一种用于键盘薄膜的分离机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于键盘薄膜的分离机构，包括上料支撑板、上料底固定板、膜底板放料架、上料支撑肋板，上料支撑板的两侧底端平面固定贴合在机器底座的顶端平面上，上料底固定板置于上料支撑板的正下方，膜底板放料架置于上料底固定板中，上料支撑肋板置于膜底板放料架的外部两侧，上料支撑肋板的顶部边框两侧内安装有风管，风管的出风口端与膜底板放料架的侧向边框相互垂直。本实用新型专利技术的滚轮转动后摩擦着多层键盘膜底板的边框，最顶层键盘膜底板与下面的键盘膜底板之间产生间隙分离，同时风管吹出相互平行的气流，气流窜入到两层键盘膜底板的间隙中，两层键盘膜底板完全分离，这样就确保每次只供给一层键盘膜底板而不多带料。

A Separation Mechanism for Keyboard Film

The utility model discloses a separating mechanism for keyboard film, which comprises a feeding support plate, a feeding bottom fixing plate, a film bottom discharging frame and a feeding support rib plate. The two sides of the feeding support plate are fixed on the top plane of the machine base, the feeding bottom fixing plate is positioned under the feeding support plate, the film bottom discharging frame is positioned in the feeding bottom fixing plate, and the feeding support is provided. The rib plate is placed on both sides of the outer side of the film bottom plate feeding frame, and the top side frame of the feeding support rib plate is equipped with air ducts. The outlet end of the air duct is perpendicular to the lateral side frame of the film bottom plate feeding frame. The roller of the utility model rubs against the edge frame of the multi-layer keyboard film bottom plate after rotating, and the clearance separation occurs between the top keyboard film bottom plate and the bottom keyboard film bottom plate. At the same time, the air duct blows parallel air flow into the clearance between the two layers of keyboard film bottom plate, and the two layers of keyboard film bottom plate are completely separated, so as to ensure that only one layer of keyboard film bottom plate is supplied without more material at a time. \u3002

【技术实现步骤摘要】
一种用于键盘薄膜的分离机构
本技术涉及一种用于键盘薄膜的分离机构。
技术介绍
现在市面上键盘，尤其是笔记本键盘的制作工艺中，都是通过柔性电路板刷上银浆线路，然后贴上键盘硅橡胶按键制作起来，在整个作业过程中，键盘膜底板需要先放到印刷机中刷入胶层，然后再将己放入标准治具中的键盘硅橡胶按键压合到键盘膜底板上，形成了键盘底层的初步形状。由于键盘膜底板是若干层叠放在一起，所以以往的自动贴合机在取料时会存在多层键盘膜底板粘接的情况，自动贴合机只能将多层键盘膜底板进行后续的加工工序中，最终导致的结果是加工出不合格品，造成键盘膜底板的浪费。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供了一种解决上述问题的用于键盘薄膜的分离机构。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：一种用于键盘薄膜的分离机构，包括上料支撑板、上料底固定板、膜底板放料架、上料支撑肋板，所述上料支撑板的两侧底端平面固定贴合在机器底座的顶端平面上，上料底固定板置于上料支撑板的正下方，膜底板放料架置于上料底固定板中，上料支撑肋板置于膜底板放料架的外部两侧，上料支撑肋板的顶部边框两侧内安装有风管，风管的出风口端与膜底板放料架的侧向边框相互垂直。所述风管分为若干组，每组的风管相互平行分布。所述上料支撑肋板的顶部延伸端上固定安装有滚轮，滚轮的旋转轴线与膜底板放料架的侧向边框相互平行。所述滚轮的内侧面与键盘膜底板的边框相互触碰。所述上料支撑板与上料底固定板形成一个框架结构，膜底板放料架套在框架结构中。所述上料底固定板的边框内形成有四个连接柱，连接柱的顶部贴合在机器底座的顶端平面底部，上料支撑板的四个边框内穿过固定螺栓后固结在上料底固定板的连接柱上。所述上料底固定板的底部上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端上固定连接有丝杠，膜底板放料架的底部板面中间部位上开设有螺纹孔，丝杠配合连接在螺纹孔中。所述膜底板放料架的顶部板面上插接固定有两根定位针，两根定位针呈并排分布。所述上料支撑肋板的数量为两个，两个上料支撑肋板的底部固定安装在机器底座的顶端平面上。有益效果：本技术与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本技术用于键盘薄膜的分离机构的滚轮转动后摩擦着多层键盘膜底板的边框，最顶层键盘膜底板与下面的键盘膜底板之间产生间隙分离，此时滚轮只能保证两层键盘膜底板的边框上出现间隙，并不能保证两层键盘膜底板完全分离，所以每个风管同时吹出相互平行的气流，气流窜入到两层键盘膜底板的间隙中，在气流的持续吹动下两层键盘膜底板的间隙会逐渐扩大并导致两层键盘膜底板完全分离，这样就确保键盘薄膜的分离机构每次只供给一层键盘膜底板而不多带料。附图说明图1为键盘薄膜的自动贴合机的整体结构图。图2为图1的另一视角结构图。图3为图1中键盘薄膜的分离机构的结构图。图4为图1中键盘薄膜印刷装置的结构图。图5为图4的另一视角结构图。图6为图4中膜底板吸取板的结构图。图7为图1中键盘薄膜组装装置的结构图。图8为图1中键盘硅橡胶按键送料装置的结构图。具体实施方式参阅图1～2，一种键盘薄膜的自动贴合机，包括机器底座1、键盘薄膜的分离机构2、键盘薄膜印刷装置3、键盘薄膜组装装置4、键盘硅橡胶按键送料装置5，机器底座1由多块板材拼接组装形成密封的长方体结构，机器底座1的顶端平面上固定安装有键盘薄膜印刷装置3，键盘薄膜印刷装置3置于机器底座1的一侧边框内，键盘薄膜印刷装置3的一侧置有键盘薄膜的分离机构2，键盘薄膜的分离机构2配合安装在机器底座1的顶端平面上，键盘薄膜印刷装置3的正前方置有键盘薄膜组装装置4，键盘薄膜组装装置4的底部固定安装在机器底座1的顶端平面上，键盘薄膜的分离机构2置于键盘薄膜组装装置4的正侧向上，键盘薄膜组装装置4的正前方置有键盘硅橡胶按键送料装置5，键盘硅橡胶按键送料装置5的底部固定安装在机器底座1的顶端平面上。机器底座1的正侧面上形成有向内凹陷的倾斜面(图未标)，倾斜面上固定安装有显示屏11和控制按钮12，显示屏11置于控制按钮12的一侧上，控制按钮12的数量为若干个，若干个控制按钮12呈一排分布，每个控制按钮12有不同指令，操作员点触相应的控制按钮12可控制自动贴合机完成工作、停止、暂停等多个运行状态，同时通过观察显示屏11可直观地看到自动贴合机运行的状态及涉及到工作状态下的各种参数，利于操作员及时地分析及判断自动贴合机的工作状态是否正常。参阅图3，键盘薄膜的分离机构2包括上料支撑板21、上料底固定板22、膜底板放料架23、上料支撑肋板24、风管25、滚轮26，上料支撑板21的两侧底端平面固定贴合在机器底座1的顶端平面上，上料底固定板22置于上料支撑板21的正下方，上料支撑板21与上料底固定板22形成一个框架结构，膜底板放料架23套在框架结构中，上料底固定板22的边框内形成有四个连接柱(图未标)，连接柱的顶部贴合在机器底座1的顶端平面底部，上料支撑板21的四个边框内穿过固定螺栓后固结在上料底固定板22的连接柱上，上料底固定板22的底部上固定安装有驱动电机221，驱动电机221的输出端上固定连接有丝杠222，膜底板放料架23的底部板面中间部位上开设有螺纹孔(图未标)，丝杠222配合连接在螺纹孔中，上料支撑肋板24的数量为两个，两个上料支撑肋板24置于膜底板放料架23的对应两侧上，上料支撑肋板24的底部固定安装在机器底座1的顶端平面上，每个上料支撑肋板24的顶部边框两侧内安装有风管25，相邻的两个风管25呈相互平行分布，每个风管25的出风口端与膜底板放料架23的侧向边框呈垂直分布，上料支撑肋板24的顶部延伸端上固定安装有滚轮26，滚轮26的内侧面与键盘膜底板(图未示)的边框相互触碰，滚轮26的旋转轴线与膜底板放料架23的侧向边框呈平行分布，若干层键盘膜底板叠放在膜底板放料架23的顶部板面上，驱动电机221转动后通过丝杠222带动膜底板放料架23整体同步升降，这样可控制最顶层的键盘膜底板与滚轮26的旋转轴线置于同一高度位置上，滚轮26转动后摩擦着多层键盘膜底板的边框，最顶层键盘膜底板与下面的键盘膜底板之间产生间隙分离，此时滚轮26只能保证两层键盘膜底板的边框上出现间隙，并不能保证两层键盘膜底板完全分离，所以每个风管25同时吹出相互平行的气流，气流窜入到两层键盘膜底板的间隙中，在气流的持续吹动下两层键盘膜底板的间隙会逐渐扩大并导致两层键盘膜底板完全分离，这样就确保键盘薄膜的分离机构2每次只供给一层键盘膜底板而不多带料，而且采用风管25风吹的方式还可以保证被分离的键盘膜底板不产生静电，防止键盘膜底板表层带静电影响完成后序印刷银浆线路。膜底板放料架23的顶部板面上插接固定有两根定位针231，两根定位针231并排分布，定位针231用于码齐若干层键盘膜底板，将若干层键盘膜底板叠放整齐，利于相邻的两层键盘膜底板完全分离。参阅图4～6，键盘薄膜印刷装置3包括印刷支撑肋板31；以及配合安装在印刷支撑肋板31上的键盘薄膜刷胶的定位机构和固定安装在印刷支撑肋板31上的键盘薄膜的自动上料机构，印刷支撑肋板31的底端平面固定安装在机器底座1的顶端平面上，键盘薄膜刷胶的定位机构包括第一横向滑轨32、刷胶部件33、膜底板夹持板34，第一横向滑轨32配合安装在印刷支撑肋板31的侧面板上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于键盘薄膜的分离机构，包括上料支撑板(21)、上料底固定板(22)、膜底板放料架(23)、上料支撑肋板(24)，其特征在于，所述上料支撑板(21)的两侧底端平面固定贴合在机器底座的顶端平面上，上料底固定板(22)置于上料支撑板(21)的正下方，膜底板放料架(23)置于上料底固定板(22)中，上料支撑肋板(24)置于膜底板放料架(23)的外部两侧，上料支撑肋板(24)的顶部边框两侧内安装有风管(25)，风管(25)的出风口端与膜底板放料架(23)的侧向边框相互垂直。

【技术特征摘要】
1.一种用于键盘薄膜的分离机构，包括上料支撑板(21)、上料底固定板(22)、膜底板放料架(23)、上料支撑肋板(24)，其特征在于，所述上料支撑板(21)的两侧底端平面固定贴合在机器底座的顶端平面上，上料底固定板(22)置于上料支撑板(21)的正下方，膜底板放料架(23)置于上料底固定板(22)中，上料支撑肋板(24)置于膜底板放料架(23)的外部两侧，上料支撑肋板(24)的顶部边框两侧内安装有风管(25)，风管(25)的出风口端与膜底板放料架(23)的侧向边框相互垂直。2.根据权利要求1所述的用于键盘薄膜的分离机构，其特征在于，所述风管(25)分为若干组，每组所述风管(25)相互平行分布。3.根据权利要求1所述的用于键盘薄膜的分离机构，其特征在于，所述上料支撑肋板(24)的顶部延伸端上固定安装有滚轮(26)，滚轮(26)的旋转轴线与膜底板放料架(23)的侧向边框相互平行。4.根据权利要求3所述的用于键盘薄膜的分离机构，其特征在于，所述滚轮(26)的内侧面与键盘膜底板的边框相互触碰。5.根据权利要求1所述的用于键盘薄膜的分离...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐军，曾代文，王勋，郑柴进，
申请(专利权)人：昆山百希奥电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32