一种密曲无压伤刷丝及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种密曲无压伤刷丝及其制备方法，所述制备方法包括：(1)将原料熔融塑化并喷出，经冷却后，再依次经第1次牵伸、第1次加热，第2次牵伸、第2次加热，第3次牵伸、第3次加热及第4次牵伸，最后收卷，得单丝；(2)将步骤(1)所述的单丝进行倒线处理，完毕后得曲丝；(3)将步骤(2)所述的曲丝进行加热，完毕后得密曲无压伤刷丝。最终可得到表面无伤痕，释出量大、释出均匀，压曲在18～35曲/英寸，外观细腻、质感蓬松、手感柔软的密曲无压伤刷丝。

【技术实现步骤摘要】
一种密曲无压伤刷丝及其制备方法
本专利技术属纤维领域，具体涉及一种密曲无压伤刷丝及其制备方法。
技术介绍
密曲刷丝主要用于制备化妆毛刷、画笔刷、洗脸刷和食品油刷等，现有刷丝主要存在如下不足：1、单丝曲数较少，一般都在15曲/英寸以下，且多为平面弯曲，使得挂粉、水和油的量较少，且释放不均一；2、单丝多为机械压花成纹，单丝表面的伤痕较多。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种密曲无压伤刷丝及其制备方法。所述制备方法通过多次牵伸、加热定型，倒线和热收缩操作，可得到表面无伤痕，释出量大、释出均匀，压曲在18～35曲/英寸，外观细腻、质感蓬松、手感柔软的密曲无压伤刷丝。本专利技术的目的是提供一种密曲无压伤刷丝的制备方法，包括如下步骤：(1)将原料熔融塑化并喷出，经冷却后，再依次经第1次牵伸、第1次加热，第2次牵伸、第2次加热，第3次牵伸、第3次加热及第4次牵伸，最后收卷，得单丝；(2)将步骤(1)所述的单丝进行倒线处理，完毕后得曲丝；(3)将步骤(2)所述的曲丝进行加热，完毕后得密曲无压伤刷丝。进一步地，步骤(1)中，所述原料为PBT、PET、PTT、PA6、PA66、P本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密曲无压伤刷丝的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将原料熔融塑化并喷出，经冷却后，再依次经第1次牵伸、第1次加热，第2次牵伸、第2次加热，第3次牵伸、第3次加热及第4次牵伸，最后收卷，得单丝；(2)将步骤(1)所述的单丝进行倒线处理，完毕后得曲丝；(3)将步骤(2)所述的曲丝进行加热，完毕后得密曲无压伤刷丝。

【技术特征摘要】
1.一种密曲无压伤刷丝的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将原料熔融塑化并喷出，经冷却后，再依次经第1次牵伸、第1次加热，第2次牵伸、第2次加热，第3次牵伸、第3次加热及第4次牵伸，最后收卷，得单丝；(2)将步骤(1)所述的单丝进行倒线处理，完毕后得曲丝；(3)将步骤(2)所述的曲丝进行加热，完毕后得密曲无压伤刷丝。2.根据权利要求1所述的密曲无压伤刷丝的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述原料为PBT、PET、PTT、PA6、PA66、PA610或PA612中的任意一种。3.根据权利要求1所述的密曲无压伤刷丝的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述第1次牵伸的速率为28～32m/min；所述第2次牵伸的速率与所述第1次牵伸的速率之比为3.5～4.2:1；所述第3次牵伸的速率与所述第1次牵伸的速率之比为3.8～4.5:1；所述第4次牵伸的速率比所述第3次牵伸的速率慢5～20m/min；所述冷却温度为15～20℃；所述第1次加热的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建国，
申请(专利权)人：广州东资达实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44