带有清洗篮的自动清洗设备制造技术

本实用新型专利技术属于自动清洗设备技术领域，尤其涉及对于印刷钢网、PCB板的且带有清洗篮的自动清洗设备。包括机架，所述机架上设有；配比腔，用于将清水和清洗剂混合成清洗液；清洗腔，用于安放待清洗工件；输送机构，位于所述配比腔与清洗腔之间用于将配比腔内清洗液输送至清洗腔内；清洗篮，设于所述清洗腔内设有可在清洗腔内转动，且机架上设有用于驱动所述清洗篮转动的驱动组件；烘干装置，用于对清洗篮内的工件进行烘干处理。采用转动的清洗篮来配合烘干装置实现高效烘干，这样就算烘干装置的出风口只有一处的情况下，本通过设置转动的清洗篮能够有效解决烘干不均匀的问题。

Automatic cleaning equipment with cleaning basket

The utility model belongs to the technical field of automatic cleaning equipment, in particular to an automatic cleaning equipment with a cleaning basket for printed steel nets and PCB boards. Including a rack, the rack is provided with a proportioning chamber for mixing clean water and detergent into a cleaning liquid; a cleaning chamber for placing the workpiece to be cleaned; a conveying mechanism for conveying the cleaning liquid in the proportioning chamber to the cleaning chamber between the proportioning chamber and the cleaning chamber; a cleaning basket is arranged in the cleaning chamber for rotating in the cleaning chamber, and a driving device is arranged on the rack. The driving component of the rotation of the cleaning basket and the drying device are used for drying the workpiece in the cleaning basket. Rotating cleaning basket is used to cooperate with the drying device to achieve efficient drying, so that even if there is only one outlet of the drying device, the problem of non-uniform drying can be effectively solved by setting a rotating cleaning basket.

【技术实现步骤摘要】
带有清洗篮的自动清洗设备
本技术属于自动清洗设备
，尤其涉及对于印刷钢网、PCB板的且带有清洗篮的自动清洗设备。
技术介绍
目前在印刷电路板的生产中，需要用到印刷钢网，为稳定设备的正常运转和产品的质量，需要定期对钢网进行清洁保养。现有的钢网清洗方式主要是将钢网浸泡到清洗池内，对钢网进行清理，采用这种清理方法，工序复杂，清洁效率低，并且清洗钢网需要大量的清洗溶液，人工清洗不能将清洗溶液资源重复利用，对资源是一种浪费，也增加了生产成本。并且，工件清洗完毕后机器还会设置烘干工序，传统的烘干方式仅仅通过烘干机对烘干件进行吹风烘干，但在实际使用中，由于机器的结构复杂，其出风口往往仅有一处，导致工件靠近出风口的位置能够快速被烘干，而远离出风口的位置还未被烘干。
技术实现思路
为解决现有技术中清洗设备烘干不均的问题，本技术提供了带有清洗篮的自动清洗设备。本技术是通过以下技术方案实现的：带有清洗篮的自动清洗设备，包括机架，所述机架上设有；配比腔，用于将清水和清洗剂混合成清洗液；清洗腔，用于安放待清洗工件；输送机构，位于所述配比腔与清洗腔之间用于将配比腔内清洗液输送至清洗腔内；清洗篮，设于所述清洗腔内设有可在清洗腔内转动，且机架上设有用于驱动所述清洗篮转动的驱动组件；烘干装置，用于对清洗篮内的工件进行烘干处理。如上所述的带有清洗篮的自动清洗设备，所述清洗篮的上端设有开口，所述输送机构的输出端以及所述烘干装置位于清洗篮开口的上方，且所述清洗篮内还设有用于安装和固定清洗工件的固定架。如上所述的带有清洗篮的自动清洗设备，所述驱动组件为设于所述机架上且位于所述清洗篮下方的电机，所述电机上设有与所述清洗篮底部中间固定连接的转轴。如上所述的带有清洗篮的自动清洗设备，所述清洗篮上设有从其底部外周向下延伸的外缘，所述清洗腔的底部设有供所述外缘伸入配合的环形槽。如上所述的带有清洗篮的自动清洗设备，所述清洗腔内还设有围设在所述转轴外围的防水凸起。如上所述的带有清洗篮的自动清洗设备，所述驱动组件包括设于机架且位于所述清洗腔下方的电机、连接在电机转轴上的连杆、以及连接在连杆一端上的磁铁块，所述清洗篮上还设有与所述磁铁块相对且可随磁铁块运动的随动磁铁。如上所述的带有清洗篮的自动清洗设备，所述机架上还设有用于对配比腔内清洗液加热升温的加热组件。如上所述的带有清洗篮的自动清洗设备，所述清洗腔内还设有超声波发生装置。与现有技术相比，本技术有如下优点：1、本技术提供了带有清洗篮的自动清洗设备，采用转动的清洗篮来配合烘干装置实现高效烘干，这样就算烘干装置的出风口只有一处的情况下，本通过设置转动的清洗篮能够有效解决烘干不均匀的问题。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术带有清洗篮的自动清洗设备的示意图；图2为本技术带有清洗篮的自动清洗设备的示意图二；图3为箱体的示意图；图4为清洗篮的示意图一(电机驱动)；图5为清洗篮的示意图二(磁力驱动)；图6为清洗篮的示意图三(导向结构实施例二)；图7为清洗篮的示意图四(导向结构实施例三)。【具体实施方式】为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术是通过以下技术方案实现的：如图1至图7所示，带有清洗篮的自动清洗设备，包括机架1，所述机架1上设有；配比腔2，用于将清水和清洗剂混合成清洗液；清洗腔3，用于安放待清洗工件；输送机构4，位于所述配比腔2与清洗腔3之间用于将配比腔2内清洗液输送至清洗腔3内；清洗剂输送管道51，其输出端与所述配比腔2连通；清水输送管道52，其输出端包括与所述配比腔2连通的第一输出端以及与所述清洗腔3连通的第二输出端。本技术提供了带有清洗篮的自动清洗设备，其分为配比腔与清洗腔，在清洗工序前先通过配比腔来混合出比例适合的清洗液，再通过输送机构来将清洗液输送至清洗腔内使用，而且通过清洗剂输送管道和清水输送管道来使得本设备与外设的水箱和清洗剂连接，可从外部提供水源和清洗剂，也方便混合出不同比例的清洗液来针对不同的清洗工件来使用，以达到最好的清洗效果。而且，所述输送机构4可采用抽水泵等。抽水泵既具有了微型真空泵的特点，也具有了微型自吸水泵的优越性，所以它可以长期空转、干转等等场合，不像一般的水泵空转，或者干转就会损坏泵。而且体积小巧、噪音低、免维护，可以连续长时间运转等优点。进一步地，所述清洗腔3内还设有超声波发生装置301，且所述机架1上还设有用于将清洗腔3内工件烘干的烘干装置6。该超声波发生装置可采用超声波发生器来对工件进行超声波清洗，超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。目前所用的超声波清洗机中，空化作用和直进流作用应用得更多。而所述烘干装置6可采用热烘干风机，通过热风吹向工件表面来使清洗完后的水份烘干。一般来说，超声波在40℃～60℃时的空化效果最好，清洗剂也不是温度越高，作用越显著，有可能会高温失效，通常超声波在超过85℃时，清洗效果已变差。所以实际应用超声波清洗时，采用40℃～70℃的工作温度。所以本设备所述机架1上还设有用于对配比腔2内清洗液加热升温的加热组件7。其能够使配比好的清洗液达到最适宜的温度，来达到最好的清洗效果，也可根据不同的清洗工件来调节加热的温度。且所述加热组件7可采用发热管设置在配比腔的底部来进行快速加热。本技术带有清洗篮的自动清洗设备上还设有加热组件、烘干装置、以及超声波发生装置。整机的清洗流程为调比例混合-浸泡-超声波震动清洗-冲洗-烘干，实现高度清洁的自动化清洗。又进一步地，本技术带有清洗篮的自动清洗设备还包括用于存放清水的水箱501以及用于存放清洗剂的箱体502，所述清洗剂输送管道51的输入端与所述箱体502连通，所述清水输送管道52的输入端与所述水箱501连通。通过水箱501以及箱体502来提供水源以及清洗剂，方便及时补充以及更换，也可通过箱体502实现存放多种清洗剂，在清洗不同工件时可选取不同的清洗剂进入到配比腔2内，来达到更好的清洗效果。而且，所述箱体502内还设有液位检测机构以及与所述液位检测机构电连接可发出提醒信息的报警机构。通过设置检测机构以及报警机构来实现当清洗剂用完时的提醒功能，能够第一时间提醒工作人员添加，确保本设备能够持续运行，提高运行效率。具体地，通过液位检测机构来检测箱体502内清洗剂的液位，当液位靠近清洗剂底部时，即可发出警报提醒。而且，所述液位检测机构为液位传感器，所述报警机构为设于所述箱体或机架1上的声光报警器。液位传感器，是一种测量液位的压力传感器。静压投入式液位变送器(液位计)是基于所测液体静压与该液体的高度成比例的原理。可采用浮筒式液位传感器、浮球式液位传感器和静压式液位传感器等。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.带有清洗篮的自动清洗设备，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设有；配比腔(2)，用于将清水和清洗剂混合成清洗液；清洗腔(3)，用于安放待清洗工件；输送机构(4)，位于所述配比腔(2)与清洗腔(3)之间用于将配比腔(2)内清洗液输送至清洗腔(3)内；清洗篮(31)，设于所述清洗腔(3)内设有可在清洗腔(3)内转动，且机架(1)上设有用于驱动所述清洗篮(31)转动的驱动组件；烘干装置(6)，用于对清洗篮(31)内的工件进行烘干处理，所述清洗篮(31)的上端设有开口，所述输送机构(4)的输出端以及所述烘干装置(6)位于清洗篮(31)开口的上方，且所述清洗篮(31)内还设有用于安装和固定清洗工件的固定架；所述驱动组件为设于所述机架(1)上且位于所述清洗篮(31)下方的电机，所述电机上设有与所述清洗篮(31)底部中间固定连接的转轴。

【技术特征摘要】
1.带有清洗篮的自动清洗设备，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设有；配比腔(2)，用于将清水和清洗剂混合成清洗液；清洗腔(3)，用于安放待清洗工件；输送机构(4)，位于所述配比腔(2)与清洗腔(3)之间用于将配比腔(2)内清洗液输送至清洗腔(3)内；清洗篮(31)，设于所述清洗腔(3)内设有可在清洗腔(3)内转动，且机架(1)上设有用于驱动所述清洗篮(31)转动的驱动组件；烘干装置(6)，用于对清洗篮(31)内的工件进行烘干处理，所述清洗篮(31)的上端设有开口，所述输送机构(4)的输出端以及所述烘干装置(6)位于清洗篮(31)开口的上方，且所述清洗篮(31)内还设有用于安装和固定清洗工件的固定架；所述驱动组件为设于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李爱良，杨玉红，龙斌，顾文欣，苏秋华，吴金珍，刘献，
申请(专利权)人：中山翰华锡业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44