The invention relates to a production process of antimicrobial and deodorizing polyester fiber, which is processed into a production process of antimicrobial and deodorizing polyester fiber by mixing polyester melt and 85% water-soluble and antimicrobial monocarboxyl chitosan water solution through mixing drying, melt spinning and cold and hot forming. The method has the advantages of simple operation, fast reaction speed and easy control, and the prepared carboxychitosan modified cotton fiber has durable and efficient antimicrobial activity and good wearing performance, and is green and environmentally friendly, which overcomes the negative effects of conventional chitosan modification on the wearing characteristics of polyester fibers and human health caused by the use of chemical crosslinking agents. The crustacean is a renewable resource, the production process is green, the production cost and energy consumption are low, and the environmental load characteristics are remarkable.
【技术实现步骤摘要】
一种抗菌除臭聚酯纤维的生产工艺
本专利技术涉及聚酯纤维生产工艺,具体地说,是一种抗菌除臭聚酯纤维的生产工艺。
技术介绍
涤纶作为合成纤维中的三大主力纤维之一,因其优良的物理和化学特性被广泛应用于服装面料以及其它非服装领域。涤纶产品自问世以来,也曾以其悬垂性好、强度高、挺括而被下游用户当作主要纺织原料来织造各类纺织品。随着经济全球化,市场国际化,人们对服装的要求也越来越高了,不但要具有舒适性,还要具有功能性,面料就向轻、柔、功能性方向发展,合成纤维材料就需要不断提高性能来满足织造要求,我国聚酯工业发展迅速,聚酯纤维产量己从2000年初的516.5万吨发展到2010年末的2700万吨,平均年增长率超过25%,已经占到全球聚酯产量的66%。涤纶己成为化学纤维中产量最大的合成纤维品种,广泛应用于衣着、装饰、家用纺织品、产业用纺织品和国防、工业工程等国计民生各个方面。近年来,壳聚糖作为一种天然环保整理剂在纺织材料抗菌防皱整理方面已有广泛应用。C6位氧化壳聚糖作为壳聚糖衍生物的一种,具有良好的生物相容、生物降解、水溶性、反应性、环境友好和无毒等特性,已被广泛应用。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种抗菌除臭聚酯纤维的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:(1)原料配比:将淡黄色单羧基壳聚糖固体切片溶解在水中,制成85%的水溶性抗菌单羧基壳聚糖的水溶液;(2)原料混合烘干:将聚酯熔液与85%的水溶性抗菌单羧基壳聚糖的水溶液充分混合半个小时,然后投放至真空干燥机进行干燥,预干燥温度为110℃,干燥时间为2小时,然后升温到120℃,干燥5小时,干燥后的再生聚酯切片含水率保持在30ppm以下;(3)熔融纺丝:将步聚(1)中干燥的混合原料输送到六箱螺杆挤压机中进行加热熔融,控制的温度从一到六每个箱的温度分别为:120℃、150℃、175℃、160℃、145℃、175℃,经 ...
【技术特征摘要】
1.一种抗菌除臭聚酯纤维的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:(1)原料配比:将淡黄色单羧基壳聚糖固体切片溶解在水中,制成85%的水溶性抗菌单羧基壳聚糖的水溶液;(2)原料混合烘干:将聚酯熔液与85%的水溶性抗菌单羧基壳聚糖的水溶液充分混合半个小时,然后投放至真空干燥机进行干燥,预干燥温度为110℃,干燥时间为2小时,然后升温到120℃,干燥5小时,干燥后的再生聚酯切片含水率保持在30ppm以下;(3)熔融纺丝:将步聚(1)中干燥的混合原料输送到六箱螺杆挤压机中进行加热熔融,控制的温度从一到六每个箱的温度分别为:120℃、150℃、175℃、160℃、145℃、175℃,经过螺杆挤压机加热后的原料熔融成熔体,再将熔体输送进入纺丝组件法兰中继续加热,法兰分为大法兰、法兰1和法兰2三个区域,其控制温度均为165℃;经过法兰组件后的熔体输送经过过滤器进入纺丝箱进行纺丝,过滤器温度为165℃,纺丝箱温度为175℃,熔体进入纺丝箱后经...
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