冲床模具的共用模架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲床模具的共用模架，包括下模板、上模板、四根导柱、四个导套、下模限位框、上模限位框；所述的下模板的四角各固定设置有导柱,上模板的四角各固定设置有导套，上模板通过导套活动套接在下模板的导柱上；所述的下模板的中间区域对应模具的下模放置区设置有下模限位框，所述的上模板的中间区域对应模具的上模放置区设置有上模限位框。由于本实用新型专利技术的上、下模板的中间区域分别安装有上、下模限位框，上、下模限位框可适应于不同外形尺寸的模具，因此可实现与其它冲床的模具共用，减少增加专用冲床模具，降低模具成本投入，可灵活选择冲床生产作业，提升冲床的稼动率，充分利用原闲置冲床设备。

Common die holder for punch die

The utility model discloses a common die holder for punch die, which comprises a lower template, an upper template, four guide pillars, four guide sleeves, a lower template limit frame and an upper die limit frame. The four corners of the lower template are fixed with guide pillars, and the four corners of the upper template are fixed with guide sleeves, and the upper template is movably sleeved on the guide pillars of the lower template. The lower die limit frame shall be set in the lower die placement area of the die, and the upper die limit frame shall be set in the middle area of the upper template corresponding to the upper die placement area of the die. Because the upper and lower die limit frames are respectively installed in the middle area of the upper and lower formwork of the utility model, the upper and lower die limit frames can be adapted to the dies of different shapes and sizes, so they can be shared with other punch dies, reduce the increase of special punch dies, reduce the cost input of dies, flexibly select the production operation of punch, improve the productivity of punch, and make full use of the original idle ones. Punch press equipment.

【技术实现步骤摘要】
冲床模具的共用模架
本技术涉及冲床模具的制造领域，特别是涉及一种冲床模具的共用模架。
技术介绍
柔性线路板的生产工艺流程之一为冲切工艺，特别是柔性线路板所用的覆盖膜、电磁屏蔽膜等材料冲切制作，需要使用冲床配合模具冲切，企业不同时期导入的不同冲床设备所使用的模具的结构和大小不同，因此，往往不同冲床模具无法共用，若根据不同冲床开具对应的冲床专用模具，则模具成本居高不下，若少开或不开专用模具，则有一部分冲床稼动率低或者无法稼动，造成部分冲床设备闲置。另，不同冲床，模具成本也不同，例如覆盖膜的连续冲床模具，某一型号产品，A品牌冲床的模具成本约5000元/幅，B品牌冲床的模具成本约6000元/幅，为使B品牌冲床可共用成本更低的A品牌冲床的模具，以降低模具成本及提高B品牌冲床的稼动率，因此，需要在B品牌冲床研究开发出可与A品牌冲床的模具共用的模具模架。有鉴于此，本设计人针对现有部分冲床不能共用其他冲床模具的结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失与不便深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种通用性强的冲床模具的共用模架。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：本技术是一种冲床模具的共用模架，包括下模板、上模板、四根导柱、四个导套、下模限位框、上模限位框；所述的下模板的四角各固定设置有导柱,上模板的四角各固定设置有导套，上模板通过导套活动套接在下模板的导柱上；所述的下模板中间区域对应模具的下模落料区开设有落料槽，下模板的中间区域对应模具的下模放置区设置有下模限位框且下模限位框固定在下模板的上表面上，所述的上模板的中间区域对应模具的上模放置区设置有上模限位框且上模限位框固定在上模板的下表面上。本技术还包括两块垫块、四块导套防护块、四根弹簧；所述的两块垫块分别套接在左右两侧的两根导柱上并固定在下模板的上表面上，弹簧分别活动套置在每根导柱上并位于垫块上方，四块导套分别活动套接在四个导柱上并位于弹簧的上方，四块导套防护块分别套置在四个导套外，上模板架设固定在四块导套防护块上，所述的下模板四角各开设有导柱的容置沉槽、垫块固定螺栓孔，下模板中间区域对应下模限位框放置位置开设有下模限位框固定螺栓孔。所述的垫块前后两端开设有贯通的导柱孔、螺栓孔。所述的导柱包括外导柱和内导柱；所述的外导柱内开设内导柱容置槽,内导柱活动套置固定在外导柱内，内导柱上端设置有内导柱盖。所述的导套防护块内设导套贯通槽、四角设置有螺栓孔，导套固定套置在导套防护块内。所述的上模板四角各开设有导套的容置槽、导柱防护块固定螺栓孔，上模板中间区域对应上模限位框放置位置开设有上模限位框固定螺栓孔。所述的下模限位框包括下模限位条、两个下模卡条、两个下模挡块；所述的下模限位条固定安装在下模板上对应模具的下模放置区的后侧，两个下模卡条分别安装在下模板上对应模具的下模放置区的左右两侧且为镜向设置，两个下模挡块分别固定安装在左右两侧的下模卡条的前端的前侧表面上；下模卡条的内侧表面上端设置一向模具方向的凸起，该凸起与模具下模的底板外沿相匹配。所述的上模限位框包括上模限位条、两个上模卡条、两个上模挡块；上模限位条固定安装在上模板下对应模具的上模放置区的后侧，两个上模卡条分别安装在上模板下对应模具的上模放置区的左右两侧且为镜向设置，两个上模挡块分别固定安装在左右两侧的上模卡条的前端的前侧表面上，上模卡条的内侧表面下端设置一向模具方向的凸起，该凸起与模具上模的盖板外沿相匹配。所述的下模板，还可在其中间上表面设置一沉槽，以适用模具高度略高出标准的模具。采用上述方案后，由于本技术包括下模板、上模板、两块垫块、四块导套防护块、四根导柱、四根弹簧、下模限位框、上模限位框；所述的下模板的中间区域对应模具的下模放置区设置有下模限位框，上模板的中间区域对应模具的上模放置区设置有上模限位框，上模限位框和下模限位框按其它冲床的模具设计，下模限位框和上模限位框可适应于不同外形尺寸的模具，因此可实现与其它冲床的模具共用，减少增加专用冲床模具，降低模具成本投入，可灵活选择冲床生产作业，提升冲床的稼动率，充分利用原闲置冲床设备。下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。附图说明图1是本技术的立体图；图2是本技术的正视图；图3是本技术的俯视图；图4是本技术的侧视图；图5是本技术的立体分解图。下模板1上模板2垫块3导套防护块4、导柱5导套6弹簧7下模限位框8上模限位框9落料槽11沉槽12外导柱51内导柱52内导柱帽53下模限位条81下模卡条82下模挡块83上模限位条91上模卡条92上模挡块93。具体实施方式如图1-图5所示，本技术是一种冲床模具的共用模架，包括下模板1、上模板2、两块垫块3、四块导套防护块4、四根导柱5、四个导套6、四根弹簧7、下模限位框8、上模限位框9。所述的下模板1中间的上表面设置一沉槽12，以适用模具高度略高出标准的模具，下模板1的四角各固定设置有导柱5,上模板2的四角各固定设置有导套6，上模板2通过导套6活动套接在下模板1的导柱5上；所述的下模板1中间区域对应模具的下模落料区开设有落料槽11，下模板1的中间区域对应模具的下模放置区设置有下模限位框8且下模限位框8固定在下模板1的上表面上，所述的上模板2的中间区域对应模具的上模放置区设置有上模限位框9且上模限位框9固定在上模板2的下表面上。所述的两块垫块3分别套接在左右两侧的两根导柱5上并固定在下模板1的上表面上，弹簧7分别活动套置在每根导柱5上并位于垫块3上方，四块导套6分别活动套接在四根导柱5上并位于弹簧7的上方，四块导套防护块4分别套置在四个导套6外，上模板2架设固定在四块导套防护块4上。所述的下模板1四角各开设有导柱5的容置沉槽、垫块固定螺栓孔，下模板1中间区域对应下模限位框放置位置开设有下模限位框固定螺栓孔。所述的垫块3前后两端开设有贯通的导柱孔、螺栓孔。所述的导柱5包括外导柱51和内导柱52；所述的外导柱51内开设内导柱52容置槽,内导柱52活动套置固定在外导柱51内，内导柱52上端设置有内导柱帽53。所述的导套防护块4内设导套贯通槽、四角设置有螺栓孔，导套6固定套置在导套防护块4内。所述的上模板2四角各开设有导套的容置槽、导套防护块4固定螺栓孔，上模板2中间区域对应上模限位框9放置位置开设有上模限位框9固定螺栓孔。所述的下模限位框8包括下模限位条81、两个下模卡条82、两个下模挡块83；所述的下模限位条81固定安装在下模板1上对应模具的下模放置区的后侧，两个下模卡条82分别安装在下模板1上对应模具的下模放置区的左右两侧且为镜向设置，两个下模挡块83分别固定安装在左右两侧的下模卡条的前端的前侧表面上；下模卡条82的内侧表面上端设置一向模具方向的凸起，该凸起与模具下模的底板外沿相匹配。所述的上模限位框9包括上模限位条91、两个上模卡条92、两个上模挡块93；上模限位条固91定安装在上模板2下对应模具的上模放置区的后侧，两个上模卡条92分别安装在上模板2下对应模具的上模放置区的左右两侧且为镜向设置，两个上模挡块93分别固定安装在左右两侧的上模卡条92的前端的前侧表面上。上模卡条92的内侧表面下端设置一向模具方向的凸起，该本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲床模具的共用模架，其特征在于：包括下模板、上模板、四根导柱、四个导套、下模限位框、上模限位框；所述的下模板的四角各固定设置有导柱, 上模板的四角各固定设置有导套，上模板通过导套活动套接在下模板的导柱上；所述的下模板中间区域对应模具的下模落料区开设有落料槽，下模板的中间区域对应模具的下模放置区设置有下模限位框且下模限位框固定在下模板的上表面上，所述的上模板的中间区域对应模具的上模放置区设置有上模限位框且上模限位框固定在上模板的下表面上。

【技术特征摘要】
1.一种冲床模具的共用模架，其特征在于：包括下模板、上模板、四根导柱、四个导套、下模限位框、上模限位框；所述的下模板的四角各固定设置有导柱,上模板的四角各固定设置有导套，上模板通过导套活动套接在下模板的导柱上；所述的下模板中间区域对应模具的下模落料区开设有落料槽，下模板的中间区域对应模具的下模放置区设置有下模限位框且下模限位框固定在下模板的上表面上，所述的上模板的中间区域对应模具的上模放置区设置有上模限位框且上模限位框固定在上模板的下表面上。2.根据权利要求1所述的冲床模具的共用模架，其特征在于：还包括两块垫块、四块导套防护块、四根弹簧；所述的两块垫块分别套接在左右两侧的两根导柱上并固定在下模板的上表面上，弹簧分别活动套置在每根导柱上并位于垫块上方，四块导套分别活动套接在四根导柱上并位于弹簧的上方，四块导套防护块分别套置在四个导套外，上模板架设固定在四块导套防护块上。3.根据权利要求1所述的冲床模具的共用模架，其特征在于：所述的下模板四角各开设有导柱的容置沉槽、垫块固定螺栓孔，下模板中间区域对应下模限位框放置位置开设有下模限位框固定螺栓孔。4.根据权利要求2所述的冲床模具的共用模架，其特征在于：所述的垫块前后两端开设有贯通的导柱孔、螺栓孔。5.根据权利要求1所述的冲床模具的共用模架，其特征在于：所述的导柱包括外导柱和内导柱；所述的外导柱内开设内导柱容置槽,内导柱活动套置固定在外导柱内，内导柱上端设置有内导柱帽。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴光华，汪亮，陈亮，
申请(专利权)人：厦门弘信电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35