一种排瓶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种排瓶装置，涉及瓶装化妆品技术领域，解决了因排瓶装置可调节性较差导致其在生产工艺中应用性单一的问题，其包括工作台，工作台上设置有旋转盘，工作台上还设置有控住旋转盘转动的传动电机，旋转盘沿其周向设置有限位板，限位板通过连杆固定在工作台上，限位板上设置有进料板，且限位板的一端设置有出料口；工作台上设置有支撑框，支撑框上设置有固定杆，固定杆上设置有第一挡片，限位板上设置有支架，支架上设置有第二挡片和固定板，第二挡片的一端设置有滑移板，且第二挡片、滑移板与固定板之间形成了出料通道，出料通道与出料口相连通。所述排瓶装置可以将不同口径大小的瓶子从出料口均匀排出，具有广泛的应用性。

A Bottle Removal Device

The utility model relates to a bottle-arranging device, which relates to the technical field of bottled cosmetics, and solves the problem that the bottle-arranging device has poor adjustability leading to its single application in production process. The utility model comprises a worktable, a rotary disk is arranged on the worktable, a transmission motor controlling the rotation of the rotary disk is arranged on the worktable, a limited position plate is arranged along the circumference of the rotary disk, and the limit plate is passed through. The connecting rod is fixed on the workbench, and the feed plate is arranged on the limit plate, and one end of the limit plate is provided with an outlet; the workbench is provided with a support frame, a fixed rod is arranged on the support frame, a first baffle is arranged on the fixed rod, a bracket is arranged on the limit plate, a second baffle and a fixed plate are arranged on the bracket, and a sliding plate is arranged on one end of the second baffle, and the second baffle and sliding are arranged on the second baffle. The discharging passage is formed between the plate and the fixed plate, and the discharging passage is connected with the discharging outlet. The bottle discharge device can discharge bottles of different caliber sizes evenly from the outlet port, and has wide application.

【技术实现步骤摘要】
一种排瓶装置
本技术涉及瓶装化妆品
，更具体地说，它涉及一种排瓶装置。
技术介绍
排瓶装置用于将盛装化妆品瓶均匀的排列开来，有利于使化妆品瓶均匀的盛装，提高加工包装效率。如专利公告号为CN203767133的中国专利所提出的一种推瓶装置，其包括输送带、传感器、挡瓶作动器、闸门作动器和推瓶作动器，传感器设置在输送带的一侧，挡瓶作动器设置在输送带的一侧，且在传感器的下游，闸门作动器设置在输送带的正上方，推瓶作动器设置在输送带的一侧，与设置在输送带另一侧的包装盒相对，推瓶作动器与闸门作动器的中心线相互垂直。上述专利中，瓶子被输送带运输到由闸门气缸和推瓶气缸组成的通道内，集满一排瓶子时，推瓶气缸和在瓶子上方的闸门气缸共同作用，将一排瓶子推成一盒。但所述推瓶装置推瓶气缸和闸门气缸多为固定设置，不能对不同口径大小的瓶字进行推瓶排列，导致其适用性单一。
技术实现思路
针对实际运用中因排瓶装置可调节性较差导致其在生产工艺中应用性单一的问题，本技术目的在于提出一种排瓶装置，通过在固定杆上设置有可调节第一挡片，支架上设置有可调节的第二挡片以及与限位板固定连接的固定板，且第二挡片与固定板之间形成了出料通道，出料通道与出料口相连通，以解决上述技术问题。所述排瓶装置可适用不同口径大小的瓶子，且能把瓶子均匀的排列输送到下一生产加工工序。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种排瓶装置，其包括工作台，所述工作台上设置有旋转盘，所述工作台上设置有控住旋转盘转动的传动电机，所述旋转盘沿其周向设置有限位板，所述限位板通过连杆固定在工作台上，所述限位板的一端设置有进料板，所述限位板远离所述进料板的一端设置有出料口；所述工作台上设置有支撑框，所述支撑框上设置有固定杆，所述固定杆上设置有第一挡片，所述限位板远离所述第一挡片的一端设置有支架，所述支架上设置有第二挡片以及与限位板固定连接的固定板，所述第二挡片靠近所述出料口的一端设置有滑移板，且所述第二挡片、滑移板与固定板之间形成了出料通道，所述出料通道与出料口相连通。通过上述技术方案，传动电机带动旋转盘进行旋转，瓶子从进料板进入旋转盘中，瓶子在转动过程中与第一挡片接触，第一挡片将旋转盘上的瓶子从第一挡片与限位板之间的缝隙中穿过，使瓶子在旋转盘的边缘处均匀的排列开来，且均匀排列的瓶子进入出料通道中，从出料口处排往下一生产加工工序。所述排瓶装置可以将混乱在一起的瓶子均匀的排列开来，并输送到下一生产加工工序，大大提高了生产效率。同时，可以适用不同种类型号的瓶子，应用广泛。进一步的，所述支撑框与固定杆的连接处设置有滑移槽，所述固定杆远离所述旋转盘的一端设置有限位螺母，所述限位螺母与固定杆转动连接。通过上述技术方案，固定杆可在滑移槽中进行移动，可以调节第一挡片靠近限位板的一端与限位板之间的间隔距离，使第一挡片可以根据不同瓶子的口径大小进行调节，使所述排瓶装置具有良好的应用性，且便于操作调整。进一步的，所述支架包括固定片和滑移片，所述固定片与固定板固定连接，所述滑移片与第二挡片固定连接，所述滑移片远离所述旋转盘的一端设置有调节槽，所述调节槽中设置有固定螺栓。通过上述技术方案，可以根据瓶子口径的大小对滑移片和固定片之间位置进行调整，即可调整第二挡片与固定板之间的距离，调整出料通道的大小，使所述排瓶装置能将不同规格的瓶子均匀的排列开来，并运送到下一生产工艺中，具有广泛的应用性。进一步的，所述第一挡片沿其高度方向的内部贯穿设置有填充槽，所述填充槽内设置有弹性材料层。通过上述技术方案，弹性材料层具有良好的缓冲作用，避免转动的瓶子与第一挡片之间产生剧烈碰撞导致瓶子发生损坏，使所述排瓶装置在进行排瓶运输的过程中对瓶子起到良好的保护作用，有利于于提高排瓶装置的稳定性。进一步的，所述固定片在与滑移片的接触面上设置有齿条，所述滑移片上设置有与所述齿条相适配的齿槽。通过上述技术方案，齿条和齿槽的相适配卡接，使固定片与滑移片之间不易发生滑动，避免旋转盘在转动过程中因固定板与第二挡板之间相互靠近导致出料通道无法将瓶子排出，使所述排瓶装置在运行时具有良好的稳定性。进一步的，所述限位板靠近旋转盘的内侧壁沿其周向设置有滑块。通过上述技术方案，所述排瓶装置运行时，旋转盘上的瓶子从第一挡片与限位板之间的空隙中通过，且瓶子由于收到离心力与限位板紧密贴合，滑块有利于减小瓶子瓶身与限位板之间的摩擦，对瓶子起到了良好的保护作用。进一步的，所述旋转盘远离所述工作台一端的侧壁设置有聚四氟乙烯材料层。通过上述技术方案，聚四氟乙烯材料层表面摩擦系数较小，且聚四氟乙烯材料层的表面不会与瓶子发生粘连，使旋转盘上的瓶子与第一挡片接触时不易发生倾倒或无法滑动，使所述排瓶装置对瓶子起到良好均匀的排布效果，提高了排瓶装置整体的稳定性。进一步的，所述第一挡片靠近所述旋转盘的一端设置有清扫块，所述清扫块抵接在旋转盘靠近第一挡片一端的侧壁上。通过上述技术方案，旋转盘在转动时，清扫块对旋转盘的表面起到了良好的清扫效果，同时，当传动电机停止运转时，清扫块可以使旋转盘快速的停止，且清扫块内可吸附有水分，对旋转盘的表面起到良好的降温效果，使排盘装置具有良好的稳定性。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：（1）通过工作台上设置有控住旋转盘转动的传动电机，旋转盘沿其周向设置有限位板，限位板通过连杆固定在工作台上，限位板的一端设置有进料板，限位板远离进料板的一端设置有出料口；工作台上设置有支撑框，支撑框上设置有固定杆，固定杆上设置有第一挡片，限位板上设置有支架，支架上设置有第二挡片以及与限位板固定连接的固定板，且第二挡片与固定板之间形成了出料通道，出料通道与出料口相连通。排瓶装置可以将混乱在一起的瓶子均匀的排列开来，并输送到下一生产加工工序，大大提高了生产效率。同时，可以适用不同种类型号的瓶子，应用广泛;（2）通过使固定杆在支撑框上可调节设置，可以调节第一挡片与限位之间的间隔大小。使固定板与第二挡片可调节设置，可以对出料通道的大小进行调节。使所述排瓶装置能将不同规格的瓶子均匀的排列开来，并运送到下一生产工艺中，能适用不同口径大小的瓶子，且操作简单方便。附图说明图1为本技术的整体示意图；图2为本技术实另一角度的整体示意图；图3为本技术的局部剖面示意图；图4为图2中A部的放大示意图。附图标记：1、工作台；2、旋转盘；3、传动电机；4、限位板；5、进料板；6、滑移板；7、出料口；8、支撑框；9、固定杆；10、第一挡片；11、支架；12、第二挡片；13、固定板；14、出料通道；15、滑移槽；16、限位螺母；17、调节槽；18、固定螺栓；19、填充槽；20、弹性材料层；21、齿条；22、齿槽；23、滑块；24、聚四氟乙烯材料层；25、清扫块；26、支撑杆；27、连杆；28、固定架；29、减速箱；111、固定片；112、滑移片。具体实施方式下面结合实施例及附图对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不仅限于此。如图1和图2所示,一种排瓶装置，其包括四根呈圆柱状的支撑杆26，支撑杆26上设置有呈长方体状的工作台1，工作台1靠近支撑杆26的一端中部设置有传动电机3，工作台1远离传动电机3的一端设置有减速箱29，减速箱29上设置有与其传动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种排瓶装置，其特征在于，所述排瓶装置包括工作台（1），所述工作台（1）上设置有旋转盘（2），所述工作台（1）上设置有控住旋转盘（2）转动的传动电机（3），所述旋转盘（2）沿其周向设置有限位板（4），所述限位板（4）通过连杆（27）固定在工作台（1）上，所述限位板（4）的一端设置有进料板（5），所述限位板（4）远离所述进料板（5）的一端设置有出料口（7）；所述工作台（1）上设置有支撑框（8），所述支撑框（8）上设置有固定杆（9），所述固定杆（9）上设置有第一挡片（10），所述限位板（4）远离所述第一挡片（10）的一端设置有支架（11），所述支架（11）上设置有第二挡片（12）以及与限位板（4）固定连接的固定板（13），所述第二挡片（12）靠近所述出料口（7）的一端设置有滑移板（6），且所述第二挡片（12）、滑移板（6）与固定板（13）之间形成了出料通道（14），所述出料通道（14）与出料口（7）相连通。

【技术特征摘要】
1.一种排瓶装置，其特征在于，所述排瓶装置包括工作台（1），所述工作台（1）上设置有旋转盘（2），所述工作台（1）上设置有控住旋转盘（2）转动的传动电机（3），所述旋转盘（2）沿其周向设置有限位板（4），所述限位板（4）通过连杆（27）固定在工作台（1）上，所述限位板（4）的一端设置有进料板（5），所述限位板（4）远离所述进料板（5）的一端设置有出料口（7）；所述工作台（1）上设置有支撑框（8），所述支撑框（8）上设置有固定杆（9），所述固定杆（9）上设置有第一挡片（10），所述限位板（4）远离所述第一挡片（10）的一端设置有支架（11），所述支架（11）上设置有第二挡片（12）以及与限位板（4）固定连接的固定板（13），所述第二挡片（12）靠近所述出料口（7）的一端设置有滑移板（6），且所述第二挡片（12）、滑移板（6）与固定板（13）之间形成了出料通道（14），所述出料通道（14）与出料口（7）相连通。2.根据权利要求1所述的排瓶装置，其特征在于，所述支撑框（8）与固定杆（9）的连接处设置有滑移槽（15），所述固定杆（9）远离所述旋转盘（2）的一端设置有限位螺母（16），所述限位螺母（16）与固定杆（9）转动连接。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭远宝，李卫兵，
申请(专利权)人：上海优康化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31