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铝、塑门窗密封胶条的一种制造工艺制造技术

技术编号:2044273 阅读:203 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
铝、塑门窗密封胶条的一种制造工艺,具有碱液浸泡工序,盘卷的胶条在碱溶液中进行硫化。碱溶液由碳酸钠、硝酸钠、亚硝酸钠和氯化钠为溶质,其间的重量比为75∶4~6∶4~6∶13~16,加水配成比重为1.15~1.25的溶液。硫化压强为0.45~0.55MPa,温度145~160℃,时间55~70分钟。用该工艺制造的产品,形状整齐,光洁度好,成品率高,使用寿命长。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于铝、塑门窗密封胶条的工艺设计与制造
目前,铝型材门窗、塑料门窗以及铝塑复合型材门窗,市场发展很快,需要使用大量与之配套的密封胶条。各生产厂生产密封胶条普遍采用如下工艺该工艺由塑炼、配合与混炼、热炼、切条、挤出成型、冷却、硫化各工序组成。由于在挤出成型和硫化工序中,盘卷的各层胶条之间有粘连现象,致使部分胶条变形,因之成品率低,胶条表面光洁度也不好。本专利技术的目的是,提供一种以橡胶(以三元乙丙橡胶为佳)为原料,可使盘卷的胶条各层互相隔离,保持胶条形状且表面光洁度好的铝、塑门窗密封胶条制造工艺。本专利技术的技术方案是在现有密封胶条制造工艺的基础上,在冷却后增加碱溶浸泡工序,且盘卷的胶条在碱溶液进行加压硫化。碱溶液浸泡能使盘卷的胶条层与层之间隔离起来,以保证胶条不变形并提高胶条表面光洁度。本专利技术的具体内容如下由挤出机连续挤出的胶条经冷却后,进入不断平面转动的碱溶流槽中,进行盘卷和浸泡。一、碱溶流的配制1.配方原料名称 重量比碳酸钠(Na2CO3) 75硝酸钠(NaNO3) 4~6亚硝酸钠(NaNO3) 4~6氯化钠(NaCl) 13~162.配制方法将上述原料,按重量比准确称量后放入水中,搅拌配成溶液。逐步加水将碱溶液比重调至1.15~1.25。胶条的比重为1.2。浸泡在这种比重的碱溶液中处于半浮半沉状态,各层胶条之间有间距,不挤压。二、硫化将碱溶液槽及浸泡在其中盘卷的胶条一并送入硫化罐中进行硫化。硫化技术条件如下压强0.45~0.55MPa温度145~160℃时间55~70分钟硫化时间长于胶条普通制造工艺中硫化时间。这是因为碱溶液需要较长时间升温。生产铝、塑门窗密封胶条,采用耐老化橡胶为原料,如氯丁橡胶、三元乙丙橡胶(EPDM)等,其中以三元乙丙橡胶为佳。用本专利技术工艺制造的密封胶条的形状因需要不同而异。它即可用于铝、塑型材门窗,也可用于不锈钢型材门窗及钢质门窗的密封。采用本专利技术工艺制造的密封胶条的优点是,形状规范,表面光洁度高,成品率高;耐老化,安装使用省力、省工,使用寿命长。本专利技术无图。权利要求铝、塑门窗密封胶条的一种制造工艺,以橡胶为原理,由经塑炼、配合与混炼、热炼、切条、挤出成型、冷却、硫化各工序组成,其特征在于具有碱溶液浸泡工序、盘卷的胶条在碱溶液中进行硫化,碱液浸泡,由挤出机连续挤出的胶条进入不断转动平面转动的碱溶液槽中,进行盘卷浸泡,碱溶液的配制,(1)配方原料名称 重量比碳酸钠(Na2CO3)75硝酸钠(NaNO3) 4~6亚硝酸钠(NaNO3)4~6氯化钠(NaCl) 13~16(2)配制方法将上述原料,按重量比准确称量后放入水中,搅拌配成溶液,逐步加水将碱溶液比重调至1.15~1.25,硫化,将碱溶液槽及浸泡在其中盘卷的胶条一并送入硫化罐中进行硫化,硫化技术条件如下压强0.45~0.55MPa温度145~160℃时间55~70分钟。全文摘要铝、塑门窗密封胶条的一种制造工艺,具有碱液浸泡工序,盘卷的胶条在碱溶液中进行硫化。碱溶液由碳酸钠、硝酸钠、亚硝酸钠和氯化钠为溶质,其间的重量比为75∶4~6∶4~6∶13~16,加水配成比重为1.15~1.25的溶液。硫化压强为0.45~0.55MPa,温度145~160℃,时间55~70分钟。用该工艺制造的产品,形状整齐,光洁度好,成品率高,使用寿命长。文档编号E06B7/22GK1197826SQ9811397公开日1998年11月4日 申请日期1998年5月9日 优先权日1998年5月9日专利技术者朱铁全 申请人:朱铁全本文档来自技高网...

【技术保护点】
铝、塑门窗密封胶条的一种制造工艺,以橡胶为原理,由经塑炼、配合与混炼、热炼、切条、挤出成型、冷却、硫化各工序组成,其特征在于具有碱溶液浸泡工序、盘卷的胶条在碱溶液中进行硫化,碱液浸泡,由挤出机连续挤出的胶条进入不断转动平面转动的碱溶液槽 中,进行盘卷浸泡,碱溶液的配制,(1)配方原料名称 重量比碳酸钠(Na↓[2]CO↓[3]) 75硝酸钠(NaNO↓[3]) 4~6亚硝酸钠(NaNO↓[2]) 4~6氯化钠(NaCl) 13~16(2)配制 方法将上述原料,按重量比准确称量后放入水中,搅拌配成溶液,逐步加水将碱溶液比重调至1.15~1.25,硫化,将碱溶液槽及浸泡在其中盘卷的胶条一并送入硫化罐中进行硫化,硫化技术条件如下:压强:0.45~0.55MPa温度: 145~160℃时间:55~70分钟。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱铁全
申请(专利权)人:朱铁全
类型:发明
国别省市:21[中国|辽宁]

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