一种油茶籽冷藏前的处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油茶籽冷藏前的处理装置，属于茶油生产设备技术领域。包括烘干结构、风选结构和存储结构；烘干结构包括至少一台热风炉、烘干仓、出料皮带、进料皮带、导轨、卸料小车和进料结构；烘干仓多个子烘干仓构成；每个子烘干仓的顶部设有进料与上排气口，其下部设有中部向上凸起的网板；网板的左右两侧与对应侧的子烘干仓内侧壁之间具有条状间隙，条状间隙上设有翻板，子烘干仓底部设有出料口，条状间隙下方设有出料斜面；烘干室上部设有上热风进口，下送风室上设有下热风进口和下排气口，上热风进口和下热风进口可选地与热风炉连通。该装置具有自动化程度高、烘干速度快、处理量大、可根据含水量单独处理和烘干效果好等优点。

A Processing Device for Camellia oleifera Seeds before Refrigeration

The utility model discloses a processing device for camellia seed before refrigeration, which belongs to the technical field of camellia oil production equipment. It includes drying structure, air separation structure and storage structure; drying structure includes at least one hot blast stove, drying bin, discharge belt, feeding belt, guide rail, unloading trolley and feeding structure; drying bin consists of several sub-drying bins; the top of each sub-drying bins is provided with feeding and upper exhaust ports, and the bottom of each sub-drying bins is provided with a central upward convex mesh plate; the left and right sides of the mesh plate and the corresponding side are provided. There is a strip gap between the inner walls of the sub-drying warehouse, a turning plate is arranged on the strip gap, a discharge outlet is arranged at the bottom of the sub-drying warehouse, and a discharge ramp is arranged below the strip gap; the upper part of the drying chamber is provided with an upper hot air inlet, and the lower hot air inlet and the lower exhaust outlet are arranged on the lower air supply chamber; the upper hot air inlet and the lower hot air inlet are optionally connected with the hot air stove. The device has the advantages of high automation, fast drying speed, large capacity, and can be treated separately according to water content and good drying effect.

【技术实现步骤摘要】
一种油茶籽冷藏前的处理装置
本技术属于茶油生产设备
，特别涉及一种油茶籽冷藏前的处理装置。
技术介绍
随着人口增加，耕地减少，大力开发木本油料已经成为当今世界解决人类食用油严重不足的主要渠道。油茶籽油是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子油茶籽中提取的纯天然高级食用植物油，色泽金黄或浅黄，品质纯净，澄清透明，气味清香，味道纯正。全球油茶籽油产量的90%以上来自中国，是中国政府提倡推广的纯天然木本食用植物油，以及国际粮农组织首推的卫生保健植物食用油。经常食用具有降低胆固醇、提高高密度脂蛋白、降低低密度脂蛋白、降血脂、防止心脑血管疾病、提高免疫力、抗辐射、清除自由基、预防肿瘤等功效，国际粮农组织已经将其列为重点推广的健康食用油。在黄冈地区，油茶籽的成熟及采摘时间为9-12月，采摘后需要烘干到一定水分含量后才能在-10—5℃冷库中存放一年以上；另外，由于天气或市场供需关系等原因会导致油茶籽价格波动较大，如上年售价为2-3元/公斤，而今年可能超过10元/公斤，所以有些企业会冷藏大量油茶籽备用。在冷藏时，如果水分含量不能达到预定值，会出现腐烂、酸值过高或氧化值过高等情况，对茶油的质量影响较大。因此，如何保证油茶籽的加工储藏和制取的茶油品质已经成为一种重要议题，通常从树上采摘的油茶籽的水分含量可达35%，而为了保存则需要降低至10%左右。油茶籽的干燥是油茶籽原料预处理的重要手段，传统的自然晒干干燥方式受到气候和场地的严重制约，霉烂往往非常严重。为此热风干燥设备由于不受场地和气候限制，被越来越多人所使用。对于加工量较大的企业通常会采用箱式或仓式烘干设备对油茶籽进行烘干。现有的仓式或箱式烘干设备包括上敞口的仓体和仓体下部内水平设置的网板，网板将仓体由下至上分隔成热风分布室和烘干室，热风分布室设有进气口与热风炉通过管路连接。但是，申请人发现上述设备存在以下问题：(1)自动化程度低，需要人工进出料；(2)处理量少，且处理时间长，通常需要12小时以上；(3)底层水分含量低，而顶层水分含量高，有可能导致底层的水分含量低于设定值，而顶层的水分含量又高于设定值，通常有超过5%的油茶籽不在烘干设定温度内，导致烘干后的油茶籽水分含量波动较大，尤其是顶层的水分含量较高，最终导致产品的质量较差；(4)采摘或采购的油茶籽的水分含量区别较大，如果同时处理很难保证烘干效果。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术实施例提供了一种油茶籽冷藏前的处理装置，该装置具有自动化程度高、烘干速度快、处理量大、可根据含水量单独处理和烘干效果好等优点。所述技术方案如下：本技术实施例提供了一种油茶籽冷藏前的处理装置，该装置包括通过传动带或提升结构依次连接的烘干结构、风选结构6和存储结构；所述烘干结构包括至少一台热风炉、沿左右向设置的烘干仓1、沿左右向设于烘干仓1前侧底部的出料皮带4、沿左右向设于烘干仓1顶部的进料皮带8与导轨7、滑动设于导轨7上且与进料皮带8配合的卸料小车10和进料皮带8一侧的进料结构；所述烘干仓1由左右向并排设置的多个子烘干仓2构成；每个子烘干仓2的顶部设有与卸料小车10配合且可开闭的进料与上排气口19，其下部设有中部向上凸起的网板11将子烘干仓2由上至下分隔成烘干室和下送风室；所述网板11的左右两侧与对应侧的子烘干仓2内侧壁之间具有用于卸料的条状间隙，所述条状间隙中设有将其封闭与打开的翻板13，所述子烘干仓2底部的左右两侧且位于出料皮带4上方各设有一个出料口18，所述条状间隙下方设有由后至前向下倾斜的出料斜面12与出料口18连接；所述烘干室上部设有上热风进口16，所述下送风室上设有下热风进口17和可开闭的下排气口14，所述上热风进口16和下热风进口17可选地与热风炉连通。其中，本技术实施例中的网板11为倒V形或向下开口的弧形网板，其左右两侧向下倾斜。其中，本技术实施例中的每个子烘干仓2的后方各设置一台热风炉，所述上热风进口16和下热风进口17设于子烘干仓2的后侧壁上；所述热风炉通过管路与风机的进口连接，所述风机的出口通过三通阀与上热风进口16和下热风进口17连接。其中，本技术实施例中的卸料小车10包括车体21、沿前后向设于车体21内的两根导辊23、车体21底部的滚轮22、车体21上的卸料斗24和车体21内的动力结构，所述滚轮22滑动设于导轨7上，两根导辊23上下设置，所述进料皮带8以S形绕过两根导辊23，所述卸料斗24设于上侧的导辊23下方，所述动力结构与滚轮22传动连接用于驱动车体21左右向运动。其中，本技术实施例中的进料与上排气口19设于子烘干仓2顶部且位于卸料斗24正下方，其上通过铰链设有可开闭的门。进一步，本技术实施例中的上热风进口16位于子烘干仓2按最大容积烘干的物料上方，所述下热风进口17位于网板11凸起部的相邻下方，所述上热风进口16和下热风进口17均设有热风分布结构用于将热风分别均匀送至烘干室内上部和下送风室内。其中，本技术实施例中的沿条状间隙中设有贯穿子烘干仓2的翻板轴，所述翻板13设于翻板轴上，所述翻板轴的前后两端分别向外穿出子烘干仓2的前后侧壁且其上设有控制杆，所述子烘干仓2的前外侧壁与后外侧壁上设有使翻板13水平与竖直并与控制杆配合的限位结构15；所述翻板13水平与竖直时分别封闭与打开条状间隙。具体地，本技术实施例中的烘干仓1由3-8个子烘干仓2构成，每个子烘干仓2的底部由后至前斜向下设置构成出料斜面12，所述烘干室的深度为2-3米，所述网板11为倒V形且其顶点与左右两侧边缘之间的竖向距离为0.4-0.8米。其中，本技术实施例中的存储结构包括两个并排设置的储料仓25、设于两个储料仓25顶部的进料口之间的上螺旋输送机28、设于两个储料仓25底部的出料口之间的下螺旋输送机26和上螺旋输送机28与下螺旋输送机26之间的第二斗式提升机27，所述第二斗式提升机27的另一个进料口与风选结构6通过传送带连接。进一步地，本技术实施例提供的处理装置还包括包装结构，所述包装结构通过传送带与下螺旋输送机26连接。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本技术实施例提供了一种油茶籽冷藏前的处理装置，该装置采用上凸网板，不但增加了换热面积，还便于热风分布，同时也便于出料；该装置采用多个子烘干仓并排设置，不但增大了处理量，对于不同水分含量的油茶籽可以单独处理以保证烘干效果；该装置通过多个子烘干仓共用卸料小车、出料皮带和进料皮带，不但简化了烘干设备的结构，还实现了自动化；通过设置上下热风进口、上下排气口采用特殊的烘干过程来保证烘干效果；通过采用特殊的混合方式，在保证混合的前提下不损伤油茶籽。附图说明图1是本技术实施例提供的烘干结构的前视图；图2是本技术实施例提供的烘干结构的后视图；图3是本技术实施例提供的子烘干仓的剖视图；图4是图1中A处的局部放大图；图5是图1中B处的局部放大图；图6是本技术实施例提供的翻板的结构示意图；图7是本技术实施例提供的存储结构的结构示意图。图中：1烘干仓、2子烘干仓、3第一斗式提升机、4出料皮带、5第三斗式提升机、6风选结构、7导轨、8进料皮带、9进料仓、10卸料小车、11网板、12出料斜面、13翻板、14下排气口、15限位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油茶籽冷藏前的处理装置，包括通过传动带或提升结构依次连接的烘干结构、风选结构(6)和存储结构；其特征在于，所述烘干结构包括至少一台热风炉、沿左右向设置的烘干仓(1)、沿左右向设于烘干仓(1)前侧底部的出料皮带(4)、沿左右向设于烘干仓(1)顶部的进料皮带(8)与导轨(7)、滑动设于导轨(7)上且与进料皮带(8)配合的卸料小车(10)和进料皮带(8)一侧的进料结构；所述烘干仓(1)由左右向并排设置的多个子烘干仓(2)构成；每个子烘干仓(2)的顶部设有与卸料小车(10)配合且可开闭的进料与上排气口(19)，其下部设有中部向上凸起的网板(11)将子烘干仓(2)由上至下分隔成烘干室和下送风室；所述网板(11)的左右两侧与对应侧的子烘干仓(2)内侧壁之间具有用于卸料的条状间隙，所述条状间隙中设有将其封闭与打开的翻板(13)，所述子烘干仓(2)底部的左右两侧且位于出料皮带(4)上方各设有一个出料口(18)，所述条状间隙下方设有由后至前向下倾斜的出料斜面(12)与出料口(18)连接；所述烘干室上部设有上热风进口(16)，所述下送风室上设有下热风进口(17)和可开闭的下排气口(14)，所述上热风进口(16)和下热风进口(17)可选地与热风炉连通。...

【技术特征摘要】
1.一种油茶籽冷藏前的处理装置，包括通过传动带或提升结构依次连接的烘干结构、风选结构(6)和存储结构；其特征在于，所述烘干结构包括至少一台热风炉、沿左右向设置的烘干仓(1)、沿左右向设于烘干仓(1)前侧底部的出料皮带(4)、沿左右向设于烘干仓(1)顶部的进料皮带(8)与导轨(7)、滑动设于导轨(7)上且与进料皮带(8)配合的卸料小车(10)和进料皮带(8)一侧的进料结构；所述烘干仓(1)由左右向并排设置的多个子烘干仓(2)构成；每个子烘干仓(2)的顶部设有与卸料小车(10)配合且可开闭的进料与上排气口(19)，其下部设有中部向上凸起的网板(11)将子烘干仓(2)由上至下分隔成烘干室和下送风室；所述网板(11)的左右两侧与对应侧的子烘干仓(2)内侧壁之间具有用于卸料的条状间隙，所述条状间隙中设有将其封闭与打开的翻板(13)，所述子烘干仓(2)底部的左右两侧且位于出料皮带(4)上方各设有一个出料口(18)，所述条状间隙下方设有由后至前向下倾斜的出料斜面(12)与出料口(18)连接；所述烘干室上部设有上热风进口(16)，所述下送风室上设有下热风进口(17)和可开闭的下排气口(14)，所述上热风进口(16)和下热风进口(17)可选地与热风炉连通。2.根据权利要求1所述的油茶籽冷藏前的处理装置，其特征在于，所述网板(11)为倒V形或向下开口的弧形网板，其左右两侧向下倾斜。3.根据权利要求1所述的油茶籽冷藏前的处理装置，其特征在于，每个子烘干仓(2)的后方各设置一台热风炉，所述上热风进口(16)和下热风进口(17)设于子烘干仓(2)的后侧壁上；所述热风炉通过管路与风机的进口连接，所述风机的出口通过三通阀与上热风进口(16)和下热风进口(17)连接。4.根据权利要求1所述的油茶籽冷藏前的处理装置，其特征在于，所述卸料小车(10)包括车体(21)、沿前后向设于车体(21)内的两根导辊(23)、车体(21)底部的滚轮(22)、车体(21)上的卸料斗(24)和车体(21)内的动力结构，所述滚轮(22)滑动设于导轨(7)上，两根导辊(23)上下设置，所述进...

【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，王本娥，
申请(专利权)人：麻城市鸿宇农业开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42