一种组装门，其包括： 一个具有内表面的前板； 一个具有内表面的后板，所述后板与所述前板相隔一定距离且所述后板的内表面与所述前板的内表面相对； 一个前联结件，其包括一个基础段和一个与基础段相连结的延伸段，所述前联结件的基础段与所述前板的内表面相接触且固定在所述前板的内表面上； 一个后联结件，其包括一个基础段和一个与基础段相连结的延伸段，所述后联结件的基础段与所述后板的内表面相接触且固定在所述后板的内表面上，所述后联结件的延伸段处于与该前联结件的延伸段相对的位置； 用于将所述前联结件的延伸段固定到所述后联结件的延伸段上的装置；以及 保持在所述前联结件的基础段和所述后联结件的基础段之间的遮盖物。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本主题专利技术涉及中空金属门，特别是其设计得到改进的金属门，从而限制对焊接变形进行细部修整的需要，同时又保持门的结构完整性。该设计还使门具有较高的声音衰减效果，但重量却较轻。利用现有技术已经设计和制造了多种类型的门。其中一些设计全部或部分地致力于限制为生产出商业上合格的外观所需要的修整工作量。其设计多种多样的变化部分地取决于构成门的材料。对于中空金属门，门经常是由两块采用铆接或焊接或类似方法固定在一起的相对的面板组成。通常，还会有一些内加强件，它们焊接在门板的内侧，以提高门的刚性或门的其它性能，或者满足一定的工业标准或认证要求。铆接或焊接设计的一个问题是，铆接或焊接工艺经常会造成门板的局部变形，这种变形将会破坏成品门的外观。为了解决这一问题，就要求门的生产者对变形区域进行手工修整，用充填和砂纸打磨或其它类似方法对门板的表面进行抛光。在某些情况下，例如对于抛光不锈钢，不能采用这些传统的修整方法，而需要更精细复杂的重复抛光方法。这些修整工艺大大增加了门的制造时间和成本。相应地，在制造门的现有技术中需要在制造过程中避免门板外形的损伤，以减少对中空金属门进行手工修整的需要。同样还是在现有技术中有众多的门设计追求特别有效的声音衰减性能。这种设计的门是为安全保卫区和录音室等应用场合开发的。一般而言，这些设计是要提高隔音性能就必须增加门的质量。美国专利NO.3273,297和3,319,738给出了例子，它们公开了在门内使用铅皮来提高门的隔音性的方法。其它一些例子在美国专利3,834,487、4,146,999和4,807,411中有所介绍。根据这些介绍，凡声称具有高隔音性的门都较重。这种较沉的重量是诸多缺点的起源。例如，较重的门难于搬运和安装，且经常需要有结构加强件和其它的顾客在配合适应方面的要求。再有，较重的门的制造和运输更昂贵，且更难于操纵。为了解决这些困难和克服这些缺点，现有技术的门配备了特殊的关闭机构和其它附属装置，这又进一步增加了成本和安装的难度。近来，另外的某些方法论的研究建议扩大声音传输损失在建筑上的应用，例如约翰·W·考派克(John W.Kopec)在″将隔音板性能的极限向前推进一步″德克萨斯洲立大学(Univ.of Texas)出版的杂志(Noise Con 90杂志十月15-17日，1990，PP.127-132)中介绍的那样。但是，该文章中并未介绍该方法能赖以实现的结构。因而，现有技术需要有这样的门，既能提供高的隔音性又要避免较重的门的缺点。在此公开的本专利技术是一个门组件，其中一个前板和一个后板通过固定在一起的前联结件和后联结件而保持呈一定间距的关系。前联结件包括一个固定到前板上的基础段和一个延伸段。后联结件包括一个固定到后板上的基础段和一个固定到前联结件上的延伸段上的延伸段。遮盖物是前联结件和后联结件相应的基础段。最好是，所述前联结件的基础段包括一个与前延伸段相联结的凸缘部分和一个固定在基础段的凸缘部分和前板的内表面两者之上的前支撑件。所述后联结件的基础段包括一个与后延伸段相联结的凸缘部分和固定到基础段的凸缘部分和后板的内表面两者之上的后支撑件。同样最好是，该门组件(或组装门)包括一个用粘接剂联结在前板内面上的前支撑件和一个用粘接剂联结在后板内面上的后支撑件。随着对本专利技术的下列附图及优选实施例的进一步介绍，本专利技术的其它细节、目的和优点会更加清楚。附图给出了本专利技术优选实施例的图示，其中附图说明图1是根椐本专利技术构成的门和门框组件的透视图，并对某些部分进行了剖视；图1A是图1所示门和门框组件的透视图；图1B是图1所示门和门框组件的一部分的放大视图，重点表示出剖视部分，以便更好地表明其内部结构；图2是图1A所示门和门框组件沿图1A中的2-2线剖开的横截面图；图3是图1A所示门和门框组件沿图1A中的3-3线剖开的横截面图；图4是图2所示门之一部分的放大图，且着重表示出门的细部结构；图5是图2所示门之一部分的放大图，且着重表示出门的细部结构；图6是图3所示门之一部分的放大图，且着重表示出门的细部结构；以及图7是图3所示门之一部分的放大图，且着重表示出门的细部结构。如图1和图2所示，根据本专利技术，门10是按标准尺寸和比例制成的，且其适于与标准门框12配合使用，不需要进行复杂和昂贵的改制，也不需要有特制的硬件。门枢14和门锁组件16也都是标准件。如图2、图4和图5所示，门10包括一个具有内表面20和外表面22的前板18，并且还包括一个具有内表面26和外表面28的后板24。后板24与前板18相间隔一定距离且大体与之平行，前板18的内表面20与后板24的内表面26呈相对或面对面的位置关系。前板18和后板24以下面将特别介绍的结构固定在一起。依然如图2、图4和图5所示，前板18包括面部分30和侧边部32和34。在优选实施例中，侧边部32和34与面部分30是连成整体的且不处于面部分30所在的平面之内，这样前板面部分30的内表面与每个前板侧边部32和34的内表面分别相交，以在其间限定一个角度。尽管采用其他任何角度均可，但在优选实施例中该角度基本上是一直角。同样，后板24包括面部分36和侧边部38和40。在优选实施例中，侧边部38和40与面部分36连成整体且不处于面部分36所在的平面内，后板面部分36的内表面与每个后板侧边部38和40的内表面分别相交，以在其间限定一个角度。同样，该角基本上是一直角。如前所述，前板18通过至少一个前联结件42和至少一个后联结件44固定在后板24上。前联结件42和后联结件44分别与侧边部32、34和侧边部38、40大体平行。图4和图5示出了前联结件42包括一个基础段46和一个连结在基础段46上的向内延伸段48。基础段46与前板18的内表面20相接触且通过一组焊接固定在前板18上。比较可取的是，在结合当中使用粘接材料50进行粘结，而对焊接的数目加以限制。在实际应用中，当热膨胀指标不合适时也可以单独使用粘接材料进行粘结。作为本优选实施例要特别公开的，基础段46还包括一个与前延伸段48连成整体的凸缘部分52。基础段46也包括通过一组焊接固定在凸缘部分52之上的前支撑件54。焊接可与粘接材料56的粘结结合使用。另外，在热膨胀不是一个限制指标的情况下，可以单独采取粘接材料粘结的方式。同样，如上所述，支撑件54也可通过焊接或粘接材料50固定在前板18的内表面20上。与之类似，后联接件44包括一个基础段60和一个与基础段60相联的向内延伸段62。基础段60与后板24的内表面26相接触，且以与上述基础段46和前板18同样的方式利用焊接或粘接材料64的结合固定在后板24上。基础段60还包括一个与后延伸段62连成整体的凸缘部分66。基础段60还包括一个后支撑件68，它以与上述前支撑件54和凸缘部分52同样的方式利用焊接或粘接材料70的结合固定在凸缘部分66之上。如上所述，后支撑件68还通过焊接或粘接剂64结合固定在后板24的内表面26上。延伸段48和62分别包括远边缘74和76。远边缘74和76相互接触，并提供有如焊接点82的紧固手段将延伸段48固定到延伸段62上。这样，联结件42和44也被固定在一起。因此，利用焊接和粘接剂粘结而固定在联结件42和44上的门板18和24也就以大体平行的关系固定住。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种组装门，其包括：
一个具有内表面的前板；
一个具有内表面的后板，所述后板与所述前板相隔一定
距离且所述后板的内表面与所述前板的内表面相对；
一个前联结件，其包括一个基础段和一个与基础段相连
结的延伸段，所述前联结件的基础段与所述前板的内表面相
接触且固定在所述前板的内表面上；
一个后联结件，其包括一个基础段和一个与基础段相连
结的延伸段，所述后联结件的基础段与所述后板的内表面相
接触且固定在所述后板的内表面上，所述后联结件的延伸段
处于与该前联结件的延伸段相对的位置；
用于将所述前联结件的延伸段固定到所述后联结件的延
伸段上的装置；以及
保持在所述前联结件的基础段和所述后联结件的基础段
之间的遮盖物。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：W·S·胡格斯，D·C·施梅尔策，
申请(专利权)人：小约翰·戴维·里斯，蒂莫菲·T·里斯，
类型：发明
国别省市：
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