一种焊接除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种焊接除尘装置，包括吸尘罩，软管，控制阀，直管，支撑装置，集气总管，过滤室，滤板，抽风机，排气管，排气口，水箱和排水口，所述的直管安装在集气总管的下侧；所述的控制阀安装在直管的下端；所述的软管安装在控制阀的下端；所述的吸尘罩安装在软管的下端；所述的集气总管安装在抽风机的吸气口；所述的过滤室位于集气总管和抽风机的中间位置；所述的滤板安装在过滤室出口的内侧。本实用新型专利技术抽风机，控制阀和支撑装置的设置，同时对多个工位除尘，且能调整到最佳的吸尘位置，在保证焊接除尘的效果的同时，最大限度的节约能源，降低生产成本。

A Welding Dust Removal Device

The utility model provides a welding dust removing device, which comprises a dust collecting cover, a hose, a control valve, a straight pipe, a supporting device, a gas collecting manifold, a filter chamber, a filter plate, a fan, an exhaust pipe, an exhaust port, a water tank and a drainage port. The straight pipe is installed at the lower side of the gas collecting manifold; the control valve is installed at the lower end of the straight pipe; and the hose is installed at the lower end of the control valve. The dust cover is installed at the lower end of the hose, the air collecting manifold is installed at the suction port of the exhaust fan, the filter chamber is located in the middle of the air collecting manifold and the exhaust fan, and the filter plate is installed at the inner side of the outlet of the filter chamber. The utility model has the settings of a suction fan, a control valve and a supporting device, simultaneously removing dust at multiple stations, and can adjust to the optimum dust-collecting position. While ensuring the effect of welding dust-collecting, the utility model can save energy to the maximum extent and reduce the production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种焊接除尘装置
本技术属于环保设备
，尤其涉及一种焊接除尘装置。
技术介绍
随着我国制造工业的迅速发展，焊接所占的工业加工比例不断扩大。然而在焊接过程中产生大量焊接烟尘，焊接烟尘中包含以金属氧化物为主的有害颗粒物，长期吸入高浓度的焊接烟尘，可以引发以尘肺为代表的焊接类职业病。目前也有部分工厂采用焊接除尘设备，但是现有的焊接除尘设备存在只能用在单一工位，且伸展范围小，设备成本高的问题。因此，专利技术一种焊接除尘装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种焊接除尘装置，以解决现有焊接除尘装置存在着只能用在单一工位，伸展范围小，设备成本高的问题。一种焊接除尘装置，包括吸尘罩，软管，控制阀，直管，支撑装置，集气总管，过滤室，滤板，抽风机，排气管，排气口，水箱和排水口，所述的直管安装在集气总管的下侧；所述的控制阀安装在直管的下端；所述的软管安装在控制阀的下端；所述的吸尘罩安装在软管的下端；所述的集气总管安装在抽风机的吸气口；所述的过滤室位于集气总管和抽风机的中间位置；所述的滤板安装在过滤室出口的内侧；所述的排气管安装在抽风机的出气口，且排气管的另一端伸到水箱的底部；所述的排气口位于水箱的上侧；所述的排水口位于水箱侧壁的下侧；所述的支撑装置包括卡环，接头Ⅰ，接头Ⅱ，连接杆，接头Ⅲ，横杆，套管，立杆和固定板，所述的立杆安装在固定板上侧的中心；所述的套管安装在立杆的上端；所述的横杆安装在套管的外侧的中心；所述的卡环安装在接头Ⅰ的下端；所述的接头Ⅰ，接头Ⅱ，接头Ⅲ，横杆通过连接杆连接。所述的软管采用耐火加强玻璃纤维布为管身，镀锌铁条为骨架，该管伸缩弯转、驳接自由、体积轻巧、制动方便，配合支撑装置调节吸尘罩与焊接位的间距和位置，有利于提高收集焊接烟尘的效果。所述的控制阀采用电磁阀，该电磁阀上安装有无线信号收发模块，采用遥控开关控制阀门的开关，便于焊工远距离的操控，焊接时打开阀门，开始吸焊接烟尘，停止焊接后关闭阀门，防止烟尘通过软管进入车间。所述的抽风机连接有单片机控制模块，单片机控制模块与控制阀连接，根据控制阀的开关调整抽风机的输出功率，有利于保证焊接除尘的效果的同时，节约能源，降低生产成本。所述的套管内侧安装有轴承，轴承安装在立杆的外侧，横杆以立杆为中心旋转，提高了焊接除尘装置的伸展范围。所述的接头Ⅰ、接头Ⅱ、接头Ⅲ采用360°旋转可调节关节，有利于吸尘罩调整到最佳的吸尘位置，提高除尘的效果。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术抽风机的设置，抽风机连接有单片机控制模块，单片机控制模块与控制阀连接，根据控制阀的开关调整抽风机的输出功率，有利于保证焊接除尘的效果的同时，节约能源，降低生产成本。2.本技术的集气总管的设置，有利于连接多个除尘口，同时对多个焊接工位除烟尘。3.本技术的支撑装置的设置，有利于提高焊接除尘装置的伸展范围，并能把吸尘罩调整到最佳的吸尘位置，提高除尘的效果。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的支撑装置结构示意图。图中：1-吸尘罩，2-软管，3-控制阀，4-直管，5-支撑装置，51-卡环，52-接头Ⅰ，53-接头Ⅱ，54-连接杆，55-接头Ⅲ，56-横杆，57-套管，58-立杆，59-固定板，6-集气总管，7-过滤室，8-滤板，9-抽风机，10-排气管，11-排气口，12-水箱，13-排水口。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图2所示，本技术提供一种焊接除尘装置，包括吸尘罩1，软管2，控制阀3，直管4，支撑装置5，集气总管6，过滤室7，滤板8，抽风机9，排气管10，排气口11，水箱12和排水口13，所述的直管4安装在集气总管6的下侧；所述的控制阀3安装在直管4的下端；所述的软管2安装在控制阀3的下端；所述的吸尘罩1安装在软管2的下端；所述的集气总管6安装在抽风机9的吸气口；所述的过滤室7位于集气总管6和抽风机9的中间位置；所述的滤板8安装在过滤室7出口的内侧；所述的排气管10安装在抽风机9的出气口，且排气管10的另一端伸到水箱12的底部；所述的排气口11位于水箱12的上侧；所述的排水口13位于水箱12侧壁的下侧；所述的支撑装置5包括卡环51，接头Ⅰ52，接头Ⅱ53，连接杆54，接头Ⅲ55，横杆56，套管57，立杆58和固定板59，所述的立杆58安装在固定板59上侧的中心；所述的套管57安装在立杆58的上端；所述的横杆56安装在套管57的外侧的中心；所述的卡环51安装在接头Ⅰ52的下端；所述的接头Ⅰ52，接头Ⅱ53，接头Ⅲ55，横杆56通过连接杆54连接。所述的软管2采用耐火加强玻璃纤维布为管身，镀锌铁条为骨架，该管伸缩弯转、驳接自由、体积轻巧、制动方便，配合支撑装置5调节吸尘罩1与焊接位的间距和位置，有利于提高收集焊接烟尘的效果。所述的控制阀3采用电磁阀，该电磁阀上安装有无线信号收发模块，采用遥控开关控制阀门的开关，便于焊工远距离的操控，焊接时打开阀门，开始吸焊接烟尘，停止焊接后关闭阀门，防止烟尘通过软管进入车间。所述的抽风机9连接有单片机控制模块，单片机控制模块与控制阀3连接，根据控制阀3的开关调整抽风机9的输出功率，有利于保证焊接除尘的效果的同时，节约能源，降低生产成本。所述的套管57内侧安装有轴承，轴承安装在立杆58的外侧，横杆56以立杆58为中心旋转，提高了焊接除尘装置的伸展范围。所述的接头Ⅰ52、接头Ⅱ53、接头Ⅲ55采用360°旋转可调节关节，有利于吸尘罩1调整到最佳的吸尘位置，提高除尘的效果。工作原理本技术中，抽风机9的吸气口连接有集气总管6，集气总管6上连接有多个除尘口，同时对多个焊接工位除尘，吸尘罩通过卡环固定在在支撑装置上，接头Ⅰ52、接头Ⅱ53、接头Ⅲ55采用360°旋转可调节关节，有利于吸尘罩1调整到最佳的吸尘位置，提高除尘的效果；抽风机9连接有单片机控制模块，单片机控制模块与控制阀3连接，根据控制阀3的开关调整抽风机9的输出功率，有利于保证焊接除尘的效果的同时，节约能源，降低生产成本。利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接除尘装置，其特征在于：包括吸尘罩（1），软管（2），控制阀（3），直管（4），支撑装置（5），集气总管（6），过滤室（7），滤板（8），抽风机（9），排气管（10），排气口（11），水箱（12）和排水口（13），所述的直管（4）安装在集气总管（6）的下侧；所述的控制阀（3）安装在直管（4）的下端；所述的软管（2）安装在控制阀（3）的下端；所述的吸尘罩（1）安装在软管（2）的下端；所述的集气总管（6）安装在抽风机（9）的吸气口；所述的过滤室（7）位于集气总管（6）和抽风机（9）的中间位置；所述的滤板（8）安装在过滤室（7）出口的内侧；所述的排气管（10）安装在抽风机（9）的出气口，且排气管（10）的另一端伸到水箱（12）的底部；所述的排气口（11）位于水箱（12）的上侧；所述的排水口（13）位于水箱（12）侧壁的下侧；所述的支撑装置（5）包括卡环（51），接头Ⅰ（52），接头Ⅱ（53），连接杆（54），接头Ⅲ（55），横杆（56），套管（57），立杆（58）和固定板（59），所述的立杆（58）安装在固定板（59）上侧的中心；所述的套管（57）安装在立杆（58）的上端；所述的横杆（56）安装在套管（57）的外侧的中心；所述的卡环（51）安装在接头Ⅰ（52）的下端；所述的接头Ⅰ（52），接头Ⅱ（53），接头Ⅲ（55），横杆（56）通过连接杆（54）连接。...

【技术特征摘要】
1.一种焊接除尘装置，其特征在于：包括吸尘罩（1），软管（2），控制阀（3），直管（4），支撑装置（5），集气总管（6），过滤室（7），滤板（8），抽风机（9），排气管（10），排气口（11），水箱（12）和排水口（13），所述的直管（4）安装在集气总管（6）的下侧；所述的控制阀（3）安装在直管（4）的下端；所述的软管（2）安装在控制阀（3）的下端；所述的吸尘罩（1）安装在软管（2）的下端；所述的集气总管（6）安装在抽风机（9）的吸气口；所述的过滤室（7）位于集气总管（6）和抽风机（9）的中间位置；所述的滤板（8）安装在过滤室（7）出口的内侧；所述的排气管（10）安装在抽风机（9）的出气口，且排气管（10）的另一端伸到水箱（12）的底部；所述的排气口（11）位于水箱（12）的上侧；所述的排水口（13）位于水箱（12）侧壁的下侧；所述的支撑装置（5）包括卡环（51），接头Ⅰ（52），接头Ⅱ（53），连接杆（54），接头Ⅲ（55），横杆（56），套管（57），立杆（58）和固定板（59），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱义闯，周旻琪，傅吉买，杨凡，赵伟伟，蔡玉庚，
申请(专利权)人：苏州诺克汽车工程装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32