1右侧面的外壁开设有出料口8，进料口7的内部活动连接有传送带9，传送带9的数量为两条，传送带9的外壁固定连接有连接杆10，连接杆10的两端分别与两条传送带9相对面的外壁固定连接，连接杆10的上表面固定连接有竖杆11，通过连接杆10的上表面设置设置竖杆11，能够使铸件12上下部气流流通，更好的进行降温，竖杆11的数量为双数，且每两个竖杆11为一组固定在同一根连接杆10的上表面，通过在连接杆10的上表面设置两根竖杆11，能够同时对多个铸件12进行冷却，有效的加快铸件12的冷却效率，使冷却工作更快的进行，竖杆11的高度与进料口7的高度相等，通过设置竖杆11的高度与进料口7的高度相等，能够保证竖杆11正常通过的同时有效的减小进料口7的大小，防止冷风快速的溢散造成浪费，竖杆11的外部固定连接有铸件12，铸件12的下表面与连接杆10的上表面固定连接，冷却箱1的内部固定连接有滤水板13，滤水板13位于传送带9的下方，滤水板13的外壁与冷却箱1的内壁固定连接，滤水板13为倾斜状，且滤水板13的倾斜角度为十度，当水流与高温的铸件12接触时，会有杂质随着水流冲洗流下，通过在冷却箱1的内部设置倾斜状的滤水板13，能够有效的对废水进行过滤，使废水能够被回收利用，有效的节约了水资源，冷却箱1的外壁开设有清渣口14，清渣口14开设在冷却箱1左侧面的外壁，且清渣口14位于进料口7的下方，通过在冷却箱1的外壁开设清渣口，能够有效的对滤水板13上表面堆积的杂质进行清理，防止杂质过多影响滤水板13的正常过滤功能，冷却箱1内壁的底部固定镶嵌有排水管15，排水管15的底端与废水收集箱3的内部相连通，出水管6远离水泵5的一端贯穿废水收集箱3并与冷却箱1的内部相连通，出水管6的底端固定连接有喷嘴16，冷却箱1的顶部固定连接有制冷箱17,通过设置制冷箱17，能够有效的气体进行降温，使风机19吹出的气体快速的对铸件12进行降温，制冷箱17的左侧面固定镶嵌有送风管18，送风管18远离制冷箱17的一端固定连接有风机19，风机19的下表面与冷却箱1的上表面固定连接，风机19的出风端固定连接有出风管20，出风管20的底端延伸至制冷箱17的内部，出风管20的底端固定连接有散流器21，散流器21位于铸件12的顶部，散流器21位于进料口7和喷嘴16之间，通过将散流器21设置在进料口7和喷嘴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸件加工用快速冷却铸件装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)的底部分别固定连接有支撑腿(2)和废水收集箱(3)，所述支撑腿(2)的数量为四个，所述废水收集箱(3)的上表面与冷却箱(1)的下表面固定连接，所述废水收集箱(3)的背离面分别与所述支撑腿(2)相对面的外壁固定连接，所述废水收集箱(3)内壁的底部固定连接有垫块(4)，所述垫块(4)的上表面固定连接有水泵(5)，所述水泵(5)的出水端固定连接有出水管(6)，所述冷却箱(1)左侧面的外壁开设有进料口(7)，所述冷却箱(1)右侧面的外壁开设有出料口(8)，所述进料口(7)的内部活动连接有传送带(9)，所述传送带(9)的数量为两条，所述传送带(9)的外壁固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的两端分别与两条所述传送带(9)相对面的外壁固定连接，所述连接杆(10)的上表面固定连接有竖杆(11)，所述竖杆(11)的外部固定连接有铸件(12)，所述铸件(12)的下表面与连接杆(10)的上表面固定连接，所述冷却箱(1)的内部固定连接有滤水板(13)，所述滤水板(13)位于传送带(9)的下方，所述滤水板(13)的外壁与冷却箱(1)的内壁固定连接，所述冷却箱(1)的外壁开设有清渣口(14)，所述冷却箱(1)内壁的底部固定镶嵌有排水管(15)，所述排水管(15)的底端与废水收集箱(3)的内部相连通，所述出水管(6)远离水泵(5)的一端贯穿废水收集箱(3)并与冷却箱(1)的内部相连通，所述出水管(6)的底端固定连接有喷嘴(16)，所述冷却箱(1)的顶部固定连接有制冷箱(17),所述制冷箱(17)的左侧面固定镶嵌有送风管(18)，所述送风管(18)远离制冷箱(17)的一端固定连接有风机(19)，所述风机(19)的下表面与冷却箱(1)的上表面固定连接，所述风机(19)的出风端固定连接有出风管(20)，所述出风管(20)的底端延伸至制冷箱(17)的内部，所述出风管(20)的底端固定连接有散流器(21)，所述散流器(21)位于铸件(12)的顶部。...

【技术特征摘要】
1.一种铸件加工用快速冷却铸件装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)的底部分别固定连接有支撑腿(2)和废水收集箱(3)，所述支撑腿(2)的数量为四个，所述废水收集箱(3)的上表面与冷却箱(1)的下表面固定连接，所述废水收集箱(3)的背离面分别与所述支撑腿(2)相对面的外壁固定连接，所述废水收集箱(3)内壁的底部固定连接有垫块(4)，所述垫块(4)的上表面固定连接有水泵(5)，所述水泵(5)的出水端固定连接有出水管(6)，所述冷却箱(1)左侧面的外壁开设有进料口(7)，所述冷却箱(1)右侧面的外壁开设有出料口(8)，所述进料口(7)的内部活动连接有传送带(9)，所述传送带(9)的数量为两条，所述传送带(9)的外壁固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的两端分别与两条所述传送带(9)相对面的外壁固定连接，所述连接杆(10)的上表面固定连接有竖杆(11)，所述竖杆(11)的外部固定连接有铸件(12)，所述铸件(12)的下表面与连接杆(10)的上表面固定连接，所述冷却箱(1)的内部固定连接有滤水板(13)，所述滤水板(13)位于传送带(9)的下方，所述滤水板(13)的外壁与冷却箱(1)的内壁固定连接，所述冷却箱(1)的外壁开设有清渣口(14)，所述冷却箱(1)内壁的底部固定镶嵌有排水管(15)，所述排水管(15)的底端与废水收集箱(3)的内部相连通，所述出水管(6)远离水泵(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜万瑞，
申请(专利权)人：天津市鹏宇工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12