一种铝带熔铸成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铝带熔铸成型装置，包括用于熔融铝锭的熔化炉和用于冷却压铸的成型机，提升机可将熔融的铝水提升至成型机中，驱动轮上张紧有压铸带，压铸带可跟随驱动轮匀速转动，压铸机构位于相邻两个驱动轮之间且压铸带交错绕卷在压铸机构上，压铸机构与冷却水循环机构连接，压铸机构包括开设有环状压铸槽的结晶轮，结晶轮可转动的固定在机架上；压铸带压合在结晶轮上，冷却水循环机构使压铸槽中的铝水冷却并形成与压铸槽厚度对应的铝带，与现有技术相比，本发明专利技术提高了自动化程度，达到了连续的铝带成型加工，提高了铝带加工的长度，使得产品质量得以提升，并且提高了生产效率。

A Melting and Casting Equipment for Aluminum Strip

The present invention discloses a melting and casting device for aluminium strip, including a melting furnace for molten aluminium ingot and a mould machine for cooling and die casting. The hoist can lift molten aluminium water into the forming machine. The die casting belt is tensioned on the driving wheel, and the die casting belt can rotate uniformly with the driving wheel. The die casting mechanism is located between two adjacent driving wheels and the die casting belt is staggered coiled on the die casting mechanism. The mechanism is connected with the cooling water circulating mechanism, and the die casting mechanism includes a crystallizing wheel with annular die casting groove, which can be rotated and fixed on the frame; the die casting belt is pressed on the crystallizing wheel, and the cooling water circulating mechanism makes the aluminum water in the die casting groove cool and forms an aluminum belt corresponding to the thickness of the die casting groove. Compared with the existing technology, the present invention improves the automation degree and achieves continuous aluminum. The strip forming process improves the length of the aluminum strip processing, improves the product quality, and improves the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种铝带熔铸成型装置
本专利技术涉及金属熔铸设备的
，特别是一种铝带熔铸成型装置。
技术介绍
铝带在工业上是重要的原材料，经过铝卷、分切等加工处理形成铝深加工产品，如例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具。而铝带的生产过程需要首先熔化铝锭，现有技术中使用容器将熔融的金属加注到压铸装置的入口。然而现有的压铸装置通常为开设长条状压铸槽的模具中，当铝水注入该压铸槽后，待其冷却形成与压铸槽形状对应的长条状铝带。由于该种加工方式的模具无法进行旋转，导致其加工为单次成型，即一次压铸只能形成一条与压铸槽长度相同的铝带，因此无法形成连续化加工。而且当需加工较长的铝带时，该种长条状压铸槽的加工方式无法适应，并且对冷却工艺以及冷却设备的要求也较高，使用极为不便。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种铝带熔铸成型装置，能够提高自动化程度，达到连续的铝带成型加工，提高铝带加工的长度，提升生产质量和效率。为实现上述目的，本专利技术提出了一种铝带熔铸成型装置，包括用于熔融铝锭的熔化炉和用于冷却压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝带熔铸成型装置，包括用于熔融铝锭的熔化炉(1)和用于冷却压铸的成型机，所述熔化炉(1)与提升机(2)连接，所述提升机(2)可将熔融的铝水提升至成型机中，其特征在于：所述成型机包括机架(3)、转动设置在机架(3)上的若干驱动轮(4)和压铸机构，所述驱动轮(4)上张紧有压铸带(5)，所述压铸带(5)可跟随所述驱动轮(4)匀速转动，所述压铸机构位于相邻两个驱动轮(4)之间且所述压铸带(5)交错绕卷在所述压铸机构上，所述压铸机构与冷却水循环机构连接，所述压铸机构包括开设有环状压铸槽(6)的结晶轮(7)，所述结晶轮(7)可转动的固定在所述机架(3)上；所述压铸带(5)压合在所述结晶轮(7)上，...

【技术特征摘要】
1.一种铝带熔铸成型装置，包括用于熔融铝锭的熔化炉(1)和用于冷却压铸的成型机，所述熔化炉(1)与提升机(2)连接，所述提升机(2)可将熔融的铝水提升至成型机中，其特征在于：所述成型机包括机架(3)、转动设置在机架(3)上的若干驱动轮(4)和压铸机构，所述驱动轮(4)上张紧有压铸带(5)，所述压铸带(5)可跟随所述驱动轮(4)匀速转动，所述压铸机构位于相邻两个驱动轮(4)之间且所述压铸带(5)交错绕卷在所述压铸机构上，所述压铸机构与冷却水循环机构连接，所述压铸机构包括开设有环状压铸槽(6)的结晶轮(7)，所述结晶轮(7)可转动的固定在所述机架(3)上；所述压铸带(5)压合在所述结晶轮(7)上，以使所述压铸槽(6)上可接收并容纳从提升机(2)输出的铝水，所述冷却水循环机构使所述压铸槽(6)中的铝水冷却并形成与所述压铸槽(6)厚度对应的铝带。2.根据权利要求1所述的一种铝带熔铸成型装置，其特征在于：所述压铸机构还包括用于将所述压铸带(5)压合在结晶轮(7)上的压合箱(8)，所述压合箱(8)内开设有用于冷却水循环的空腔(9)，所述空腔(9)与冷却水循环机构连接，所述压合箱(8)上设有弧度与所述结晶轮(7)对应的压合面(10)，所述压合箱(8)与推动组件连接，所述推动组件可推动所述压合箱(8)向结晶轮(7)移动，以使所述压合面(10)将压铸带(5)压合在所述结晶轮(7)的压铸槽(6)上。3.根据权利要求2所述的一种铝带熔铸成型装置，其特征在于：所述推动组件包括固定在所述机架(3)上的固定座(11)和位于所述固定座(11)上的推动气缸(121)，所述固定座(11)位于压合箱(8)的一侧，所述结晶轮(7)位于压合箱(8)的另一侧，所述固定座(11)上水平设有导向伸缩杆(12)，所述导向伸缩杆(12)与压合箱(8)连接，所述推动气缸(121)水平设置在固定座(11)上并与压合箱(8)连接，伸缩所述推动气缸(121)的活塞杆可驱动压合箱(8)向结晶轮(7)移动。4.根据权利要求3所述的一种铝带熔铸成型装置，其特征在于：所述压合箱(8)内设有设置在所述压合面(10)背部的第一永磁铁(13)，所述结晶轮(7)内设有呈环状分布在其侧壁的第二永磁铁(14)，所述第一永磁铁(13)和第二永磁铁(14)可互相吸引，以使所述压合箱(8)的压合面(10)贴至结晶轮(7)的外壁上。5.根据权利要求4所述的一种铝带熔铸成型装置，其特征在于：所述机架(3)上设有为所述压铸带(5)预热的预热机构，所述预热机构包括固定在所述机架(3)顶部的预热箱(15)和设置在所述预热...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶锋，
申请(专利权)人：青田美进家五金锁业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33