防开裂型实木复合门制造技术

一种防开裂型实木复合门。上、中、下码头分别与门两侧边端头榫槽、榫棒垂直胶接组成实木复合门骨架，其门边中间部位均为空腔，空腔内填充有木材或轻质保温隔音材料，纤维组织纹理为竖茬的两张外层薄板之间夹有纤维组织纹理为横茬的内层薄板组成门芯板安装在实木复合门骨架内上、下端部位。本实用新型专利技术结构紧凑、设计合理、节约大量优质木材，门体重量轻，成本低廉，本实用新型专利技术实木门不鼓涨和不开裂、不变形。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种木制门，尤其是涉及防开裂型实木复合门。
技术介绍
目前，居室木门有纯实木门，这种门的生产会消耗大量优质木材，同时易受环境温湿度的影响而产生明显的变形，如产生横弯、顺弯等变形，另有用细木工板或密度板复合制成的木门，但由于细木工板或密度板含有大量的甲醛，因此极易对装饰后的室内造成污染，并且该门的重量较大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术中存在的不足之处，提供一种结构紧凑、设计合理，不开裂的实木复合门。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案是上、中、下码头分别与门两侧边端头榫槽、榫棒垂直胶接组成实木复合门骨架，其门边中间部位均为空腔，空腔内填充有本材或轻质保温隔音材料，纤维组织纹理为竖茬的两张外层薄板之间夹有纤维组织纹理为横茬的内层薄板组成门芯板安装在实木复合门骨架内上、下端部位。本技术的优点是结构紧凑、设计合理、节约大量优质木材，门体重量轻，成本低廉，本技术实木门不鼓涨和不开裂、不变形。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是图1的A-A剖视图；具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细描述。由图1-图2可知，本技术是上、中、下码头1、2、3分别与门两侧边端头4、5、6榫槽、榫棒垂直胶接组成实木复合门骨架，其门边中间部位均为空腔，空腔内填充有木材或轻质保温隔音材料10，纤维组织纹理为竖茬的两张外层薄板7、8之间夹有纤维组织纹理为横茬的内层薄板9组成门芯板安装在实木复合门骨架内上、下端部位。所述的轻质保温隔音材料10为苯板或瓦楞硬纸板。所述的门芯板的外层薄板7、8为优质木材薄板，其厚度为5-6mm，中间内层薄板9厚度为非优质木材薄板，其厚度为2.8-3mm。本技术采用短木料与上、中、下码头榫槽、榫棒垂直连接构成实木复合门骨架，其实木骨架内装有木材纤维纹理为竖茬的两张外层薄板之间胶接有纹理，木材纤维纹理为横茬的内层薄板胶接冷压组成的门芯板安装在实木复合门骨架内上、下部位，门边空心部位填充有非优质木材或苯板、瓦楞纸板一类轻质材料替代优质木材，提高隔音效果、抗潮效果好的特点，再将优质木材薄板胶合冷压于门边正面、背面构成实木复合门。权利要求1.一种防开裂型实木复合门，包括上、中、下码头，其特征在于上、中、下码头(1)、(2)、(3)分别与门两侧边端头(4)、(5)、(6)榫槽、榫棒垂直胶接组成实木复合门骨架，其门边中间部位均为空腔，空腔内填充有木材或轻质保温隔音材料(10)，纤维组织纹理为竖茬的两张外层薄板(7)、(8)之间夹有纤维组织纹理为横茬的内层薄板(9)组成门芯板安装在实木复合门骨架内上、下端部位。2.根据权利要求1所述的防开裂型实木复合门，其特征在于所述的轻质保温隔音材料(10)为苯板或瓦楞硬纸板。3.根据权利要求1所述的防开裂型实木复合门，其特征在于所述的门芯板的外层薄板(7)、(8)为优质木材薄板，其厚度为5-6mm，中间内层薄板(9)厚度为非优质木材薄板，其厚度为2.8-3mm。专利摘要一种防开裂型实木复合门。上、中、下码头分别与门两侧边端头榫槽、榫棒垂直胶接组成实木复合门骨架，其门边中间部位均为空腔，空腔内填充有木材或轻质保温隔音材料，纤维组织纹理为竖茬的两张外层薄板之间夹有纤维组织纹理为横茬的内层薄板组成门芯板安装在实木复合门骨架内上、下端部位。本技术结构紧凑、设计合理、节约大量优质木材，门体重量轻，成本低廉，本技术实木门不鼓涨和不开裂、不变形。文档编号E06B3/96GK2866765SQ20062002029公开日2007年2月7日 申请日期2006年3月3日 优先权日2006年3月3日专利技术者李鹤峰 申请人:李鹤峰本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防开裂型实木复合门，包括上、中、下码头，其特征在于：上、中、下码头（１）、（２）、（３）分别与门两侧边端头（４）、（５）、（６）榫槽、榫棒垂直胶接组成实木复合门骨架，其门边中间部位均为空腔，空腔内填充有木材或轻质保温隔音材料（１０），纤维组织纹理为竖茬的两张外层薄板（７）、（８）之间夹有纤维组织纹理为横茬的内层薄板（９）组成门芯板安装在实木复合门骨架内上、下端部位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹤峰，
申请(专利权)人：李鹤峰，
类型：实用新型
国别省市：93[中国|哈尔滨]