一种异丙醇铝反应加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种异丙醇铝反应加热装置，其结构包括：壳体、储料室、醇管以及加热板，壳体顶端两侧设有卡槽，储料室顶端两侧设有卡块，卡槽和卡块相对应，储料室通过卡槽和卡块固定在壳体的内部，醇管垂直连接在储料室的底部，醇管的两侧对称分布有铝粉管，壳体的侧壁对称设有进料口，铝粉管和进料口固定连接，醇管的底部设有反应球，反应球内部为中空，加热板在反应球内部交叉斜向分布，反应球的底部设有出料口，本实用新型专利技术结构合理，不仅避免了加热源和异丙醇的直接直接，防止了异丙醇的挥发，同时也提高了原材料之间的接触面积。

A Reaction Heating Device for Aluminum Isopropanol

The utility model discloses an aluminium isopropoxide reaction heating device, which comprises a shell, a storage chamber, a alcohol tube and a heating plate. There are chucks on both sides of the top of the shell, and chucks on both sides of the top of the storage chamber. The chucks and chucks correspond to each other. The storage chamber is fixed in the interior of the shell through chucks and chucks. The alcohol tubes are vertically connected at the bottom of the storage chamber, and the two sides of the alcohol tube are symmetrically distributed. There are aluminium powder tube, the side wall of the shell is symmetrically provided with an inlet port, the aluminium powder tube and the inlet port are fixed and connected, the bottom of the alcohol tube is provided with a reaction ball, the inside of the reaction ball is hollow, the heating plate is cross-obliquely distributed in the inside of the reaction ball, and the bottom of the reaction ball is provided with an outlet. The structure of the utility model is reasonable, which not only avoids the direct heating source and isopropanol, but also prevents the volatilization of isopropanol. At the same time, the contact area between raw materials is also increased.

【技术实现步骤摘要】
一种异丙醇铝反应加热装置
：本技术涉及一种化工生产设备
，尤其是一种异丙醇铝反应加热装置。
技术介绍
：异丙醇铝为白色半透明块状或圆柱形小块固体，由铝粉与无水异丙醇加热反应即可制得，异丙醇铝已被广泛应用于医药合作原料，也可以用作胶黏剂的交联剂，还用作催化剂、脱水剂、防水剂等，在传统异丙醇铝生产过程中，一般都市对无水异丙醇和铝粉直接加热，导致无水异丙醇易挥发，很难完全反应，同时在加热过程中，由于材料的分布不均匀，导致原材料的浪费。
技术实现思路
：本技术的目的提供一种异丙醇铝反应加热装置，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。为解决上述技术问题，本技术的创新点在于：其结构包括壳体、储料室、醇管以及加热板，所述壳体顶端两侧设有卡槽，所述储料室顶端两侧设有卡块，所述卡槽和所述卡块相对应，所述储料室通过所述卡槽和所述卡块固定在所述壳体的内部，所述醇管垂直连接在所述储料室的底部，所述醇管的两侧对称分布有铝粉管，所述壳体的侧壁对称设有进料口，所述铝粉管和所述进料口固定连接，所述醇管的底部设有反应球，所述反应球内部为中空，所述加热板在所述反应球内部交叉斜向分布，所述反应球的底部设有出料口。进一步的上述铝粉管和所述醇管往上的延伸方向的角度为20°到30°。进一步的上述每层加热板的最低处设有下料槽。进一步的上述醇管的底部设有隔热阀门。本技术的有益效果在于：铝粉管的斜向设计可以方便原材料铝粉自由滑落到醇管中，防止异丙醇接触热源挥发无法和铝粉充分混合，而由于醇管底部隔热阀门的设计，不但可以降低异丙醇在接触热源后挥发的扩散使得异丙醇和铝粉充分反应，而且可以防止热量扩散至醇管顶部，导致醇管顶部的异丙醇挥发，同时反应球内部加热板的交叉斜向设计可以方便铝粉和异丙醇的充分反应，不会造成热量的流失。附图说明：图1为本技术的的正面结构示意图。图2为本技术加热板的平面图。具体实施方式：为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术护范围的限定。如图1到图2为本技术的一种具体实施方式，其结构包括：壳体1、储料室2、醇管3以及加热板4，壳体1顶端两侧设有卡槽5，储料室2顶端两侧设有卡块6，卡槽5和卡块6相对应，储料室2通过卡槽5和卡块6固定在壳体1的内部，醇管3垂直连接在储料室2的底部，醇管3的两侧对称分布有铝粉管7，壳体1的侧壁对称设有进料口8，铝粉管7和进料口8固定连接，醇管3的底部设有反应球9，反应球9内部为中空，加热板4在反应球9内部交叉斜向分布，反应球9的底部设有出料口10。其中上述述铝粉管7和醇管3往上的延伸方向的角度为20°到30°，可以保证铝粉滑落至醇管3内部其中上述每层加热板4的最低处设有下料槽11，可以使得铝粉和异丙醇滑落至加热板4的最低处，自由垂落到下一个加热板4。其中上述醇管3的底部设有隔热阀门12，隔热阀门12不但可以阻止反应球9内部的热量扩散至醇管3的顶部，同时也可以缓冲醇管3顶部流下来的原材料。本技术在使用时，在储料室2内部加入异丙醇，异丙醇顺势流入到醇管3的内部，同时在进料口8的内部加入铝粉，在隔热阀门12的作用下，原材料缓慢流入到反应球9的内部，此时加热板4开启，异丙醇和铝粉在加热板4的作用下开始反应，同时异丙醇和铝粉逐步通过下料槽11逐步向下流入到下层加热板4，直至反应结束。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异丙醇铝反应加热装置，其特征在于：其结构包括壳体（1）、储料室（2）、醇管（3）以及加热板（4），所述壳体（1）顶端两侧设有卡槽（5），所述储料室（2）顶端两侧设有卡块（6），所述卡槽（5）和所述卡块（6）相对应，所述储料室（2）通过所述卡槽（5）和所述卡块（6）固定在所述壳体（1）的内部，所述醇管（3）垂直连接在所述储料室（2）的底部，所述醇管（3）的两侧对称分布有铝粉管（7），所述壳体（1）的侧壁对称设有进料口（8），所述铝粉管（7）和所述进料口（8）固定连接，所述醇管（3）的底部设有反应球（9），所述反应球（9）内部为中空，所述加热板（4）在所述反应球（9）内部交叉斜向分布，所述反应球（9）的底部设有出料口（10）。

【技术特征摘要】
1.一种异丙醇铝反应加热装置，其特征在于：其结构包括壳体（1）、储料室（2）、醇管（3）以及加热板（4），所述壳体（1）顶端两侧设有卡槽（5），所述储料室（2）顶端两侧设有卡块（6），所述卡槽（5）和所述卡块（6）相对应，所述储料室（2）通过所述卡槽（5）和所述卡块（6）固定在所述壳体（1）的内部，所述醇管（3）垂直连接在所述储料室（2）的底部，所述醇管（3）的两侧对称分布有铝粉管（7），所述壳体（1）的侧壁对称设有进料口（8），所述铝粉管（7）和所述进料口（8）固定连接，所述醇管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朝阳，
申请(专利权)人：如皋市众昌化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32