电磁加热电路、电磁加热器具以及过零检测方法技术

本发明专利技术提供一种电磁加热电路(100)、电磁加热器具(10)以及过零检测方法。该电磁加热电路(100)包括：依次连接的整流电路(101)、滤波电路(102)、谐振电路(103)、IGBT模块(104)、驱动电路(106和分别与滤波电路(102)、谐振电路(103)、驱动电路(106)连接的微处理单元(105)。微处理单元(105)在检测到电磁加热器具(10)上有锅具时，向驱动电路(106)发送过零试探信号，随后当首次确定滤波电路(102)的两端电压小于等于预设电压时，向驱动电路(106)发送其脉冲个数小于过零试探信号的脉冲个数的过零中断信号。驱动电路(106)根据过零试探信号，驱动IGBT模块(104)处于放大区，设置IGBT模块(104)每一次处于放大区的时长小于等于预设时长；根据过零中断信号，驱动IGBT模块(104)处于饱和区。本发明专利技术使得IGBT模块(104)第一次过零导通。

【技术实现步骤摘要】
电磁加热电路、电磁加热器具以及过零检测方法
本专利技术涉及电磁炉
，尤其涉及一种电磁加热电路、电磁加热器具以及过零检测方法。
技术介绍
电磁加热电路，可以利用电磁感应原理将电能转化成热能，对待加热设备进行加热。电磁加热电路应用领域较为广泛，如电饭煲、电高压锅、豆浆机、咖啡机、搅拌机等各种需要加热功能的器具中。图1为现有电磁加热电路的结构示意图，如图1所示，现有电磁加热电路200包括：现有整流电路201、现有滤波电路202、现有谐振电路203、现有绝缘栅双极型晶体管(InsulatedGateBipolarTransistor，IGBT)模块204、现有驱动电路205、现有过零检测电路206、现有微处理单元207。通常，当现有IGBT模块204在过零电压导通时，其电流和损耗都非常小，现有IGBT模块204处于安全工作区。当现有IGBT模块204在高电压导通时，会有很大的脉冲电流，电流过大，越容易损坏现有IGBT模块204，从而影响现有IGBT模块204的可靠性。然而，现有电磁加热电路200中，当过滤检测电路检测到交流电压为零时，由于现有滤波电路202具有储能作用，使得现有IGBT本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁加热电路(100)，其特征在于，包括：整流电路(101)、滤波电路(102)、谐振电路(103)、绝缘栅双极型晶体管IGBT模块(104)、微处理单元(105)及驱动电路(106)；其中，所述整流电路(101)用于对输入的市电电压进行整流，所述整流电路(101)的正向输出端与所述滤波电路(102)的第一输入端连接，所述滤波电路(102)的第一输出端分别与所述谐振电路(103)的输入端和所述微处理单元(105)的第一输入端连接，所述谐振电路(103)的输出端分别与所述IGBT模块(104)的漏极和所述微处理单元(105)的第二输入端连接，所述整流电路(101)的负向输出端与所述滤波电...

【技术特征摘要】
1.一种电磁加热电路(100)，其特征在于，包括：整流电路(101)、滤波电路(102)、谐振电路(103)、绝缘栅双极型晶体管IGBT模块(104)、微处理单元(105)及驱动电路(106)；其中，所述整流电路(101)用于对输入的市电电压进行整流，所述整流电路(101)的正向输出端与所述滤波电路(102)的第一输入端连接，所述滤波电路(102)的第一输出端分别与所述谐振电路(103)的输入端和所述微处理单元(105)的第一输入端连接，所述谐振电路(103)的输出端分别与所述IGBT模块(104)的漏极和所述微处理单元(105)的第二输入端连接，所述整流电路(101)的负向输出端与所述滤波电路(102)的第二输入端连接，所述滤波电路(102)的第二输出端和所述IGBT模块(104)的源极均接地，所述微处理单元(105)的输出端与所述驱动电路(106)的输入端连接，所述IGBT模块(104)的栅极与所述驱动电路(106)的输出端连接；所述微处理单元(105)，用于在检测到电磁加热器具(10)上有锅具时，向所述驱动电路(106)发送过零试探信号；在向所述驱动电路(106)发送所述过零试探信号之后，当首次确定所述滤波电路(102)的两端电压小于等于预设电压时，向所述驱动电路(106)发送过零中断信号，所述过零中断信号的脉冲个数小于所述过零试探信号的脉冲个数；所述驱动电路(106)，用于根据所述过零试探信号，驱动所述IGBT模块(104)处于放大区，且设置所述IGBT模块(104)每一次处于放大区的时长小于等于预设时长；根据所述过零中断信号，驱动所述IGBT模块(104)处于饱和区，以使所述IGBT模块(104)第一次过零导通。2.根据权利要求1所述的电磁加热电路(100)，其特征在于，所述电磁加热电路(100)还包括：调节电路(107)；其中，所述调节电路(107)的调节端与所述微处理单元(105)的控制端连接，所述调节电路(107)的第一端与所述IGBT模块(104)的栅极连接，所述调节电路(107)的第二端与所述驱动电路(106)的输出端连接；所述微处理单元(105)，用于调节所述调节电路(107)，以增加所述驱动电路(106)输出的驱动信号的上升沿建立时长；所述调节电路(107)，用于减少所述IGBT模块(104)每一次从放大区到截止区的关断时长。3.根据权利要求2所述的电磁加热电路(100)，其特征在于，所述调节电路(107)包括：可调电阻(1071)和放电模块(1072)；其中，所述IGBT模块(104)的栅极分别与所述可调电阻(1071)的第一端和所述放电模块(1072)的第一端连接，所述驱动电路(106)的输出端分别与所述可调电阻(1071)的第二端和所述放电模块(1072)的第二端连接，所述微处理单元(105)的控制端与所述可调电阻(1071)的调节端连接；所述微处理单元(105)，用于增大所述可调电阻(1071)的阻值，以增加所述上升沿建立时长；所述放电模块(1072)，用于减少所述IGBT模块(104)每一次从放大区到截止区的关断时长。4.根据权利要求1-3任一项所述的电磁加热电路(100)，其特征在于，所述微处理单元(105)包括：过零检测电路(1051)、同步检测电路(1052)以及脉冲程序发生器PPG(1053)；其中，所述过零检测电路(1051)的第一输入端输入所述预设电压，所述过零检测电路(1051)的第二输入端与所述同步检测电路(1052)的第一输入端连接，所述同步检测电路(1052)的第一输入端与所述滤波电路(102)的第一输出端连接，所述同步检测电路(1052)的第二输入端与所述谐振电路(103)的输出端连接，所述过零检测电路(1051)的输出端和所述同步检测电路(1052)的输出端均与所述PPG(1053)的输入端连接，所述PPG(1053)的输出端与所述驱动电路(106)的输入端连接；所述PPG(1053)，用于向所述同步检测电路(1052)发送检锅试探信号；所述同步检测电路(1052)，用于根据所述检锅试探信号，获取所述预设次数和所述谐振电路(103)的谐振次数；判断所述谐振次数是否小于等于所述预设次数，得到同步判断结果；并向所述PPG(1053)发送所述同步判断结果；所述过零检测电路(1051)，用于获取所述预设电压和所述滤波电路(102)的两端电压；判断所述两端电压是否小于等于所述预设电压，得到过零判断结果；并向所述PPG(1053)发送所述过零判断结果；所述PPG(1053)，还用于根据所述同步判断结果和所述过零判断结果，确定向所述驱动电路(106)发送所述过零试探信号或所述过零中断信号。5.根据权利要求1-3任一项所述的电磁加热电路(100)，其特征在于，所述微处理单元(105)包括：过零检测电路(1051)、同步检测电路(1052)以及脉冲程序发生器PPG(1053)；其中，所述过零检测电路(1051)的第一输入端输入所述预设电压，所述过零检测电路(1051)的第二输入端和所述同步检测电路(1052)的第一输入端分别与所述滤波电路(102)的第一输出端，所述同步检测电路(1052)的第二输入端与所述谐振电路(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵礼荣，刘学宇，
申请(专利权)人：浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33