一种铝合金型材开孔器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金型材开孔器，包括底座，所述底座的顶部中间部位镶嵌有下模座，所述下模座的表面设有落料孔，且下模座的内部顶端安装有换热盘管，所述底座的顶部位于下模座的两侧均嵌装有传送辊组，所述底座的顶部焊接有龙门架，且龙门架的顶部固定安装有电缸本体，所述电缸本体的输出轴贯穿龙门架固定连接有托板，所述托板的底部拐角处通过减震弹簧固定连接有压板，且托板的底部设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有贯穿压板的冲孔头。该装置结构设计简单合理，操作方便，开孔质量好效率高，便于对铝合金型材进行降温散热，减少资源浪费，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。

An Aluminum Alloy Profile Opener

The utility model discloses an aluminium alloy profile opener, which comprises a base, the top middle part of the base is inlaid with a lower die base, the surface of the lower die base is provided with blanking holes, and the inner top end of the lower die base is equipped with heat exchange coils. The top part of the base is embedded with conveyor rollers on both sides of the lower die base, and the top part of the base is welded with a gantry frame, and the gantry frame has a conveyor roll set. A cylinder body is fixed on the top, and the output shaft of the cylinder body is fixed through the gantry frame to connect with a bracket, and the bottom corner of the bracket is fixed with a pressure plate through a shock absorber spring, and the bottom of the bracket is provided with a thread hole, and the thread in the thread hole is connected with a punch through the pressure plate. The device has the advantages of simple and reasonable structure design, convenient operation, good quality and high efficiency of opening, easy cooling and heat dissipation of aluminium alloy profiles, less waste of resources, safety and stability, wide application scope, and is conducive to promotion and popularization.

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金型材开孔器
本技术属于开孔器
，具体涉及一种铝合金型材开孔器。
技术介绍
经过长达近10年的高速增长，我国铝型材行业步入了新的发展阶段并展现出了诸多新的发展趋势。目前，铝合金型材开孔器运用越来越广泛，铝合金型材开孔器大多利用钻头进行开孔，一方面在对铝合金进行开孔时，产生的铝合金碎屑无法进行收集，浪费资源，另一方面开口不够平滑，还需要后期进行打磨，费时费力，同时在对铝合金型材开孔的时候容易产生高温，造成铝合金型材变形，不利于广泛的推广和普及。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝合金型材开孔器，结构设计简单合理，操作方便，开孔质量好效率高，便于对铝合金型材进行降温散热，减少资源浪费，安全稳定，适用范围广，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金型材开孔器，包括底座，所述底座的底部拐角处对称安装有四组粘贴减震橡胶垫的支腿，且底座的顶部中间部位镶嵌有下模座，所述下模座的表面设有落料孔，且下模座的内部顶端安装有换热盘管，所述底座的顶部位于下模座的两侧均嵌装有传送辊组，且传送辊组的后端贯穿底座固定连接有套接皮带的皮带轮，所述底座的正面一侧固定安装有与传送辊组传动连接的伺服电机，且底座的底部位于下模座的底端活动安装有废料收集盒，所述底座的顶部焊接有龙门架，且龙门架的顶部固定安装有电缸本体，所述电缸本体的输出轴贯穿龙门架固定连接有托板，且托板的顶部拐角处与龙门架之间固定安装有减震弹簧，所述托板的底部拐角处通过减震弹簧固定连接有压板，且托板的底部设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有贯穿压板的冲孔头。优选的，所述底座的正面设有与换热盘管两端固定连接的进出水管，且进出水管的端部连接有外置的冷水箱和水泵。优选的，所述落料孔和螺纹孔均呈矩形阵列排列至少设有十二组，且落料孔位于螺纹孔的正下端。优选的，所述压板的表面粘贴有防滑橡胶垫，且压板与冲孔头连接处设有通孔。优选的，所述冲孔头的顶端表面设有粘贴生胶带的外螺纹，且传送辊组的表面粘贴有防滑橡胶凸起。优选的，所述龙门架的正面上端镶嵌有电控箱，且电控箱通过导线分别与伺服电机和电缸本体电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过伺服电机带动的由皮带轮传动连接的传送辊组可以便于实现对铝合金型材进行传送，而废料收集盒可以便于收集对铝合金型材开孔时产生的废料；2、通过电缸本体带动托板升降可以便于冲孔头配合下模座上的落料孔对铝合金型材冲孔，而冲孔头螺纹连接在托板底部的螺纹槽内，从而可以便于调节冲孔头的安装位置和安装数量；3、托板底部通过减震弹簧连接的压板可以便于压住铝合金型材同时对托板升降有个缓冲作用，利用换热盘管可以便于吸收铝合金型材开孔时产生的高温，防止铝合金型材开孔时变形。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧面剖视图；图3为本技术下模座的剖视图。图中：1底座、2支腿、3下模座、4落料孔、5换热盘管、6传送辊组、7皮带轮、8伺服电机、9废料收集盒、10龙门架、11电缸本体、12托板、13减震弹簧、14压板、15螺纹孔、16冲孔头、17电控箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种铝合金型材开孔器，包括底座1，所述底座1的底部拐角处对称安装有四组粘贴减震橡胶垫的支腿2，且底座1的顶部中间部位镶嵌有下模座3，所述下模座3的表面设有落料孔4，且下模座3的内部顶端安装有换热盘管5，所述底座1的顶部位于下模座3的两侧均嵌装有传送辊组6，且传送辊组6的后端贯穿底座1固定连接有套接皮带的皮带轮7，所述底座1的正面一侧固定安装有与传送辊组6传动连接的伺服电机8，且底座1的底部位于下模座3的底端活动安装有废料收集盒9，所述底座1的顶部焊接有龙门架10，且龙门架10的顶部固定安装有电缸本体11，所述电缸本体11的输出轴贯穿龙门架10固定连接有托板12，且托板12的顶部拐角处与龙门架10之间固定安装有减震弹簧13，所述托板12的底部拐角处通过减震弹簧13固定连接有压板14，且托板12的底部设有螺纹孔15，所述螺纹孔15内螺纹连接有贯穿压板14的冲孔头16。具体的，所述底座1的正面设有与换热盘管5两端固定连接的进出水管，且进出水管的端部连接有外置的冷水箱和水泵。通过进出水管配合外置的冷水箱和水泵可以便于往换热盘管5内通入冷却水，从而实现对下模座3顶部的铝合金型材进行散热降温，防止铝合金型材开孔是变形。具体的，所述落料孔4和螺纹孔15均呈矩形阵列排列至少设有十二组，且落料孔4位于螺纹孔15的正下端。通过多组落料孔4和螺纹孔15处在同一竖直线上可以实现对冲孔头16安装到托板底部的位置和个数进行任意调节。具体的，所述压板14的表面粘贴有防滑橡胶垫，且压板14与冲孔头16连接处设有通孔。通过防滑橡胶垫可以便于压板14压住铝合金型材，防止铝合金型材在开孔的时候打滑，通孔可以便于冲孔头16的底端贯穿压板14。具体的，所述冲孔头16的顶端表面设有粘贴生胶带的外螺纹，且传送辊组6的表面粘贴有防滑橡胶凸起。通过粘贴生胶带的外螺纹可以便于冲孔头16安装到托板12底部的螺纹孔15内，而防滑橡胶凸起可以提高传送辊组6对铝合金型材传送的稳定性。具体的，所述龙门架10的正面上端镶嵌有电控箱17，且电控箱17通过导线分别与伺服电机8和电缸本体11电性连接。工作原理：使用时，先把铝合金型材放在底座1顶部的一端，利用电控箱17控制伺服电机8电动传送辊组6转动对铝合金型材进行传送，当需要对铝合金型材开孔的时候，控制伺服电机8停止工作，同时控制电缸本体11带动托板12升降，从而实现冲孔头16配合下模座3上的落料孔4对铝合金型材进行冲孔操作，而冲孔时产生的废料从落料孔4落到废料回收盒9内回收再利用，利用换热盘管5可以便于吸收铝合金型材开孔时产生的高温，防止铝合金型材开孔时变形，托板12底部通过减震弹簧13连接的压板14可以便于压住铝合金型材同时对托板12升降有个缓冲作用，而冲孔头16螺纹连接在托板12底部的螺纹槽15内，从而可以便于调节冲孔头16的安装位置和安装数量，该装置结构设计简单合理，操作方便，开孔质量好效率高，便于对铝合金型材进行降温散热，减少资源浪费，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金型材开孔器，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部拐角处对称安装有四组粘贴减震橡胶垫的支腿（2），且底座（1）的顶部中间部位镶嵌有下模座（3），所述下模座（3）的表面设有落料孔（4），且下模座（3）的内部顶端安装有换热盘管（5），所述底座（1）的顶部位于下模座（3）的两侧均嵌装有传送辊组（6），且传送辊组（6）的后端贯穿底座（1）固定连接有套接皮带的皮带轮（7），所述底座（1）的正面一侧固定安装有与传送辊组（6）传动连接的伺服电机（8），且底座（1）的底部位于下模座（3）的底端活动安装有废料收集盒（9），所述底座（1）的顶部焊接有龙门架（10），且龙门架（10）的顶部固定安装有电缸本体（11），所述电缸本体（11）的输出轴贯穿龙门架（10）固定连接有托板（12），且托板（12）的顶部拐角处与龙门架（10）之间固定安装有减震弹簧（13），所述托板（12）的底部拐角处通过减震弹簧（13）固定连接有压板（14），且托板（12）的底部设有螺纹孔（15），所述螺纹孔（15）内螺纹连接有贯穿压板（14）的冲孔头（16）。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金型材开孔器，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部拐角处对称安装有四组粘贴减震橡胶垫的支腿（2），且底座（1）的顶部中间部位镶嵌有下模座（3），所述下模座（3）的表面设有落料孔（4），且下模座（3）的内部顶端安装有换热盘管（5），所述底座（1）的顶部位于下模座（3）的两侧均嵌装有传送辊组（6），且传送辊组（6）的后端贯穿底座（1）固定连接有套接皮带的皮带轮（7），所述底座（1）的正面一侧固定安装有与传送辊组（6）传动连接的伺服电机（8），且底座（1）的底部位于下模座（3）的底端活动安装有废料收集盒（9），所述底座（1）的顶部焊接有龙门架（10），且龙门架（10）的顶部固定安装有电缸本体（11），所述电缸本体（11）的输出轴贯穿龙门架（10）固定连接有托板（12），且托板（12）的顶部拐角处与龙门架（10）之间固定安装有减震弹簧（13），所述托板（12）的底部拐角处通过减震弹簧（13）固定连接有压板（14），且托板（12）的底部设有螺纹孔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：深圳市永业成五金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44