防火门制造技术

本实用新型专利技术公开一种防火门，门板设置防火胶层与补强框固接，又于补强框及防火板对应位置设置组接孔及穿孔，补强框及防火板由固接元件固接，又二门板接合边分别由焊接方式与对应补强框固接，且于门体侧边由防火胶层固设侧框。该防火门具较佳整体性视感，且具较佳耐冲性及隔热性。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种防火门。在建筑技术进步之今日，现代建筑于结构强度及建筑造型美感皆有明显的提升；而就一般门体结构而言，主要由木板或由钢板所制造，然而于建筑安全日益受重视之今日，建筑之防火性提升实具有其必要性；因而现代建筑中常可见温度侦测系统、洒水系统、紧急通道及较一般门体具更佳防火性之防火门设置。而习知较新型之防火门结构如图5所示，主要于防火门之纵、横外框11’、12’与两门板10’所围之空间内设有两层内肋架20’，且内肋加20’系于上、下之横外框12’间设一断面呈门形之纵肋杆21'，并于纵肋杆21’穿设横肋杆22’，且横肋杆22’系顶撑于两侧之纵外框11’上，而另一内肋架20’则设于另一门板10’，且两内肋架20’间保持一间隙，并于两内肋架20’夹设有一防火板30’，又于两门板10’侧边固设侧框40’以抵靠防火板30’，并构成防火门整体结构。虽前述结构可较一般门体具有更佳防火性，但仍具有以下缺失1．因防火板30’由内肋架20’夹合，惟其夹合结构易因松动而造成强度不佳情形；而目前CNS标准必须于门体一侧持续加热60分、并温度为920度C时，以质量10公斤、直径20公分之球状砂袋自50公分高度自由落下门体不能产生变形、破坏情形；然而前述防火门当受外力冲击时该防火板30’易因晃动而造成破裂情形。2．两门板10’侧边直接固设侧框40’使二门板10’侧边可稳固结合，惟该侧框40’系为传热迅速导体，虽然二门板10’中央可由防火板30’阻隔热源，但由门板10’一侧之热源可由侧框40’迅速传导至另一侧门板10’侧边，造成防火门侧边隔热效果不佳情形。3．横肋杆22’穿插于纵肋杆21’内组设，但该穿插结构易造成松动情形，其耐冲击性不佳。本技术的目的在于提供一种防火门，其可使防火门体具较佳整体性视感，且使防火门可具较佳耐冲性及隔热性。本技术之另一目的在于提供一种防火门，其可增进门体侧缘隔热性。本技术的又一目的在于提供一种防火门，使门体与补强框间可具更佳隔热性。本技术的再一目的在于提供一种防火门，其可增进防火门之强度及防火隔热性。为达成上述目的，本技术主要由二门板、防火胶层、补强框、防火板、侧框所组成，其中二门板于周缘曲折成型接合边，并于二门板内侧对应接合边及中央适当处设置补强框，且于对应补强框间设置对应门体宽度之防火板，门板设置防火胶层与补强框固接，又于补强框及防火板对应位置设置组接孔及穿孔，补强框及防火板由固接元件固接，又二门板接合边分别由焊接方式与对应补强框固接，且于门体侧边由防火胶层固设侧框。二门板接合边及对应补强框侧边间设置防火板，并于接合边、防火板及补强框设置穿孔及组接孔，又二门板内侧对应补强框位置设置防火板，并该防火板由防火胶层与门板内侧固接，且该防火板设置组接孔并由固接元件与补强框固结。二门板与中央防火板间设置防火棉体。由以上所述，本技术实可较习知产品具有以下特点1．防火板与补强框紧密固接，且补强框与门板紧密固接为一体，使门体可具较佳组合强度及耐冲击性。2．补强框与门板间具防火胶层，并于门板与防火板间设置防火棉体，使可具较佳隔热防火性。3．侧框与门板侧边由防火胶层组合固接，使门体侧边温度可由防火胶层阻隔，可较习知产品具更佳隔热效果。以下结合附图及实施例，对本技术做进一步详述。附图说明图1系本技术之立体结构示意图；图2系本技术之组合剖视示意图；图3系本技术之另一实施例立体结构示意图；图4系本技术之另一实施例组合剖视示意图；图5系习知产品结构示意图。请参阅图1-2，本技术主要由二门板1、防火胶层2、若干补强框3、防火板4、侧框5所组成。其中二门板1于周缘曲折成型接合边11，并于内侧对应接合边11及中央适当处设置防火胶层2分别与排列位置对应之补强框3固接，且于对应补强框3间设置对应门板1宽度之防火板4，并该防火板4可由矽酸钙板、氧化镁板、石膏板等机板制造，又于补强框3及防火板4对应位置设置组接孔31及穿孔41，使补强框3及防火板4可由固接元件6固接，并该固接元件6端头系不与门板1抵触以防止门板1热源由固接元件6传导；又二门板1接合边11分别由焊接或其他适当方式与对应补强框3固接，且于门体侧边由防火胶层2固设侧框5，以使门体可具整体性质感。又请参阅图3-4，本技术另一实施例系于二门板1接合边11及对应补强框3侧边间设置防火板4，并于接合边11、防火板4及补强框3设置穿孔12、42及组接孔32，使二门板1接合边11可藉由固接元件6分别贯穿防火板4与对应补强框3固结为一体，且该防火板4可增进门体侧缘隔热性；又二门板1于内侧对应补强框3位置设置防火板4，并该防火板4由防火胶层2与门板1内侧固接，且该防火板4设置组接孔43并由固接元件6与补强框3固结，使门体1与补强框3间可具更佳隔热性，二门板1与中央防火板4间充满设置防火棉体7，并该防火棉体7可增进防火门之强度及防火隔热性。而本技术组装时，系令一门板1设置防火胶层2与若干补强框3或如第三图所示之防火板4固接，并于门板1内侧设置防火棉体7，又于该补强框3上覆设防火板4及另一对应应补强框3且藉由固接元件6固结二侧对应补强框3及防火板4为一体，并再于另一侧补强框3间设置防火棉体7，且设置防火胶层2及覆设另一门板1与补强框固接，又于二门板1侧缘接边11以焊接或再组设防火板4分别与对应二侧补强框3固接，并再于门体侧边由防火胶层2固设侧框5，以完成防火门施工组设。又当防火门一侧承受高热时门体一侧热源可由防火胶层2予以降温，并藉由门体中央防火板4、防火棉体7阻隔热源使得另一侧门板1温度可予以大幅降低以达防火隔热效果；又由于对应补强框3间系阻隔防火板4，且补强框3之固接元件6床积小，并未与门板1接触，使得门体可保持其隔热性。又当门体承受外力冲击时，由于防火板4由固接元件6与补强框3紧密固接，并二门板1接合边11分别与二侧对应补强框3固接，且补强框3与门板1间又由防火胶层2紧密固接，使得门体可具有较佳耐冲击性，且可不至产生防火板4松动偏移情形。权利要求1．一种防火门，主要由二门板、防火胶层、补强框、防火板、侧框所组成，其中二门板于周缘曲折成型接合边，并于二门板内侧对应接合边及中央适当处设置补强框，且于对应补强框间设置对应门体宽度之防火板，其特征在于门板设置防火胶层与补强框固接，又于补强框及防火板对应位置设置组接孔及穿孔，补强框及防火板由固接元件固接，又二门板接合边分别由焊接方式与对应补强框固接，且于门体侧边由防火胶层固设侧框。2．如权利要求1所述防火门，其特征在于二门板接合边及对应补强框侧边间设置防火板，并于接合边、防火板及补强框设置穿孔及组接孔，又二门板内侧对应补强框位置设置防火板，并该防火板由防火胶层与门板内侧固接，且该防火板设置组接孔并由固接元件与补强框固结。3．如权利要求1所述防火门，其特征在于二门板与中央防火板间设置防火棉体。专利摘要本技术公开一种防火门，门板设置防火胶层与补强框固接，又于补强框及防火板对应位置设置组接孔及穿孔，补强框及防火板由固接元件固接，又二门板接合边分别由焊接方式与对应补强框固接，且于门体侧边由防火胶层固设侧框。该防火门具较佳整体性视感，且具较佳耐冲性及隔热性。文档编号E06本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防火门，主要由二门板、防火胶层、补强框、防火板、侧框所组成，其中二门板于周缘曲折成型接合边，并于二门板内侧对应接合边及中央适当处设置补强框，且于对应补强框间设置对应门体宽度之防火板，其特征在于：门板设置防火胶层与补强框固接，又于补强框及防火板对应位置设置组接孔及穿孔，补强框及防火板由固接元件固接，又二门板接合边分别由焊接方式与对应补强框固接，且于门体侧边由防火胶层固设侧框。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋明宪，
申请(专利权)人：蒋明宪，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]