一种阻燃性能好的节能环保材料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及环保材料技术领域，具体涉及一种阻燃性能好的节能环保材料及其制备方法，成分为：废气泡沫、稻壳、废矿渣、水泥、废气玻璃、阻燃剂、粘合剂、润滑剂和防水剂，本发明专利技术所制备的节能环保材料具有保温隔热性好、废材回收利用率高和防火性好等优点，泡沫和稻壳起到提升节能环保材料的保温隔热性能，废气泡沫、废矿渣和废气玻璃的使用使得节能环保材料对建筑废材回收利用率高；本发明专利技术制备的节能环保材料通过浇筑方式实现材料明确分层，通过在水泥玻璃层和阻燃隔绝层均匀混合阻燃剂，使得节能环保材料的阻燃性能得到显著提高；本发明专利技术只需要简单破碎、混合、浇筑和干燥即可制备节能环保材料，使得制备方法简单，生产成本低。

A kind of energy saving and environmental protection material with good flame retardancy and its preparation method

The invention relates to the technical field of environmental protection materials, in particular to an energy-saving and environment-friendly material with good flame retardant performance and a preparation method thereof, which are composed of exhaust gas foam, rice husk, waste slag, cement, waste gas glass, flame retardant, adhesive, lubricant and waterproof agent, and the energy-saving and environment-friendly material prepared by the invention has good heat preservation and insulation performance, high recovery and utilization rate of waste materials, and good fire resistance. The foam and rice husk can enhance the thermal insulation performance of energy saving and environment-friendly materials. The use of waste gas foam, waste slag and exhaust glass makes the energy saving and environmental protection material highly recyclable for building waste materials. The energy-saving and environment-friendly materials prepared by the invention are clearly stratified by pouring method, and the fire retardant is evenly mixed in the cement glass layer and the flame retardant insulation layer to make energy saving and environmental protection. The flame retardant property of the material has been significantly improved; the energy-saving and environmental protection material can be prepared by simply crushing, mixing, pouring and drying, which makes the preparation method simple and the production cost low.

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃性能好的节能环保材料及其制备方法
本专利技术涉及环保材料
，具体涉及一种阻燃性能好的节能环保材料及其制备方法。
技术介绍
随着国际社会对全球气候变化影响大的日益关注，节能环保材料的开发和应用再次成为全球关注的焦点话题，世界各国对于建设低碳经济以应对全球变暖的共识也不断得加强，向低碳经济转型已经成为世界经济发展的大趋势，然而，随着我国经济建设的持续发展，化石能源中的煤炭使用所带来的环境污染问题日益突出，使得解决能源短缺问题和能源利用中的环境污染问题，将是人类可持续发展所面临的关键所在。从长期的能源发展战略角度来审视，新能源和可再生能源的开发和利用，应从“零”排放或“低”排放的技术方向发展，也是保护环境、走向低碳经济社会可持续发展之路的基本保证。节能环保材料是建筑材料的重要组成部分。而现有的节能环保材料主要体现在保温隔热和减少原材消耗上。在高层建筑的施工过程中，考虑到建筑的安全性，需要现有的节能环保材料除了具有保温隔热性好和废材回收利用率高外，还需要具有防火性好和制作成本低的特点。基于此，本专利技术设计了一种阻燃性能好的节能环保材料及其制备方法以解决上述提到的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种阻燃性能好的节能环保材料及其制备方法，不仅具有保温隔热性好和废材回收利用率高外，还需要具有防火性好和制作成本低等优点。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种阻燃性能好的节能环保材料，其成分按重量份计：废气泡沫15-23份、稻壳20-30份、废矿渣32-45份、水泥18-26份、废气玻璃12-20份、阻燃剂2.3-3.8份、粘合剂6.9-9.5份、润滑剂3.6-5.5份和防水剂2.3-3.6份。优选的，一种阻燃性能好的节能环保材料，其制备方法包括以下步骤：a、废气泡沫去粉碎机中，粉碎至直径为3-5mm的泡沫颗粒，将矿渣碾碎过滤100目筛，将1/3的粘合剂、碾碎后的矿渣、泡沫颗粒和水置于搅拌机中，水的重量和矿渣重量相等，进行搅拌混合，将混合物料导入模具1中，将模具置于干燥箱中进行干燥，得到泡沫矿渣层，备用；b、将稻壳、1/6的粘合剂和水置于浸泡池中进行浸泡，水的重量与稻壳相等，浸泡后将混合物料加入到搅拌釜中进行搅拌45-60min，得到混合溶液，将步骤a中的泡沫矿渣层放到模具2的中心处，将混合溶液浇筑到模具2中，使得在泡沫矿渣层外均匀粘结有稻壳层，置于干燥箱内进行干燥，得到环保材料a，备用；c、将废气玻璃置于粉碎机进行粉碎，粉碎至尺寸小于10mm的玻璃颗粒，将玻璃颗粒、防水剂、水泥、1/3的粘合剂、1/2的阻燃剂和水置于搅拌机中，搅拌机内的温度控制在32-40℃，搅拌46-58min，得到混合浆液，将步骤b中的环保材料a放到模具3的中心处，将混合浆液导入模具3中，使得稻草层外均匀粘结有水泥玻璃层，得到环保材料b；d、将剩余的粘结剂和阻燃剂置于混合机中进行搅拌混合，得到混合液体，将混合液体均匀涂抹在环保材料b外表面上，然后进行自然风干，即得成品。优选的，所述步骤a中的模具1尺寸为80mm×2000mm×2000mm，所述步骤b中的模具2尺寸为120mm×2040mm×2040mm，所述步骤c中的模具3尺寸为160mm×2080mm×2080mm。优选的，所述步骤b中的浸泡时间为2.5-3.5h。优选的，所述步骤a、b和c中的干燥箱温度控制43-55℃。优选的，所述步骤d中的环保材料b外表面上的混合液体厚度为3-5mm。有益效果：本专利技术以废气泡沫、稻壳、废矿渣、水泥、废气玻璃、阻燃剂、粘合剂、润滑剂和防水剂作为制备节能环保材料的原料，所制备的节能环保材料具有保温隔热性好、废材回收利用率高和防火性好等优点，泡沫和稻壳起到提升节能环保材料的保温隔热性能，废气泡沫、废矿渣和废气玻璃的使用使得节能环保材料对建筑废材回收利用率高。本专利技术制备的节能环保材料通过浇筑方式实现材料明确分层，通过在水泥玻璃层和阻燃隔绝层均匀混合阻燃剂，使得节能环保材料的阻燃性能得到显著提高。本专利技术只需要简单破碎、混合、浇筑和干燥即可制备节能环保材料，使得制备方法简单，生产成本低。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的节能环保材料结构剖视图；具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：一种阻燃性能好的节能环保材料，其成分按重量份计：废气泡沫15份、稻壳30份、废矿渣32份、水泥23份、废气玻璃12份、阻燃剂2.6份、粘合剂6.9份、润滑剂3.6份和防水剂2.3份。一种阻燃性能好的节能环保材料，其制备方法包括以下步骤：a、废气泡沫去粉碎机中，粉碎至直径为3mm的泡沫颗粒，将矿渣碾碎过滤100目筛，将1/3的粘合剂、碾碎后的矿渣、泡沫颗粒和水置于搅拌机中，水的重量和矿渣重量相等，进行搅拌混合，将混合物料导入模具1中，将模具置于干燥箱中进行干燥，得到泡沫矿渣层，备用；b、将稻壳、1/6的粘合剂和水置于浸泡池中进行浸泡，水的重量与稻壳相等，浸泡后将混合物料加入到搅拌釜中进行搅拌54min，得到混合溶液，将步骤a中的泡沫矿渣层放到模具2的中心处，将混合溶液浇筑到模具2中，使得在泡沫矿渣层外均匀粘结有稻壳层，置于干燥箱内进行干燥，得到环保材料a，备用；c、将废气玻璃置于粉碎机进行粉碎，粉碎至尺寸小于10mm的玻璃颗粒，将玻璃颗粒、防水剂、水泥、1/3的粘合剂、1/2的阻燃剂和水置于搅拌机中，搅拌机内的温度控制在32℃，搅拌46min，得到混合浆液，将步骤b中的环保材料a放到模具3的中心处，将混合浆液导入模具3中，使得稻草层外均匀粘结有水泥玻璃层，得到环保材料b；d、将剩余的粘结剂和阻燃剂置于混合机中进行搅拌混合，得到混合液体，将混合液体均匀涂抹在环保材料b外表面上，然后进行自然风干，即得成品。步骤a中的模具1尺寸为80mm×2000mm×2000mm，所述步骤b中的模具2尺寸为120mm×2040mm×2040mm，所述步骤c中的模具3尺寸为160mm×2080mm×2080mm。步骤b中的浸泡时间为2.5h。步骤a、b和c中的干燥箱温度控制55℃。步骤d中的环保材料b外表面上的混合液体厚度为3mm。实施例2：一种阻燃性能好的节能环保材料，其成分按重量份计：废气泡沫18份、稻壳20份、废矿渣36份、水泥21份、废气玻璃14份、阻燃剂2.8份、粘合剂7.6份、润滑剂5.5份和防水剂2.7份。一种阻燃性能好的节能环保材料，其制备方法包括以下步骤：a、废气泡沫去粉碎机中，粉碎至直径为4mm的泡沫颗粒，将矿渣碾碎过滤100目筛，将1/3的粘合剂、碾碎后的矿渣、泡沫颗粒和水置于搅拌机中，水的重量和矿渣重量相等，进行搅拌混合，将混合物料导入模具1中，将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻燃性能好的节能环保材料，其特征在于，其成分按重量份计：废气泡沫15‑23份、稻壳20‑30份、废矿渣32‑45份、水泥18‑26份、废气玻璃12‑20份、阻燃剂2.3‑3.8份、粘合剂6.9‑9.5份、润滑剂3.6‑5.5份和防水剂2.3‑3.6份。

【技术特征摘要】
1.一种阻燃性能好的节能环保材料，其特征在于，其成分按重量份计：废气泡沫15-23份、稻壳20-30份、废矿渣32-45份、水泥18-26份、废气玻璃12-20份、阻燃剂2.3-3.8份、粘合剂6.9-9.5份、润滑剂3.6-5.5份和防水剂2.3-3.6份。2.根据权利要求1所述的一种阻燃性能好的节能环保材料，其特征在于，其制备方法包括以下步骤：a、废气泡沫去粉碎机中，粉碎至直径为3-5mm的泡沫颗粒，将矿渣碾碎过滤100目筛，将1/3的粘合剂、碾碎后的矿渣、泡沫颗粒和水置于搅拌机中，水的重量和矿渣重量相等，进行搅拌混合，将混合物料导入模具1中，将模具置于干燥箱中进行干燥，得到泡沫矿渣层，备用；b、将稻壳、1/6的粘合剂和水置于浸泡池中进行浸泡，水的重量与稻壳相等，浸泡后将混合物料加入到搅拌釜中进行搅拌45-60min，得到混合溶液，将步骤a中的泡沫矿渣层放到模具2的中心处，将混合溶液浇筑到模具2中，使得在泡沫矿渣层外均匀粘结有稻壳层，置于干燥箱内进行干燥，得到环保材料a，备用；c、将废气玻璃置于粉碎机进行粉碎，粉碎至尺寸小于10mm的玻璃颗粒，将玻璃颗粒、防水剂、水泥、1/3的粘合剂、...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国旺，周祎，陈胜强，蒋锐，余同暑，李灿然，尹星，薛晨曦，杨戈，陈瑞晓，胡景蕙，
申请(专利权)人：河南建筑材料研究设计院有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河南,41