一种淀粉及淀粉酶混合溶解的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种淀粉及淀粉酶混合溶解的装置，包括淀粉酶储存槽，所述淀粉酶储存槽内侧壁设有制冷片，所述淀粉酶储存槽顶端中部设有马达，所述马达底端连接有转轴，所述转轴侧壁固定安装有转动叶片，所述淀粉酶储存槽左端通过抽液口连接有淀粉酶泵，所述淀粉酶泵底端通过出液管连通有小型过滤器，所述小型过滤器左端通过输液管连通有微型流量计，所述微型流量计左端通过连接管连通有弯头，所述弯头底端通过出液口连接有淀粉溶解槽体，所述淀粉溶解槽体顶端设有圆柱形排气管。本实用新型专利技术能够避免淀粉外冒污染车间，提高了混合溶解的均匀度，能发挥酶的最佳活性，降低酶的用量，降低成本，稳定性高。

A device for mixed dissolution of starch and amylase

The utility model discloses a device for mixing and dissolving starch and amylase, including an amylase storage tank. The inner wall of the amylase storage tank is provided with a refrigerating sheet, and a motor is arranged in the middle of the top of the amylase storage tank. The bottom end of the motor is connected with a rotating shaft, and the lateral wall of the rotating shaft is fixed with a rotating blade. The left end of the amylase storage tank is connected with amylase through a suction port. The bottom end of the amylase pump is connected with a small filter through the outlet pipe, the left end of the small filter is connected with a micro flowmeter through the infusion pipe, the left end of the micro flowmeter is connected with an elbow through the connecting pipe, the bottom end of the elbow is connected with a starch dissolving trough body through the outlet, and the top end of the starch dissolving trough body is provided with a cylindrical exhaust pipe. The utility model can avoid polluting the workshop with starch, improve the uniformity of mixed dissolution, exert the best activity of the enzyme, reduce the amount of the enzyme, reduce the cost and have high stability.

【技术实现步骤摘要】
一种淀粉及淀粉酶混合溶解的装置
本技术涉及造纸胶料制备
，具体为一种淀粉及淀粉酶混合溶解的装置。
技术介绍
目前胶料制备分为间歇和连续蒸煮两种，间歇蒸煮工序繁琐，不能自动化，且设备故障率高，而连续淀粉蒸煮虽克服了间歇蒸煮的弊端，但蒸煮出的胶料固含量、黏度波动较大。蒸煮过程中淀粉连续卸料，溶解槽内气压不稳定，卸料计量不准确，槽体内上方淀粉絮聚未能溶解开，淀粉酶添加过程中加入量很小(约0.5L/H)，部分淀粉酶直接被干淀粉吸收，导致与生粉混合不均匀；另一种淀粉酶添加方式为加入到溶解槽清水横管上与水混合，虽客服了第一种添加方式的弊端，但因更改生产纸种时表胶挂胶量变化，制备量随之调整的同时淀粉溶解进水量变化，清水管径较小，水压变化较大从而导致酶加入点压力变化，酶添加流量因水压波动而不稳定。所以胶料连续蒸煮制备粘度不稳定，究其原因为溶解槽内气压不稳定及酶的添加流量小波动大。为此，我们提出一种淀粉及淀粉酶混合溶解的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种淀粉及淀粉酶混合溶解的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种淀粉及淀粉酶混合溶解的装置，包括淀粉酶储存槽，所述淀粉酶储存槽顶端设有进料管，所述进料管中部设有阀门，所述淀粉酶储存槽内侧壁设有制冷片，所述淀粉酶储存槽顶端中部设有马达，所述马达底端连接有转轴，所述转轴侧壁固定安装有转动叶片，所述转动叶片左右两端均固定安装有支撑架，所述支撑架前后两端均活动安装有连接轴，所述连接轴侧壁通过轴承活动套接有叶轮，所述淀粉酶储存槽内腔底端固定安装有半球形弹性片，所述半球形弹性片内腔设有气囊，所述淀粉酶储存槽左端通过抽液口连接有淀粉酶泵，所述淀粉酶泵底端通过出液管连通有小型过滤器，所述小型过滤器左端通过输液管连通有微型流量计，所述微型流量计左端通过连接管连通有弯头，所述弯头底端通过出液口连接有淀粉溶解槽体，所述弯头右端连通有喷淋水管，所述淀粉溶解槽体右端通过排液管连接有水封槽，所述淀粉溶解槽体顶端设有圆柱形排气管，所述圆柱形排气管内腔设有滤网，所述圆柱形排气管顶端通过气管与喷淋水管连通。优选的，所述制冷片为半导体制冷片。优选的，所述转轴底端与半球形弹性片顶端相切，所述半球形弹性片为半球形金属弹性片。优选的，所述转动叶片的数量不少于六个，等距对称排列在转轴侧壁上。优选的，所述叶轮设有若干个，等距套接在连接轴的侧壁上。优选的，所述圆柱形排气管设有若干个，等距平行排列在淀粉溶解槽体顶端。优选的，所述喷淋水管底端设有若干扇形喷嘴。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种淀粉及淀粉酶混合溶解的装置，通过对淀粉溶解槽体排液管水封，圆柱形排气管内加水持续喷淋，使得槽体与大气压相通，达到稳定淀粉溶解槽内气压的效果；通过设置制冷片、马达、转轴、转动叶片和叶轮，能够提高淀粉酶和软水混合的均匀度，提高混合效率，同时，设置的半球形弹性片和气囊，能够达到防漩涡的效果，避免搅拌时因漩涡而结晶，提高了搅拌的均匀度，而制冷片能够为酶混合时进行降温，发挥酶的最佳活性，酶的用量，降低成本；通过设置喷淋水管和圆柱形排气管，能够避免淀粉外冒污染车间；通过设置微型流量计，更准确，混合溶解均匀，粘度波动小，成纸物理指标稳定。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术淀粉酶储存槽的剖视图；图3为本技术转动叶片的结构示意图。图中：1淀粉酶储存槽、11制冷片、12马达、13进料管、14阀门、15转轴、16转动叶片、161支撑架、162连接轴、163叶轮、17半球形弹性片、18气囊、2淀粉酶泵、21抽液口、3小型过滤器、31出液管、32输液管、4微型流量计、41连接管、5弯头、51出液口、6淀粉溶解槽体、61排液管、7水封槽、8圆柱形排气管、81滤网、82气管、9喷淋水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种淀粉及淀粉酶混合溶解的装置，包括淀粉酶储存槽1，所述淀粉酶储存槽1顶端设有进料管13，所述进料管13中部设有阀门14，所述淀粉酶储存槽1内侧壁设有制冷片11，所述制冷片11为半导体制冷片，根据淀粉酶需在低温条件下发挥最佳活性的特性，制冷片11用于对淀粉酶储存槽1内储存的淀粉酶混合溶液进行降温。所述淀粉酶储存槽1顶端中部设有马达12，所述马达12底端连接有转轴15，所述转轴15侧壁固定安装有转动叶片16，所述转动叶片16的数量不少于六个，等距对称排列在转轴15侧壁上，马达12将带动转动叶片16转动搅拌。所述转动叶片16左右两端均固定安装有支撑架161，所述支撑架161前后两端均活动安装有连接轴162，所述连接轴162侧壁通过轴承活动套接有叶轮163，所述叶轮163设有若干个，等距套接在连接轴162的侧壁上，通过搅拌时混合溶液流动带动叶轮163转动，能够大大提高搅拌的均匀度和搅拌效率。所述淀粉酶储存槽1内腔底端固定安装有半球形弹性片17，所述半球形弹性片17内腔设有气囊18，所述转轴15底端与半球形弹性片17顶端相切，所述半球形弹性片17为半球形金属弹性片，半球形弹性片17能够将低搅拌时打旋的现象，达到防漩涡的效果，防止搅拌的漩涡内存在结晶，使得搅拌不均匀。所述淀粉酶储存槽1左端通过抽液口21连接有淀粉酶泵2，所述淀粉酶泵2底端通过出液管31连通有小型过滤器3，所述小型过滤器3左端通过输液管32连通有微型流量计4，所述微型流量计4左端通过连接管41连通有弯头5，所述弯头5底端通过出液口51连接有淀粉溶解槽体6，所述弯头5右端连通有喷淋水管9，所述喷淋水管9底端设有若干扇形喷嘴，在清水管上接喷淋水管9到圆柱形排气管8并安装扇形喷嘴，在扇形喷嘴淋水的作用下，淀粉不会往外冒污染车间。所述淀粉溶解槽体6右端通过排液管61连接有水封槽7，所述淀粉溶解槽体6顶端设有圆柱形排气管8，所述圆柱形排气管8设有若干个，等距平行排列在淀粉溶解槽体6顶端。所述圆柱形排气管8内腔设有滤网81，所述圆柱形排气管8顶端通过圆柱形排气管82与喷淋水管9连通。工作原理：淀粉酶储存槽1加入25kg淀粉酶和25kg软水对淀粉酶进行1倍稀释，马达12和制冷片11开启，马达12将带动转轴15转动，转轴5将带动转动叶片16转动搅拌，转动叶片16在转动时通过搅拌的淀粉酶和软水混合液的流动将带动叶轮163转动，温度低于4摄氏度时，制冷片11及马达12停止，确保酶在最佳活性，冰箱底部不会沉淀结晶，利用淀粉酶泵2依次连接小型过滤器3、微型流量计4后，把酶加入到弯头处，淀粉酶与水混合均匀加入到淀粉溶解槽体6中，把淀粉酶加入到清水管中又不收到清水管内部水压的影响，解决了淀粉酶流量小计量不准确和生粉混合不均的问题；淀粉通过卸料螺旋输送到淀粉溶解槽体6过程中，因淀粉溶解槽体6顶端通过圆柱形排气管8与外部大气压相通，稳定了淀粉溶解槽体6内气压，同时在扇形喷嘴淋水的作用下，淀粉不会往外冒污染车间。尽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种淀粉及淀粉酶混合溶解的装置，包括淀粉酶储存槽(1)，其特征在于：所述淀粉酶储存槽(1)顶端设有进料管(13)，所述进料管(13)中部设有阀门(14)，所述淀粉酶储存槽(1)内侧壁设有制冷片(11)，所述淀粉酶储存槽(1)顶端中部设有马达(12)，所述马达(12)底端连接有转轴(15)，所述转轴(15)侧壁固定安装有转动叶片(16)，所述转动叶片(16)左右两端均固定安装有支撑架(161)，所述支撑架(161)前后两端均活动安装有连接轴(162)，所述连接轴(162)侧壁通过轴承活动套接有叶轮(163)，所述淀粉酶储存槽(1)内腔底端固定安装有半球形弹性片(17)，所述半球形弹性片(17)内腔设有气囊(18)，所述淀粉酶储存槽(1)左端通过抽液口(21)连接有淀粉酶泵(2)，所述淀粉酶泵(2)底端通过出液管(31)连通有小型过滤器(3)，所述小型过滤器(3)左端通过输液管(32)连通有微型流量计(4)，所述微型流量计(4)左端通过连接管(41)连通有弯头(5)，所述弯头(5)底端通过出液口(51)连接有淀粉溶解槽体(6)，所述弯头(5)右端连通有喷淋水管(9)，所述淀粉溶解槽体(6)右端通过排液管(61)连接有水封槽(7)，所述淀粉溶解槽体(6)顶端设有圆柱形排气管(8)，所述圆柱形排气管(8)内腔设有滤网(81)，所述圆柱形排气管(8)顶端通过气管(82)与喷淋水管(9)连通。...

【技术特征摘要】
1.一种淀粉及淀粉酶混合溶解的装置，包括淀粉酶储存槽(1)，其特征在于：所述淀粉酶储存槽(1)顶端设有进料管(13)，所述进料管(13)中部设有阀门(14)，所述淀粉酶储存槽(1)内侧壁设有制冷片(11)，所述淀粉酶储存槽(1)顶端中部设有马达(12)，所述马达(12)底端连接有转轴(15)，所述转轴(15)侧壁固定安装有转动叶片(16)，所述转动叶片(16)左右两端均固定安装有支撑架(161)，所述支撑架(161)前后两端均活动安装有连接轴(162)，所述连接轴(162)侧壁通过轴承活动套接有叶轮(163)，所述淀粉酶储存槽(1)内腔底端固定安装有半球形弹性片(17)，所述半球形弹性片(17)内腔设有气囊(18)，所述淀粉酶储存槽(1)左端通过抽液口(21)连接有淀粉酶泵(2)，所述淀粉酶泵(2)底端通过出液管(31)连通有小型过滤器(3)，所述小型过滤器(3)左端通过输液管(32)连通有微型流量计(4)，所述微型流量计(4)左端通过连接管(41)连通有弯头(5)，所述弯头(5)底端通过出液口(51)连接有淀粉溶解槽体(6)，所述弯头(5)右端连通有喷淋水管(9)，所述淀粉溶解槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭忠贤，
申请(专利权)人：玖龙纸业泉州有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35