一种提高轮胎硫化胶囊生产安全性的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种提高轮胎硫化胶囊生产安全性的制备方法，涉及硫化胶囊生产领域。本发明专利技术中硫化胶囊以丁基橡胶、氯丁橡胶为基础胶，与现有技术相比，加入防焦剂，防焦剂的加入能够延长焦烧时间，确保注射时充模完全、不堵喷嘴；但同时也延长了正硫化时间，降低生产效率，适当调节其他工艺，如活性剂氧化锌、促进剂DM的添加份数以及硫化温度，制备出的轮胎硫化胶囊在能够达到基本的性能要求地同时，实现了硫化总时间合适，延长了焦烧时间，提高了生产安全性。

A preparation method for improving the safety of tire vulcanization capsules

The invention provides a preparation method for improving the safety of tire vulcanization capsule production, which relates to the field of vulcanization capsule production. The vulcanization capsule in the invention is based on butyl rubber and chloroprene rubber. Compared with the existing technology, adding anti-coke agent can prolong the scorching time, ensure that the injection mold filling is complete and the nozzle is not blocked; but at the same time, the positive vulcanization time is prolonged, the production efficiency is reduced, and other processes are adjusted appropriately, such as the amount of active agent zinc oxide, promoter DM and sulfur. The prepared tire vulcanization capsule can meet the basic performance requirements, at the same time, the total vulcanization time is suitable, the burning time is prolonged, and the production safety is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种提高轮胎硫化胶囊生产安全性的制备方法
本专利技术涉及硫化胶囊生产领域，特别涉及一种提高轮胎硫化胶囊生产安全性的制备方法。
技术介绍
轮胎的硫化胶囊是轮胎硫化过程中非常重要的一个环节，轮胎硫化胶囊质量的好坏直接影响着轮胎的质量。由于硫化胶囊在使用过程中需要的条件，所以在橡胶的选择上是十分苛刻的，要求橡胶必须能够长期在高温高湿高压的环境中使用。轮胎硫化胶囊的主要胶料是丁基橡胶，丁基橡胶饱和度高，硫化速度慢；为了提高生产效率，需要缩短硫化时间，而硫化时间的缩短会致使焦烧时间随之缩短，易出现喷嘴堵塞的现象，造成生产安全隐患。例如2013年3月27日公开的公开号为CN102993576A的中国专利申请，公开了一种子午轮胎硫化胶囊生产工艺，硫化时间在15～22min，焦烧时间在0.72min左右。
技术实现思路
为解决现有技术中的不足，本专利技术提供了一种提高轮胎硫化胶囊生产安全性的制备方法。本专利技术采用的技术方案是，一种提高轮胎硫化胶囊生产安全性的制备方法，组分包括：丁基橡胶95～100份，氯丁橡胶1～10份，炭黑40～55份，溴化酚醛树脂6～10份，蓖麻油4～8份，氧化锌2～5份，硬脂酸0本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高轮胎硫化胶囊生产安全性的制备方法，其特征在于，组分包括：丁基橡胶95～100份，氯丁橡胶1～10份，炭黑40～55份，溴化酚醛树脂6～10份，蓖麻油4～8份，氧化锌2～5份，硬脂酸0～2份，微晶蜡1～5份，促进剂DM3～5份，防焦剂MgO0.5～1份；制备步骤如下：S1、密炼机炼胶，先向密炼机中加入丁基橡胶、氯丁橡胶密炼90秒，再加炭黑、蓖麻油、氧化锌、硬脂酸、微晶蜡、促进剂、防焦剂密炼3分钟，排胶，得到密炼胶片；S2、将密炼胶片放入开炼机中，加溴化酚醛树脂进行混炼、薄通3～5次，压出胶片，胶片自然冷却至室温；S3、将S2中压出的胶片加入到注射硫化机的喂料口，注射机温度设为55～9...

【技术特征摘要】
1.一种提高轮胎硫化胶囊生产安全性的制备方法，其特征在于，组分包括：丁基橡胶95～100份，氯丁橡胶1～10份，炭黑40～55份，溴化酚醛树脂6～10份，蓖麻油4～8份，氧化锌2～5份，硬脂酸0～2份，微晶蜡1～5份，促进剂DM3～5份，防焦剂MgO0.5～1份；制备步骤如下：S1、密炼机炼胶，先向密炼机中加入丁基橡胶、氯丁橡胶密炼90秒，再加炭黑、蓖麻油、氧化锌、硬脂酸、微晶蜡、促进剂、防焦剂密炼3分钟，排胶，得到密炼胶片；S2、将密炼胶片放入开炼机中，加溴化酚醛树脂进行混炼、薄通3～5次，压出胶片，胶片自然冷却至室温；S3、将S2中压出的胶片加入到注射硫化机的喂料口，注...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵会岩，赵海林，范屏，张学永，
申请(专利权)人：永一橡胶有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37