一种用于生产硫酸亚铁矿物质的碎磨一体装置制造方法及图纸

技术编号:20463183 阅读:20 留言:0更新日期:2019-03-02 11:33
本实用新型专利技术公开了一种用于生产硫酸亚铁矿物质的碎磨一体装置,涉及碎磨装置技术领域,包括壳体,壳体的内部上端一侧固定连接有粉碎装置,粉碎装置的下端固定连接有碎矿筛网,碎矿筛网的一端固定连接回收传送带的一端,壳体的一侧中部固定连接有过滤装置,壳体的内部中间另一侧固定连接有球磨装置,球磨装置的下端固定连接有磨矿筛网,过滤装置的一侧上端固定连接有按钮,按钮的一侧中部固定连接按压柱的一端,按压柱的另一端通过销轴活动连接按压把的顶端,按压把的底端固定连接弧形杆的一端,弧形杆的另一端固定连接有三角凸块。该用于生产硫酸亚铁矿物质的碎磨一体装置,避免了使用喷淋装置除尘不彻底的缺点,能够有效增强除尘能力。

A Crushing and Grinding Integrated Device for Production of Iron Sulfite Material

The utility model discloses an integrated crushing and grinding device for producing ferrous sulfate material, which relates to the technical field of crushing and grinding device, including a shell, a crushing device is fixed at one side of the upper inner end of the shell, a crushing screen is fixed at the lower end of the crushing device, one end of the crushing screen is fixed at the one end of the recovery conveyor belt, and a filter assembly is fixed at the middle part of the shell. A ball-milling device is fixed on the other side of the shell, a grinding screen is fixed on the lower end of the ball-milling device, a button is fixed on the upper end of one side of the filter device, one end of the pressing column is fixed on the middle part of the button, the other end of the pressing column is fixed on the top of the pressing handle through a pin-axis movable connection, and the bottom end of the pressing handle is fixed on the end of the arc rod, and the arc rod rod is fixed on the The other end is fixed with a triangular bump. The crushing and grinding integrated device for producing ferrous sulfate material avoids the shortcoming of incomplete dust removal by spraying device, and can effectively enhance the dust removal capacity.

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产硫酸亚铁矿物质的碎磨一体装置
本技术涉及碎磨装置
,具体为一种用于生产硫酸亚铁矿物质的碎磨一体装置。
技术介绍
在矿业生产中,矿物质的破碎和磨矿流程占据着很重要的地位,通过对矿物质进行破碎筛分和磨矿分级,为接下来的选矿作业提供矿料。现有的选矿厂普遍需要同时设置破碎机和磨矿机,这与选矿的工作性质密切相关,这样的生产流程需要占用大量的场地,且各个破碎和磨矿设备之间还需要通过传送带来对矿物质进行运输,不仅会产生矿物质的损失,还会将碎磨过程中产生的粉尘扩散到外部环境中,对人和环境造成危害。在中国技术专利申请公开说明书CN206980949U中公开的一种矿用碎磨一体装置,虽然,该装置可以同步实现矿石粗碎、中碎和细碎的全部过程,省去了皮带运输的中间环节,降低了矿石在运输过程中的损失,减少了运营的人力和物力成本,实现经济利益的最大化,而且可以对破碎和磨矿时产生的噪声和粉尘进行处理,降低了工人患上职业病的风险,但是,该矿用碎磨一体装置,在除尘过程中,由于使用喷淋装置进行降粉尘,除尘效果不好,具有除尘不彻底的缺点。目前,现有的矿用碎磨一体装置,使用不便,不利于推广使用。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于生产硫酸亚铁矿物质的碎磨一体装置,解决了现有的矿用碎磨一体装置,除尘不彻底的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种用于生产硫酸亚铁矿物质的碎磨一体装置,包括壳体,所述壳体的内部上端一侧固定连接有粉碎装置,所述粉碎装置的上表面中部固定连接有进料管,所述壳体通过进料管与粉碎装置贯通,所述粉碎装置的下端固定连接有碎矿筛网,所述碎矿筛网的一端固定连接回收传送带的一端,所述回收传送带的另一端与进料管贯通连接,所述壳体的一侧中部固定连接有过滤装置,所述过滤装置的一侧通过吸风管与壳体贯通,所述壳体的内部中间另一侧固定连接有球磨装置,所述球磨装置的下端固定连接有磨矿筛网,所述磨矿筛网的一端固定连接回收传送带的一端,所述回收传送带的另一端与进料管贯通连接;所述过滤装置的一侧上端固定连接有按钮,所述按钮的一侧中部固定连接按压柱的一端,所述按压柱上套接有弹簧,所述按压柱的另一端通过销轴活动连接按压把的顶端,所述按压把的底端固定连接弧形杆的一端,所述弧形杆的一端通过销轴与过滤装置的内壁固定连接,所述弧形杆的另一端固定连接有三角凸块,所述过滤装置的一侧下端开设有出风槽,所述出风槽的一侧插接有过滤板,所述出风槽的另一侧固定连接有抽风机。优选的,所述壳体的上表面一端固定连接有进料斗,所述进料斗的底部与壳体贯通。优选的,所述传送回收带设置有多层,多层所述回收传送带呈螺旋状。优选的,所述碎矿筛网的下端固定连接有传送带,所述球磨装置的上表面中部固定连接有进料管,所述传送带通过进料斗与碎矿进料管固定连接。优选的,所述磨矿筛网的下端固定连接有传送带,所述传送带的一端固定连接有出料管,所述出料管贯穿壳体并延伸其外部。优选的,所述过滤板的上表面中部开设有三角凹槽,所述三角凹槽与弧形杆上的三角凸块相适配。(三)有益效果本技术提供了一种用于生产硫酸亚铁矿物质的碎磨一体装置,具备以下有益效果:(1)、该用于生产硫酸亚铁矿物质的碎磨一体装置,一方面,通过在壳体上设置有过滤装置,避免了使用喷淋装置除尘效果不好,除尘不彻底的缺点,能够有效增强除尘能力,另一方面,通过在过滤装置内设置有抽风机和过滤板,能够有效的抽出装置内部空气中的粉尘,并对粉尘进行彻底的过滤。(2)、该用于生产硫酸亚铁矿物质的碎磨一体装置,通过在壳体上设置有进料斗,方便矿料的进料;通过在壳体内设置有多层回收传送带,能够方便回收颗粒大的矿料,将其重新传送到粉碎装置中进行粉碎,提高粉碎的效率;通过在壳体内设置有传送带,方便将矿料传送到下一个工序进行加工;通过在壳体内设置有出料管,方便排出产品;通过在过滤装置内设置有三角凸块和过滤板上设置有三角凹槽,方便对过滤板进行拆卸与安装。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术过滤装置的剖视图。图中:1壳体、2粉碎装置、3碎矿筛网、4回收传送带、5过滤装置、51按钮、52按压柱、53弹簧、54按压把、55弧形杆、56三角凸块、57过滤板、58三角凹槽、59抽风机、6球磨装置、7磨矿筛网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种用于生产硫酸亚铁矿物质的碎磨一体装置,包括壳体1,壳体1的内部上端一侧固定连接有粉碎装置2,粉碎装置2的上表面中部固定连接有进料管,壳体1通过进料管与粉碎装置2贯通,粉碎装置2的下端固定连接有碎矿筛网3,碎矿筛网3的一端固定连接回收传送带4的一端,回收传送带4的另一端与进料管贯通连接,壳体1的一侧中部固定连接有过滤装置5,过滤装置5的一侧通过吸风管与壳体1贯通,能够有效增强除尘能力,壳体1的内部中间另一侧固定连接有球磨装置6,球磨装置6的下端固定连接有磨矿筛网7,磨矿筛网7的一端固定连接回收传送带4的一端,回收传送带4的另一端与进料管贯通连接;过滤装置5的一侧上端固定连接有按钮51,按钮51的一侧中部固定连接按压柱52的一端,按压柱52上套接有弹簧53,按压柱52的另一端通过销轴活动连接按压把54的顶端,按压把54的底端固定连接弧形杆55的一端,弧形杆55的一端通过销轴与过滤装置5的内壁固定连接,弧形杆55的另一端固定连接有三角凸块56,过滤装置5的一侧下端开设有出风槽,出风槽的一侧插接有过滤板57,出风槽的另一侧固定连接有抽风机59,能够有效的抽出装置内部空气中的粉尘,并对粉尘进行彻底的过滤。作为本技术的一种优选技术方案:壳体1的上表面一端固定连接有进料斗,进料斗的底部与壳体1贯通,方便矿料的进料。作为本技术的一种优选技术方案:回收传送带4设置有多层,多层回收传送带4呈螺旋状,能够方便回收颗粒大的矿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产硫酸亚铁矿物质的碎磨一体装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内部上端一侧固定连接有粉碎装置(2),所述粉碎装置(2)的上表面中部固定连接有进料管,所述壳体(1)通过进料管与粉碎装置(2)贯通,所述粉碎装置(2)的下端固定连接有碎矿筛网(3),所述碎矿筛网(3)的一端固定连接回收传送带(4)的一端,所述回收传送带(4)的另一端与进料管贯通连接,所述壳体(1)的一侧中部固定连接有过滤装置(5),所述过滤装置(5)的一侧通过吸风管与壳体(1)贯通,所述壳体(1)的内部中间另一侧固定连接有球磨装置(6),所述球磨装置(6)的下端固定连接有磨矿筛网(7),所述磨矿筛网(7)的一端固定连接回收传送带(4)的一端,所述回收传送带(4)的另一端与进料管贯通连接;所述过滤装置(5)的一侧上端固定连接有按钮(51),所述按钮(51)的一侧中部固定连接按压柱(52)的一端,所述按压柱(52)上套接有弹簧(53),所述按压柱(52)的另一端通过销轴活动连接按压把(54)的顶端,所述按压把(54)的底端固定连接弧形杆(55)的一端,所述弧形杆(55)的一端通过销轴与过滤装置(5)的内壁固定连接,所述弧形杆(55)的另一端固定连接有三角凸块(56),所述过滤装置(5)的一侧下端开设有出风槽,所述出风槽的一侧插接有过滤板(57),所述出风槽的另一侧固定连接有抽风机(59)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于生产硫酸亚铁矿物质的碎磨一体装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内部上端一侧固定连接有粉碎装置(2),所述粉碎装置(2)的上表面中部固定连接有进料管,所述壳体(1)通过进料管与粉碎装置(2)贯通,所述粉碎装置(2)的下端固定连接有碎矿筛网(3),所述碎矿筛网(3)的一端固定连接回收传送带(4)的一端,所述回收传送带(4)的另一端与进料管贯通连接,所述壳体(1)的一侧中部固定连接有过滤装置(5),所述过滤装置(5)的一侧通过吸风管与壳体(1)贯通,所述壳体(1)的内部中间另一侧固定连接有球磨装置(6),所述球磨装置(6)的下端固定连接有磨矿筛网(7),所述磨矿筛网(7)的一端固定连接回收传送带(4)的一端,所述回收传送带(4)的另一端与进料管贯通连接;所述过滤装置(5)的一侧上端固定连接有按钮(51),所述按钮(51)的一侧中部固定连接按压柱(52)的一端,所述按压柱(52)上套接有弹簧(53),所述按压柱(52)的另一端通过销轴活动连接按压把(54)的顶端,所述按压把(54)的底端固定连接弧形杆(55)的一端,所述弧形杆(55)的一端通过销轴与过滤装置(5)的内壁固定连接,所述弧形杆(55)的另一端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱晓冰蒋磊
申请(专利权)人:江苏晓春新材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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