一种五金组立品组立检查设备制造技术

本发明专利技术公开了一种五金组立品组立检查设备，属于检查设备技术领域，包括有工作台、上料机构、检测机构、搬运机构和下料传送带，所述检测机构包括有支撑台、标贴检测组件、垂直度检查组件和不合格品剔除组件，搬运机构包括有机架、夹持组件、升降组件和推料组件，夹持组件包括有长方体结构的安装板和四个第一气夹，第一气夹的两个夹持部上均设有两个夹紧块，夹紧块上设有防滑层。本发明专利技术通过搬运机构能够自动将工件通过检测机构并移动至下料传动带上,自动化程度较高，值得推广，并且通过检测机构能够对工件进行标贴检测、垂直检查、扣合检查以及将不合格品剔除，无需工作者手动进行操作，降低了工作者的劳动强度。

A Hardware Assemblage Inspection Equipment

The invention discloses a hardware assemblage inspection equipment, which belongs to the technical field of inspection equipment, including workbench, feeding mechanism, testing mechanism, handling mechanism and feeding conveyor belt. The testing mechanism includes supporting platform, labeling detection component, verticality inspection component and rejection component of unqualified products. The handling mechanism includes organic frame, clamping component, lifting component and lifting component. The pushing component comprises a rectangular mounting plate and four first air clamps. Two clamping blocks are arranged on the two clamping parts of the first air clamp, and an anti-skid layer is arranged on the clamping block. The invention can automatically move the workpiece through the testing mechanism to the cutting belt by the handling mechanism, which is highly automated and worth popularizing. The workpiece can be labeled, vertically inspected, buckled and checked by the testing mechanism, and the unqualified products can be eliminated without manual operation by the worker, thus reducing the worker's labor intensity.

【技术实现步骤摘要】
一种五金组立品组立检查设备
本专利技术涉及检查设备
，尤其是涉及一种五金组立品组立检查设备。
技术介绍
传统的五金组立品组装后，需要对五金组立品进行标贴检测、垂直检查、扣合检查以及将不合格品剔除，这些复杂的操作都是需要工作者人工手动进行操作的，同时还要手动完成对工件的上料下料操作，人工长时间工作会给工作者带来较大的劳动强度，并且生产线需要较多的工人，给生产企业带来较大的人工成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种五金组立品组立检查设备，以解决现有技术中的难以自动完成对五金组立品各方面的检测以及不合格品剔除的技术问题。本专利技术提供一种五金组立品组立检查设备，包括有工作台、上料机构、检测机构、搬运机构和下料传送带，所述搬运机构设置在上料机构和下料传送带之间，所述检测机构设置在搬运机构上，所述检测机构包括有支撑台、标贴检测组件、垂直度检查组件和不合格品剔除组件，所述支撑台设置在搬运机构的旁侧，所述垂直度检查组件设置在标贴检测组件和不合格品剔除组件之间，所述搬运机构包括有机架、夹持组件、升降组件和用于驱动夹持组件在水平方向上移动的推料组件，所述推料组件设置在机架上，所述夹持组件包括有长方体结构的安装板和四个沿安装板长度方向等间距设置的第一气夹，所述第一气夹安装在推料组件上，所述第一气夹的两个夹持部上均设有两个间隔设置的夹紧块，所述夹紧块上设有防滑层。进一步的，所述推料组件包括有推料板和两个间隔设置在机架侧壁上的滑轨，每个滑轨上均设有与其滑动配合的滑动块，所述推料板安装在两个滑动块的侧壁上，所述机架上设有呈水平设置的推料气缸，所述推料气缸的输出端与推料板固定连接。进一步的，所述升降组件包括有升降气缸和两个间隔设置在推料板上并且呈竖直设置的导轨，每个所述导轨上均设有与其滑动配合的升降块，所述安装板固定在两个升降块的侧壁上，所述升降气缸的输出端上设有与安装板顶部固定连接的连接块。进一步的，所述标贴检测组件包括有设置在支撑台顶部的检测治具、升降板和驱动升降板在竖直方向上移动的升料部件，所述升降板的左侧设有标贴检测传感器，所述支撑台的侧壁上安装有扣合传感器。进一步的，所述升料部件包括有固定板和四个呈矩阵分布固定在固定板底部的支撑立柱，所述升降板能够滑动的套设在支撑立柱上，所述固定板的顶部设有输出端竖直朝下的推送气缸，所述推送气缸的输出端与升降板的顶部的固定连接。进一步的，所述垂直度检查组件包括有设置在支撑台顶部的限位治具、垂直度检测传感器和支撑架，所述垂直度检测传感器设置在升降板的右侧，所述支撑架的顶部设有移件气缸，所述移件气缸的输出端上设有支撑板，所述支撑板的侧壁上设有印章，所述支撑台的顶部设有显示屏。进一步的，所述不合格品剔除组件包括有送件气缸、剔除滑道、设置在支撑台顶部的定位治具和两个间隔设置的承托板，所述剔除滑道呈倾斜设置，且所述剔除滑道的底部设有蜂鸣器，每个承托板的底部均设有两个间隔且竖直设置的承托立柱，所述送件气缸设置在两个承托板的顶部，所述送件气缸的输出端上固定有连接板，所述连接板的侧壁上固定有双杆气缸，所述双杆气缸的输出端上固定有第二气夹。进一步的，所述上料机构包括有上料传送带和承托组件，所述上料传送带和下料传送带结构相同，且两者均设有翻转保护罩，所述翻转保护罩的顶部设有限位板。进一步的，所述承托组件包括有呈倾斜设置的承托盘、底板和两个间隔设置的放置箱，两个所述放置箱的敞口向上设置，每个所述放置箱与底板之间均设有四个呈矩阵分布的支撑脚，所述底板的顶部设有两个间隔设置的连接立柱，每个所述连接立柱上均套设有一个滑动板，所述承托盘固定在两个滑动板端部。与现有技术相比较，本专利技术的有益效果在于：其一，本专利技术设有上料机构、检查机构、搬运机构和下料传送带，能够自动完成对工件的上料、下料以及各方面的检测，以此有效地以解决现有技术中的难以自动完成对五金组立品各方面的检测以及不合格品剔除的技术问题；其二，本专利技术通过上料机构能够自动对工件进行上料作业，通过下料传送带能够自动对工件进行下料。其三，本专利技术设有搬运机构，搬运机构包括有机架、夹持组件、升降组件和推料组件，通过搬运机构能够自动将工件通过检测机构并移动至下料传动带上，使工件能够一步步完成各方面的检测，自动化程度较高值得推广；其四，本专利技术设有检测机构，检测机构包括有通支撑台、标贴检测组件、垂直度检查组件和不合格品剔除组件，通过检测机构能够对工件进行标贴检测、垂直检查、扣合检查以及将不合格品剔除，无需工作者手动进行操作，降低了工作者的劳动强度；其五，本专利技术设有不合格品剔除组件，通过不合格品剔除组件能够自动将不合格工件移动至剔除滑道内，同时蜂鸣器工作能够发生声响来提醒工作者。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术的局部立体结构示意图；图3为本专利技术的俯视示意图；图4为搬运机构的侧视示意图；图5为搬运机构的立体结构示意图；图6为图5中A处放大图；附图标记：工作台1，上料机构2，上料传送带2a，翻转保护罩2b，限位板2c，检测机构3，支撑台3a，标贴检测组件3b，检测治具3b1，升降板3b2，标贴检测传感器3b3，扣合传感器3b4，垂直检查度组件3c，限位治具3c1，垂直度检测传感器3c2，移件气缸3c3，显示屏3c4，不合格品剔除组件3d，送件气缸3d1，剔除滑道3d2，定位治具3d3，承托板3d4，承托立柱3d5，连接板3d6，双杆气缸3d7，第二气夹3d8，搬运机构4，机架4a，夹持组件4b，安装板4b1，第一气夹4b2，夹紧块4b3，升降组件4c，升降气缸4c1，导轨4c2，升降块4c3，连接块4c4，推料组件4d，推料板4d1，滑轨4d2，滑动块4d3，推料气缸4d4，下料传送带5，升料部件6，固定板6a，支撑立柱6b，推送气缸6c，承托组件7，承托盘7a，底板7b，放置箱7c，支撑脚7d，连接立柱7e，滑动板7f。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和显示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金组立品组立检查设备，其特征在于，包括有工作台(1)、上料机构(2)、检测机构(3)、搬运机构(4)和下料传送带(5)，所述搬运机构(4)设置在上料机构(2)和下料传送带(5)之间，所述检测机构(3)设置在搬运机构(4)上，所述检测机构(3)包括有支撑台(3a)、标贴检测组件(3b)、垂直度检查组件(3c)和不合格品剔除组件(3d)，所述支撑台(3a)设置在搬运机构(4)的旁侧，所述垂直度检查组件(3c)设置在标贴检测组件(3b)和不合格品剔除组件(3d)之间，所述搬运机构(4)包括有机架(4a)、夹持组件(4b)、升降组件(4c)和用于驱动夹持组件(4b)在水平方向上移动的推料组件(4d)，所述推料组件(4d)设置在机架(4a)上，所述夹持组件(4b)包括有长方体结构的安装板(4b1)和四个沿安装板(4b1)长度方向等间距设置的第一气夹(4b2)，所述第一气夹(4b2)安装在推料组件(4d)上，所述第一气夹(4b2)的两个夹持部上均设有两个间隔设置的夹紧块(4b3)，所述夹紧块(4b3)上设有防滑层。

【技术特征摘要】
1.一种五金组立品组立检查设备，其特征在于，包括有工作台(1)、上料机构(2)、检测机构(3)、搬运机构(4)和下料传送带(5)，所述搬运机构(4)设置在上料机构(2)和下料传送带(5)之间，所述检测机构(3)设置在搬运机构(4)上，所述检测机构(3)包括有支撑台(3a)、标贴检测组件(3b)、垂直度检查组件(3c)和不合格品剔除组件(3d)，所述支撑台(3a)设置在搬运机构(4)的旁侧，所述垂直度检查组件(3c)设置在标贴检测组件(3b)和不合格品剔除组件(3d)之间，所述搬运机构(4)包括有机架(4a)、夹持组件(4b)、升降组件(4c)和用于驱动夹持组件(4b)在水平方向上移动的推料组件(4d)，所述推料组件(4d)设置在机架(4a)上，所述夹持组件(4b)包括有长方体结构的安装板(4b1)和四个沿安装板(4b1)长度方向等间距设置的第一气夹(4b2)，所述第一气夹(4b2)安装在推料组件(4d)上，所述第一气夹(4b2)的两个夹持部上均设有两个间隔设置的夹紧块(4b3)，所述夹紧块(4b3)上设有防滑层。2.根据权利要求1所述的五金组立品组立检查设备，其特征在于，所述推料组件(4d)包括有推料板(4d1)和两个间隔设置在机架(4a)侧壁上的滑轨(4d2)，每个滑轨(4d2)上均设有与其滑动配合的滑动块(4d3)，所述推料板(4d1)安装在两个滑动块(4d3)的侧壁上，所述机架(4a)上设有呈水平设置的推料气缸(4d4)，所述推料气缸(4d4)的输出端与推料板(4d1)固定连接。3.根据权利要求2所述的五金组立品组立检查设备，其特征在于，所述升降组件(4c)包括有升降气缸(4c1)和两个间隔设置在推料板(4d1)上并且呈竖直设置的导轨(4c2)，每个所述导轨(4c2)上均设有与其滑动配合的升降块(4c3)，所述安装板(4b1)固定在两个升降块(4c3)的侧壁上，所述升降气缸(4c1)的输出端上设有与安装板(4b1)顶部固定连接的连接块(4c4)。4.根据权利要求1所述的五金组立品组立检查设备，其特征在于，所述标贴检测组件(3b)包括有设置在支撑台(3a)顶部的检测治具(3b1)、升降板(3b2)和驱动升降板(3b2)在竖直方向上移动的升料部件(6)，所述升降板(3b2)的左侧设有标贴检测传感器(3b3)，所述支撑台(3a)的侧壁上安装有扣合传感器(3b4)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：精塑汽配科技惠州有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44