一种用于对阳极导杆涂装石墨的系统技术方案

本实用新型专利技术涉及阳极导杆石墨涂装设备技术领域，尤其涉及一种用于对阳极导杆涂装石墨的系统；包括固定架，所述固定架上设有石墨搅拌槽，所述石墨搅拌槽内设有三个搅拌机构，各所述搅拌机构的搅拌轴平行设置；各所述搅拌机构之间形成石墨涂装空间；各所述搅拌机构分别与一个搅拌电机连接；所述固定架上还固设有升降机构，所述升降机构位置对应设置于所述石墨涂装空间的上方。本实用新型专利技术所公开的用于对阳极导杆涂装石墨的系统，通过三个搅拌机构，并单独采用一个搅拌电机进行一对一的搅拌控制，在保证搅拌均匀性的同时，能够在发生单个故障的情况下实现快速检修，保证了石墨搅拌的可靠性和故障处理的高效性。

A Graphite Coating System for Anode Conductor

The utility model relates to the technical field of graphite coating equipment for anode guide rods, in particular to a system for graphite coating on anode guide rods, including a fixture, which is equipped with a graphite stirring tank, three stirring mechanisms are arranged in the graphite stirring tank, and the stirring shafts of each stirring mechanism are arranged in parallel; a graphite coating space is formed between the stirring mechanisms; The stirring mechanism is connected with a stirring motor respectively, and a lifting mechanism is fixed on the fixing frame, and the position of the lifting mechanism corresponds to the position above the graphite painting space. The system disclosed by the utility model for coating graphite on the anode guide rod is controlled one-to-one by three stirring mechanisms and a single stirring motor. While ensuring the uniformity of stirring, the system can realize rapid maintenance in the case of a single fault, and ensure the reliability of graphite stirring and the high efficiency of fault treatment.

【技术实现步骤摘要】
一种用于对阳极导杆涂装石墨的系统
本技术涉及阳极导杆石墨涂装设备
，尤其涉及一种用于对阳极导杆涂装石墨的系统。
技术介绍
电解用阳极导杆在浇铸前需要蘸石墨，来减少电解氧化铝过程中导杆产生的压降，压降越低，电解效率越高。阳极组装车间的阳极导杆和磷铁环均是循环使用的材料，为了使电解周期后返回的导杆上磷铁环和钢爪顺利分离，阳极组装生产中一般采用在钢爪头和磷铁环之间均匀涂抹一层石墨粉的方法，使得钢爪和磷铁环之间既具有一定的连接强度又易脱离。蘸石墨的好坏直接关系着阳极浇铸成品的质量，甚至对压脱设备正常运行产生一定影响。目前使用的煤油蘸石墨工艺，生产前和生产中要根据石墨和煤油消耗情况不定期的补充石墨粉和煤油，由于石墨粉密度远大于煤油密度，所以在煤油中的悬浮性较差易于沉淀，在运行过程中使用搅笼和压缩空气进行搅拌，且压缩空气和搅笼的搅拌效果有限，所以仍需操作工根据情况人工搅拌，难以在生产过程中保证石墨油的均匀性，造成导杆蘸石墨效果时好时差。因此，为了解决上述问题，急需专利技术一种新的用于对阳极导杆涂装石墨的系统。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种用于对阳极导杆涂装石墨的系统，在解决了石墨搅拌均匀性问题的同时，实现了自动涂装功能。本技术提供了下述方案：一种用于对阳极导杆涂装石墨的系统，包括固定架，所述固定架上设有石墨搅拌槽，所述石墨搅拌槽内设有三个搅拌机构，各所述搅拌机构的搅拌轴均与所述石墨搅拌槽的中心轴线平行设置，且相对于所述石墨搅拌槽的中心轴线呈均布设置；各所述搅拌机构之间的三角区域的中心位置处设有石墨涂装空间；各所述搅拌机构分别与一个搅拌电机连接，各所述搅拌电机均与所述石墨搅拌槽固定；所述固定架上还固设有用于安装阳极导杆的升降机构，所述升降机构位置对应设置于所述石墨涂装空间的上方。优选地，所述升降机构为液压升降机构，所述液压升降机构包括液压缸和伸缩杆，所述伸缩杆的一端设置于所述液压缸内，另一端用于安装阳极导杆，所述液压缸与所述固定架固定，且位置对应设置于所述石墨涂装空间的上方。优选地，所述伸缩杆上设有位置传感器，所述固定架上设有上端位置挡板和下端位置挡板，所述位置传感器设置于所述上端位置挡板和所述下端位置挡板之间，所述位置传感器与控制器电连接，所述控制器与所述液压升降机构的升降电机电连接。优选地，所述控制器与各所述搅拌电机电连接。优选地，所述石墨搅拌槽上设有凸缘，所述石墨搅拌槽通过所述凸缘与所述固定架固定。优选地，所述伸缩杆上设有用于安装阳极导杆的卡槽。优选地，所述升降电机为直流伺服电机、交流伺服电机中的任一。优选地，所述搅拌电机为超声波电动机、交流伺服电机中的任一。优选地，所述石墨搅拌槽采用不锈钢材料制成。优选地，所述控制器采用MCU芯片。本技术产生的有益效果：1、本技术所公开的用于对阳极导杆涂装石墨的系统，所述石墨搅拌槽内设有三个搅拌机构，各所述搅拌机构的搅拌轴均与所述石墨搅拌槽的中心轴线平行设置，且相对于所述石墨搅拌槽的中心轴线呈均布设置；各所述搅拌机构之间形成石墨涂装空间；各所述搅拌机构分别与一个搅拌电机连接；通过三个搅拌机构，并单独采用一个搅拌电机进行一对一的搅拌控制，在保证搅拌均匀性的同时，能够在发生单个故障的情况下实现快速检修，保证了石墨搅拌的可靠性和故障处理的高效性；2、所述伸缩杆上设有位置传感器，所述固定架上设有上端位置挡板和下端位置挡板，所述位置传感器设置于所述上端位置挡板和所述下端位置挡板之间，所述位置传感器与控制器电连接，所述控制器与所述液压升降机构的升降电机电连接；通过设置位置传感器和控制器，实现了阳极导杆涂装石墨的自动化，避免了人工操作的不确定性，降低了工人劳动强度的同时，提高了生产效率。附图说明图1为本技术的用于对阳极导杆涂装石墨的系统的结构示意图(主视图)；图2本技术的用于对阳极导杆涂装石墨的系统的结构示意图(俯视图)；图3技术的用于对阳极导杆涂装石墨的系统的电气框图。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参见图1至图3所示，一种用于对阳极导杆涂装石墨的系统，包括固定架1，所述固定架上设有石墨搅拌槽2，所述石墨搅拌槽内设有三个搅拌机构3，各所述搅拌机构的搅拌轴均与所述石墨搅拌槽的中心轴线平行设置，且相对于所述石墨搅拌槽的中心轴线呈均布设置；各所述搅拌机构之间形成石墨涂装空间4；各所述搅拌机构分别与一个搅拌电机5连接，各所述搅拌电机均与所述石墨搅拌槽固定；所述固定架上还固设有用于安装阳极导杆的升降机构6，所述升降机构位置对应设置于所述石墨涂装空间的上方。所述升降机构为液压升降机构，所述液压升降机构包括液压缸7和伸缩杆8，所述伸缩杆的一端设置于所述液压缸内，另一端用于安装阳极导杆9，所述液压缸与所述固定架固定，且位置对应设置于所述石墨涂装空间的上方。所述伸缩杆上设有位置传感器10，所述固定架上设有上端位置挡板11和下端位置挡板12，所述位置传感器设置于所述上端位置挡板和所述下端位置挡板之间，所述位置传感器与控制器电连接，所述控制器与所述液压升降机构的升降电机电连接。所述控制器与各所述搅拌电机电连接。所述石墨搅拌槽上设有凸缘13，所述石墨搅拌槽通过所述凸缘与所述固定架固定。所述伸缩杆上设有用于安装阳极导杆的卡槽14。所述升降电机为步进电机，具体实施时，所述升降电机还可以为交流伺服电机。所述搅拌电机为超声波电动机。所述石墨搅拌槽采用不锈钢材料制成。所述控制器为MCU。本实施例中所述用于对阳极导杆涂装石墨的系统，所述石墨搅拌槽内设有三个搅拌机构，各所述搅拌机构的搅拌轴均与所述石墨搅拌槽的中心轴线平行设置，且相对于所述石墨搅拌槽的中心轴线呈均布设置；各所述搅拌机构之间形成石墨涂装空间；各所述搅拌机构分别与一个搅拌电机连接；通过三个搅拌机构，并单独采用一个搅拌电机进行一对一的搅拌控制，在保证搅拌均匀性的同时，能够在发生单个故障的情况下实现快速检修，保证了石墨搅拌的可靠性和故障处理的高效性；本实施例中所述用于对阳极导杆涂装石墨的系统，所述伸缩杆上设有位置传感器，所述固定架上设有上端位置挡板和下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于对阳极导杆涂装石墨的系统，其特征在于：包括固定架，所述固定架上设有石墨搅拌槽，所述石墨搅拌槽内设有三个搅拌机构，各所述搅拌机构的搅拌轴均与所述石墨搅拌槽的中心轴线平行设置，且相对于所述石墨搅拌槽的中心轴线呈均布设置；各所述搅拌机构之间的三角区域的中心位置处设有石墨涂装空间；各所述搅拌机构分别与一个搅拌电机连接，各所述搅拌电机均与所述石墨搅拌槽固定；所述固定架上还固设有用于安装阳极导杆的升降机构，所述升降机构位置对应设置于所述石墨涂装空间的上方。

【技术特征摘要】
1.一种用于对阳极导杆涂装石墨的系统，其特征在于：包括固定架，所述固定架上设有石墨搅拌槽，所述石墨搅拌槽内设有三个搅拌机构，各所述搅拌机构的搅拌轴均与所述石墨搅拌槽的中心轴线平行设置，且相对于所述石墨搅拌槽的中心轴线呈均布设置；各所述搅拌机构之间的三角区域的中心位置处设有石墨涂装空间；各所述搅拌机构分别与一个搅拌电机连接，各所述搅拌电机均与所述石墨搅拌槽固定；所述固定架上还固设有用于安装阳极导杆的升降机构，所述升降机构位置对应设置于所述石墨涂装空间的上方。2.根据权利要求1所述的用于对阳极导杆涂装石墨的系统，其特征在于：所述升降机构为液压升降机构，所述液压升降机构包括液压缸和伸缩杆，所述伸缩杆的一端设置于所述液压缸内，另一端用于安装阳极导杆，所述液压缸与所述固定架固定，且位置对应设置于所述石墨涂装空间的上方。3.根据权利要求2所述的用于对阳极导杆涂装石墨的系统，其特征在于：所述伸缩杆上设有位置传感器，所述固定架上设有上端位置挡板和下端位置挡板，所述位置传感器设置于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建，郑建国，吕文杰，夏晨野，石圣超，尹月力，邸富平，
申请(专利权)人：新疆农六师铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65