加热控制方法、加热控制装置和烹饪器具制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种加热控制方法、加热控制装置和烹饪器具，其中，加热控制方法包括：获取指定功率值的加热指令后，检测到输入的模拟电压信号；根据任一指定功率值下模拟电压信号与目标占空比的对应关系，确定指定功率值下任一模拟电压信号对应的一个目标占空比。本发明专利技术的技术方案，不需要实时监控电压和电流来保证功率稳定，不仅简化了加热控制电路的硬件结构和降低了成本，而且还提升了功率控制的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
加热控制方法、加热控制装置和烹饪器具
本专利技术涉及加热控制
，具体而言，涉及一种加热控制方法、一种加热控制装置和一种烹饪器具。
技术介绍
相关技术中，基于IH(InductionHeating，感应加热)技术的发展，应运而生多种HI烹饪器具，例如IH电饭煲、IH电磁炉、HI电水壶和IH压力锅等，为了实现恒定功率加热，需要同时采集电压信号和电流信号来实时调整，具体地，在加热控制电路中需要设置电流采样模块和电压采样模块，则至少包括以下技术缺陷：(1)加热控制电路的硬件结构复杂，提高了制造成本；(2)不仅需要实时计算电流信号和电压信号的乘积以确定实时功率，而且对电流信号和电压信号的时间同步特性要求比较高，如二者失同步则可能影响恒定功率加热过程的可靠性。
技术实现思路
本专利技术正是基于上述技术问题至少之一，提出了一种新的加热控制方案，通过任一指定功率值下模拟电压信号与目标占空比的对应关系，来实时调整目标占空比，以保证恒功率加热，简化了加热控制电路的硬件结构，尤其是不需要设置电流采样模块，因此，也降低了制造成本，另外，不需要确保电压信号与电流信号之间的时间同步，提升了加热控制方案的可靠性。为了实现上述目的，本专利技术第一方面的技术方案提供了一种加热控制方法，包括：获取指定功率值的加热指令后，检测到输入的模拟电压信号；根据任一指定功率值下模拟电压信号与目标占空比的对应关系，确定指定功率值下任一模拟电压信号对应的一个目标占空比。在该技术方案中，加热指令中携带有指定功率值，通过任一指定功率值下模拟电压信号与目标占空比的对应关系，根据输入的模拟电压信号实时调整目标占空比，进而不需要采集电流信号，因此，也不需要设置相应的电流采集模块，其中，占空比是指PWM(PulseWidthModulation，脉冲宽度调制)的占空比，不需要实时监控电压和电流来保证功率稳定，这样不仅简化了加热控制电路的硬件结构和降低了成本，而且还提升了功率控制的可靠性。其中，在建立上述对应关系时，在加热控制电路的负载输入端设置功率计，功率计可以直接读取实时功率值，也即在确定指定功率值后，在获取任一模拟电压信号后，调整占空比至功率计的实时功率值与指定功率值相等，也即每个指定功率值对应一组对应关系表，对应关系表中包括模拟电压信号与目标占空比之间的一一对应关系。另外，本领域技术人员能够理解的是，加热指令包括至少一个指定功率值，以及占空比是与功率值正相关的，占空比通常是作为脉冲控制开关的通断开关，脉冲控制开关控制加热控制电路的工作时间(即有效加热时长)，脉冲控制开关可以是可控硅和继电器等。在上述技术方案中，优选地，在获取指定功率值的加热指令前，还包括：在任一指定功率值下，获取待测试的模拟电压信号；在输入待测试的模拟电压信号时，控制占空比由零提高目标占空比，以使检测到输出功率值与指定功率值相等。在该技术方案中，在任一指定功率值下，根据待测试的模拟电压信号时，控制占空比由零提高目标占空比，以使检测到输出功率值与指定功率值相等，不需要采集电流信号，而直接建立模拟电压信号与目标占空比之间的对应关系，提升了加热控制方案的可靠性。在上述技术方案中，优选地，上述加热控制方法，还包括：将待测试的模拟电压信号转换为对应的数字电压信号；存储待测试的模拟电压信号与数字电压信号的第一对应关系，以及数字电压信号与目标占空比的第二对应关系，其中，对应关系包括任一指定功率值下的第一对应关系和第二对应关系。在该技术方案中，由于脉冲调制信号(按照目标占空比输出)一般是由单片机、微处理器或嵌入式设备等控制器生成的，因此，需要首先建立模拟电压信号与数字电压信号之间的第一对应关系，在继续建立数字电压信号与目标占空比的第二对应关系，数字电压信号作为可被控制器识别的输入信号，由于其干扰噪声低，进一步地提升了加热控制方案的可靠性。具体的对应关系如表1所示，其中，n大于或等于0，u1～u1+n为模拟电压信号，数字电压信号U1～U1+n为对应的数字电压信号，X1～X1+n为对应的目标占空比，上述三者之间是一一对应关系。表1指定功率值为P1时，第一对应关系和第二对应关系的合并表模拟电压信号u(V)数字电压信号U(V)目标占空比Xu1U1X1u1+1U1+1X1+1u1+2U1+2X1+2…..…..…..u1+nU1+nX1+n在上述技术方案中，优选地，根据任一指定功率值下模拟电压信号与目标占空比的对应关系，确定指定功率值下任一模拟电压信号对应的一个目标占空比，具体包括：根据第一对应关系，确定输入的模拟电压信号对应的数字电压信号；根据数字电压信号和第二对应关系，确定输入的模拟电压信号对应的一个目标占空比。在该技术方案中，通过数字模拟信号建立了模拟电压信号与目标占空比之间的间接对应关系，响应速度块且可靠性高。在上述技术方案中，优选地，在获取指定功率值的加热指令前，还包括：预设任一指定功率值对应的模拟电压信号范围，其中，输入的模拟电压信号属于模拟电压信号范围。在该技术方案中，通过预设任一指定功率值对应的模拟电压信号范围，进一步地提升了加热控制方案的安全性，具体地，如输入的模拟电压信号属于模拟电压信号范围，则可以根据对应关系确定对应的目标占空比，如输入的模拟电压信号不属于模拟电压信号范围，则输出目标占空比可以为零，也即停止加热控制过程，以降低电压波动造成的加热控制电路的硬件损坏。根据本专利技术的第二方面的实施例，提出了一种加热控制装置，包括：接收单元，用于获取指定功率值的加热指令后，检测到输入的模拟电压信号；确定单元，用于根据任一指定功率值下模拟电压信号与目标占空比的对应关系，确定指定功率值下任一模拟电压信号对应的一个目标占空比。在该技术方案中，加热指令中携带有指定功率值，通过任一指定功率值下模拟电压信号与目标占空比的对应关系，根据输入的模拟电压信号实时调整目标占空比，进而不需要采集电流信号，因此，也不需要设置相应的电流采集模块，其中，占空比是指PWM(PulseWidthModulation，脉冲宽度调制)的占空比，不需要实时监控电压和电流来保证功率稳定，这样不仅简化了加热控制电路的硬件结构和降低了成本，而且还提升了功率控制的可靠性。其中，在建立上述对应关系时，在加热控制电路的负载输入端设置功率计，功率计可以直接读取实时功率值，也即在确定指定功率值后，在获取任一模拟电压信号后，调整占空比至功率计的实时功率值与指定功率值相等，也即每个指定功率值对应一组对应关系表，对应关系表中包括模拟电压信号与目标占空比之间的一一对应关系。另外，本领域技术人员能够理解的是，加热指令包括至少一个指定功率值，以及占空比是与功率值正相关的，占空比通常是作为脉冲控制开关的通断开关，脉冲控制开关控制加热控制电路的工作时间(即有效加热时长)，脉冲控制开关可以是可控硅和继电器等。在上述技术方案中，优选地，接收单元还用于：在任一指定功率值下，获取待测试的模拟电压信号；加热控制装置还包括：控制单元，用于在输入待测试的模拟电压信号时，控制占空比由零提高目标占空比，以使检测到输出功率值与指定功率值相等。在该技术方案中，在任一指定功率值下，根据待测试的模拟电压信号时，控制占空比由零提高目标占空比，以使检测到输出功率值与指定功率值相等，不需要采集电流信号本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加热控制方法，其特征在于，包括：获取指定功率值的加热指令后，检测到输入的模拟电压信号；根据任一所述指定功率值下模拟电压信号与目标占空比的对应关系，确定所述指定功率值下任一所述模拟电压信号对应的一个目标占空比。

【技术特征摘要】
1.一种加热控制方法，其特征在于，包括：获取指定功率值的加热指令后，检测到输入的模拟电压信号；根据任一所述指定功率值下模拟电压信号与目标占空比的对应关系，确定所述指定功率值下任一所述模拟电压信号对应的一个目标占空比。2.根据权利要求1所述的加热控制方法，其特征在于，在获取指定功率值的加热指令前，还包括：在任一所述指定功率值下，获取待测试的模拟电压信号；在输入所述待测试的模拟电压信号时，控制占空比由零提高所述目标占空比，以使检测到输出功率值与所述指定功率值相等。3.根据权利要求2所述的加热控制方法，其特征在于，还包括：将所述待测试的模拟电压信号转换为对应的数字电压信号；存储所述待测试的模拟电压信号与所述数字电压信号的第一对应关系，以及所述数字电压信号与所述目标占空比的第二对应关系，其中，所述对应关系包括任一所述指定功率值下的所述第一对应关系和所述第二对应关系。4.根据权利要求3所述的加热控制方法，其特征在于，根据任一指定功率值下模拟电压信号与目标占空比的对应关系，确定所述指定功率值下任一所述模拟电压信号对应的一个目标占空比，具体包括：根据所述第一对应关系，确定所述输入的模拟电压信号对应的数字电压信号；根据所述数字电压信号和所述第二对应关系，确定所述输入的模拟电压信号对应的一个目标占空比。5.根据权利要求1至4中任一项所述的加热控制方法，其特征在于，在获取指定功率值的加热指令前，还包括：预设任一指定功率值对应的模拟电压信号范围，其中，所述输入的模拟电压信号属于所述模拟电压信号范围。6.一种加热控制装置，其特征在于，包括：接收单元，用于获取指定功率值的加热指令后，检测到输入的模拟电压信号；确定单元，用于根据任一所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕文灿，李信合，钟石刚，陈晨，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44