一种搅拌练泥机及方法技术

本发明专利技术公开了一种搅拌练泥机及方法，包括机架，所述机架顶部设置有壳体，所述壳体内设置有机箱，所述机箱底部设置有搅拌箱，所述搅拌箱包括搅拌筒，所述搅拌筒一侧设置有回料筒，所述搅拌筒和回料筒之间的顶部和底部均设置有通料口，所述搅拌筒轴心处设置有第一转轴，所述第一转轴外侧设置有搅拌架。本发明专利技术通过设有回料筒，将原料和水加入搅拌筒，在搅拌架的搅拌下，原料和水均匀混合，防止结块，混料从通料口进入回料筒由螺旋提升排提升循环进入搅拌筒搅拌，提高原料的混合效率，混料从输送管道进入真空箱进行真空搅拌，最后在真空泵作用下由输送螺旋排排出真空箱，提高搅拌练泥机的工作效果。

A Mixing and Dressing Machine and Method

The invention discloses a mixing and mud scouring machine and method, including a frame, a shell is arranged at the top of the frame, an organic box is arranged in the shell, a mixing box is arranged at the bottom of the box, the mixing box includes a mixing drum, a material return drum is arranged at one side of the mixing drum, a through opening is arranged at the top and bottom of the mixing drum and the material return drum, and the shaft center of the mixing drum is arranged. A first rotating shaft is arranged, and a stirring stand is arranged on the outer side of the first rotating shaft. In the invention, the raw materials and water are added into the mixing barrel by means of a recycling barrel. Under the stirring of the mixing rack, the raw materials and water are evenly mixed to prevent caking. The mixing material enters the recycling barrel through a spiral lifting row and circulates into the mixing barrel to improve the mixing efficiency of raw materials. The mixing material enters the vacuum box from the conveying pipeline for vacuum stirring, and finally is conveyed by a screw under the action of a vacuum pump Rotary row discharges the vacuum box to improve the working effect of the mixing and mud scouring machine.

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌练泥机及方法
本专利技术涉及功能陶瓷的粉末制备工艺控制
，特别涉及一种搅拌练泥机及方法。
技术介绍
功能陶瓷制品在制作前,需要对泥料进行练泥处理,泥料搅拌均匀,并将泥料中的空气排出,使泥质细腻、密实,练泥的好坏决定了陶瓷的质量,特别是功能陶瓷来说，生产中的练泥环节尤为重要，然而现有的练泥机大多对泥料搅拌不够充分,这样搅拌出来的泥料容易结块，泥料质量不高,影响陶瓷产品的质量。因此，专利技术一种搅拌练泥机及方法来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种搅拌练泥机及方法，通过设有回料筒，将原料和水加入搅拌筒，在搅拌架的搅拌下，原料和水均匀混合，防止结块，混料从通料口进入回料筒由螺旋提升排提升循环进入搅拌筒搅拌，提高原料的混合效率，混料从输送管道进入真空箱进行真空搅拌，最后在真空泵作用下由输送螺旋排排出真空箱，提高搅拌练泥机的工作效果，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种搅拌练泥机，包括机架，所述机架顶部设置有壳体，所述壳体内设置有机箱，所述机箱底部设置有搅拌箱，所述搅拌箱包括搅拌筒，所述搅拌筒一侧设置有回料筒，所述搅拌筒和回料筒之间的顶部和底部均设置有通料口，所述搅拌筒轴心处设置有第一转轴，所述第一转轴外侧设置有搅拌架，所述回料筒轴心处设置有第二转轴，所述第二转轴外侧设置有螺旋提升排，所述第一转轴顶端设置有第一电机，所述第二转轴顶端设置有第二电机，所述壳体顶部设置有入料口，所述入料口一侧设置有注水口，所述搅拌筒底部设置有出料口，所述出料口底部设置有输送管道，所述输送管道内设置有电磁阀，所述输送管道另一端设置有真空箱，所述真空箱轴心处设置有第三转轴，所述第三转轴一侧设置有第三电机，所述第三转轴外侧设置有输送螺旋排，所述真空箱底部设置有排料管，所述排料管另一端设置有真空泵，所述第一电机输出端与第一转轴传动连接，所述第二电机输出端与第二转轴传动连接，所述第三电机输出端与第三转轴传动连接。优选的，所述壳体顶部设置有水泵，所述机箱底部均匀设置有若干喷头，所述喷头与水泵之间通过分水管连接，所述注水口底部设置有花洒。优选的，所述搅拌架包括均匀分布的若干搅板，两个所述搅拌之间设置有竖板，所述竖板表面设置有筛孔，所述搅板一侧铰接有刮片，所述刮片由橡胶材料制成，所述刮片倾斜设置。优选的，所述第一电机和第二电机均设置在机箱内，所述入料口和注水口均贯穿机箱，所述入料口内设置有啮合连接的两个碾压轮，所述碾压轮通过转向齿轮与第一电机输出端传动连接。优选的，所述真空箱内侧设置有凸块，所述凸块设置为圆弧状，所述凸块与输送螺旋排匹配。一种搅拌练泥方法，包括所述的搅拌练泥机，还包括以下步骤：S1：将原料和水加入搅拌筒，在搅拌架的搅拌下，原料和水均匀混合；S2：混料从通料口进入回料筒由螺旋提升排提升循环进入搅拌筒搅拌；S3：混料从输送管道进入真空箱进行真空搅拌；S4：在真空泵作用下由输送螺旋排排出真空箱。本专利技术的技术效果和优点：1、通过设有回料筒，将原料和水加入搅拌筒，在搅拌架的搅拌下，原料和水均匀混合，防止结块，混料从通料口进入回料筒由螺旋提升排提升循环进入搅拌筒搅拌，提高原料的混合效率，混料从输送管道进入真空箱进行真空搅拌，最后在真空泵作用下由输送螺旋排排出真空箱，提高搅拌练泥机的工作效果，有利于提高设备的练泥质量，从而保证功能陶瓷生产的质量；2、通过设有两个碾压轮，碾压轮通过转向齿轮与第一电机输出轴传动连接，原料从入料口进入时碾压轮碾碎块状原料，花洒使水从注水口进入搅拌筒后均匀滴落，使原料均匀混合，竖板增大搅板与原料的接触面积，筛孔对原料进行分散，便于泥料混合，提高原料的搅拌混合效果，为防止装置内泥土结块，在使用后需要对装置进行清理，水泵抽水并加压，通过分水管将水柱从喷头喷出对搅拌筒和回料筒进行冲刷清洗，搅板一侧铰接有刮片，橡胶刮片与搅拌筒内壁匹配，刮片倾斜设置，第一电机传动连接第一转轴，使刮片作用于搅拌筒内表面，从而清理粘附的原料，有利于对设备进行清理与维护。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。图2为本专利技术搅拌架的结构示意图。图3为本专利技术刮片的左视图。图4为本专利技术筛孔的结构示意图。图中：1机架、2壳体、3机箱、4搅拌筒、5回料筒、6第一转轴、7搅拌架、8第二转轴、9螺旋提升排、10第一电机、11第二电机、12入料口、13注水口、14输送管道、15电磁阀、16真空箱、17第三转轴、18第三电机、19输送螺旋排、20排料管、21真空泵、22水泵、23喷头、24花洒、25搅板、26竖板、27筛孔、28刮片、29碾压轮、30凸块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1本专利技术提供了如图1-4所示的一种搅拌练泥机，包括机架1，所述机架1顶部设置有壳体2，所述壳体2内设置有机箱3，所述机箱3底部设置有搅拌箱，所述搅拌箱包括搅拌筒4，所述搅拌筒4一侧设置有回料筒5，所述搅拌筒4和回料筒5之间的顶部和底部均设置有通料口，所述搅拌筒4轴心处设置有第一转轴6，所述第一转轴6外侧设置有搅拌架7，所述回料筒5轴心处设置有第二转轴8，所述第二转轴8外侧设置有螺旋提升排9，所述第一转轴6顶端设置有第一电机10，所述第二转轴8顶端设置有第二电机11，所述壳体2顶部设置有入料口12，所述入料口12一侧设置有注水口13，所述搅拌筒4底部设置有出料口，所述出料口底部设置有输送管道14，所述输送管道14内设置有电磁阀15，所述输送管道14另一端设置有真空箱16，所述真空箱16轴心处设置有第三转轴17，所述第三转轴17一侧设置有第三电机18，所述第三转轴17外侧设置有输送螺旋排19，所述真空箱16底部设置有排料管20，所述排料管20另一端设置有真空泵21，将原料和水加入搅拌筒4，在搅拌架7的搅拌下，原料和水均匀混合，防止结块，混料从通料口进入回料筒5由螺旋提升排9提升循环进入搅拌筒4搅拌，提高原料的混合效率，混料从输送管道14进入真空箱16进行真空搅拌，最后在真空泵21作用下由输送螺旋排19排出真空箱16，提高搅拌练泥机的工作效果，有利于提高设备的练泥质量，从而保证功能陶瓷生产的质量。进一步的，在上述技术方案中，所述壳体2顶部设置有水泵22，所述机箱3底部均匀设置有若干喷头23，所述喷头23与水泵22之间通过分水管连接，所述注水口13底部设置有花洒24，花洒24使水从注水口13进入搅拌筒4后均匀滴落，使原料均匀混合，水泵22抽水并加压，通过分水管将水柱从喷头23喷出对搅拌筒4和回料筒5进行冲刷清洗，橡胶刮片28与搅拌筒4内壁匹配，刮片28倾斜设置，第一电机10传动连接第一转轴6，使刮片28作用于搅拌筒4内表面，从而清理粘附的原料。进一步的，在上述技术方案中，所述搅拌架7包括均匀分布的若干搅板25，两个所述搅拌之间设置有竖板26，所述竖板26表面设置有筛孔27，所述搅板25一侧铰接有刮片28，所述刮片28由橡胶材料制成，所述刮片28倾斜设置。进一步的，在上述技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌练泥机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)顶部设置有壳体(2)，所述壳体(2)内设置有机箱(3)，所述机箱(3)底部设置有搅拌箱，所述搅拌箱包括搅拌筒(4)，所述搅拌筒(4)一侧设置有回料筒(5)，所述搅拌筒(4)和回料筒(5)之间的顶部和底部均设置有通料口，所述搅拌筒(4)轴心处设置有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)外侧设置有搅拌架(7)，所述回料筒(5)轴心处设置有第二转轴(8)，所述第二转轴(8)外侧设置有螺旋提升排(9)，所述第一转轴(6)顶端设置有第一电机(10)，所述第二转轴(8)顶端设置有第二电机(11)，所述壳体(2)顶部设置有入料口(12)，所述入料口(12)一侧设置有注水口(13)，所述搅拌筒(4)底部设置有出料口，所述出料口底部设置有输送管道(14)，所述输送管道(14)内设置有电磁阀(15)，所述输送管道(14)另一端设置有真空箱(16)，所述真空箱(16)轴心处设置有第三转轴(17)，所述第三转轴(17)一侧设置有第三电机(18)，所述第三转轴(17)外侧设置有输送螺旋排(19)，所述真空箱(16)底部设置有排料管(20)，所述排料管(20)另一端设置有真空泵(21)，所述第一电机(10)输出端与第一转轴(6)传动连接，所述第二电机(11)输出端与第二转轴(8)传动连接，所述第三电机(18)输出端与第三转轴(17)传动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种搅拌练泥机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)顶部设置有壳体(2)，所述壳体(2)内设置有机箱(3)，所述机箱(3)底部设置有搅拌箱，所述搅拌箱包括搅拌筒(4)，所述搅拌筒(4)一侧设置有回料筒(5)，所述搅拌筒(4)和回料筒(5)之间的顶部和底部均设置有通料口，所述搅拌筒(4)轴心处设置有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)外侧设置有搅拌架(7)，所述回料筒(5)轴心处设置有第二转轴(8)，所述第二转轴(8)外侧设置有螺旋提升排(9)，所述第一转轴(6)顶端设置有第一电机(10)，所述第二转轴(8)顶端设置有第二电机(11)，所述壳体(2)顶部设置有入料口(12)，所述入料口(12)一侧设置有注水口(13)，所述搅拌筒(4)底部设置有出料口，所述出料口底部设置有输送管道(14)，所述输送管道(14)内设置有电磁阀(15)，所述输送管道(14)另一端设置有真空箱(16)，所述真空箱(16)轴心处设置有第三转轴(17)，所述第三转轴(17)一侧设置有第三电机(18)，所述第三转轴(17)外侧设置有输送螺旋排(19)，所述真空箱(16)底部设置有排料管(20)，所述排料管(20)另一端设置有真空泵(21)，所述第一电机(10)输出端与第一转轴(6)传动连接，所述第二电机(11)输出端与第二转轴(8)传动连接，所述第三电机(18)输出端与第三转轴(17)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种搅拌练泥机，其特征在于：所述壳体(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭宝利，
申请(专利权)人：大连铭垭网络科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21