链式输送机以及用于链式输送机的驱动链轮制造技术

一种用于移动物料的输送机组件，包括多个链条和多个刮板，每个链条均限定纵向轴线，多个刮板连接至链条并且配置成沿平行于所述纵向轴线的方向接触和移动物料。多个刮板中的每一个均沿中心轴线延伸，所述中心轴线相对于所述纵向轴线倾斜定向。每个刮板均包括沿平行于所述纵向轴线的方向相对于第二部分偏移的第一部分。

Chain Conveyor and Driving Chain Wheel for Chain Conveyor

A conveyor assembly for moving materials includes a plurality of chains and scrapers, each of which defines a longitudinal axis. A plurality of scrapers are connected to the chain and configured to contact and move materials in a direction parallel to the longitudinal axis. Each of the multiple scrapers extends along the central axis, which is inclined and directed relative to the longitudinal axis. Each scraper includes a first part offset from the second part in a direction parallel to the longitudinal axis.

【技术实现步骤摘要】
链式输送机以及用于链式输送机的驱动链轮
本公开涉及输送机系统，具体涉及包括刮板的输送机(例如，用于长壁开采系统)。
技术介绍
开采系统，例如长壁开采系统，包括一个或多个截割机，截割机具有用于从采矿面切割物料的截割滚筒。在一些实施方案中，物料被放在刮板输送机(AFC)上并从矿面运走。
技术实现思路
在一方面，一种配置成相对于采矿面移动物料的输送机系统包括：配置成支撑物料的输送机槽；包括驱动轴和多个链轮的驱动单元，所述多个链轮固定至所述驱动轴，所述驱动轴围绕旋转轴线被驱动；以及包括多个链条和多个刮板的输送元件。所述链条中的每一个均由所述链轮中的一个驱动，以使所述链条和刮板在所述输送机槽上运动。所述刮板中的每一个均连接在所述多个链条之间。所述多个刮板中的每一个均包括第一部分和第二部分。所述第一部分通过可动接头连接至所述第二部分，并且所述刮板配置成在所述输送机槽上移动所述物料。在另一方面，一种用于移动物料的输送机组件包括至少两个链条以及多个刮板。所述多个刮板中的每一个均包括第一部分，所述第一部分通过可动接头连接至第二部分。所述第一部分固定连接至所述至少两个链条中的一个。所述第二部分在所述至少两个链条之间延伸。所述多个刮板配置成接触并移动所述物料。在另一方面，一种用于移动物料的输送机组件包括：至少两个链条，每个链条均限定纵向轴线；以及多个刮板，所述多个刮板连接至所述至少两个链条并且配置成沿平行于所述纵向轴线的方向接触和移动所述物料。所述多个刮板中的每一个均沿相对于所述纵向轴线倾斜定向的中心轴线延伸。每个刮板均包括第一部分，所述第一部分沿平行于所述纵向轴线的方向相对于第二部分偏移。通过考虑详细描述和附图，其他方面将变得显而易见。附图说明图1是采矿机械的透视图。图2是顶板支撑件、输送机组件以及图1的采矿机械的侧视图。图3是图2的输送机组件的端部框架的透视图。图4是图3的端部框架沿着截面4—4观察的截面图。图5是图3的端部框架的驱动单元的一部分的示意图，其示出了连接至驱动轴的驱动链轮。图6是图2的输送机组件的一部分的透视图。图7A是图6的输送机组件的一部分的示意平面图，其包括两个链条。图7B是图6的输送机组件的一部分的示意平面图，其包括三个链条。图7C是图6的根据另一实施例的输送机组件的一部分的示意平面图，其包括三个链条。图7D是图6的根据另一实施例的输送机组件的一部分的示意平面图，其包括三个链条。图8是图5的驱动链轮以及一个链条的一部分的透视图图9是图5的驱动组件的侧视图，其示出了绕驱动轴枢转的刮板。具体实施方式在详细解释本公开的任何实施例之前，应当理解，本公开不限于其在以下描述中阐述的或在以下附图中示出的构造细节和部件布置的应用。本公开可具有其他实施例并且能够以各种方式实践或实施。而且，应该理解，这里使用的措辞和术语是为了描述的目的，不应该被认为是限制性的。这里使用的“包括”和“包含”及其变体的使用意味着包括其后列出的项目及其等同物以及附加项目。本文使用的“由......组成”及其变体的使用意味着仅包括其后列出的项目及其等同物。除非另有说明或限制，否则术语“安装”、“连接”、“支撑”和“耦接”及其变型被广义地使用并且包括直接和间接的安装、连接、支撑和耦接。图1示出了采矿机械，例如长壁截割机10，其包括框架或底盘14和具有挖掘截齿22(图2)的一对切割头18(即，第一切割头18a和第二切割头18b)，切割头18通过摇臂26(即，第一摇臂26a和第二摇臂26b)连接到底盘14。底盘14构造成沿着第一方向38和与第一方向38相对的第二方向42而沿着齿条30相对于采矿面34(图2)移动或拖动。在一个实施例中，第一切割头18a被升高以使挖掘截齿22从矿面34的上部切割物料(例如，煤或其他矿物)，而第二切割头18b处于下部位置以使挖掘截齿22从下部切割物料。然后将切割的物料放到输送机组件46上，下面将更详细地描述。如图2所示，示出的长壁开采系统的一部分包括截割机10、输送机组件46和顶板支撑件50，顶板支撑件50可操作以使截割机10和输送机组件46朝向采矿面34前进。每个顶板支撑件50均被定位在输送机组件46的后面(即，远离采矿面34)，并且包括在底盘14和输送机组件46上延伸而与矿顶58接合的护罩54(图3)。图示的输送机组件46还包括位于输送机组件46远端处的端部框架98(图3和图4中仅示出了一个端部框架98)。继续参考图3和图4，每个端部框架98包括具有马达106的驱动单元102，限定与方向38、42的旋转轴线114垂直的驱动轴110，以及可旋转地固定到驱动轴110的多个链轮118。在一个实施例中，驱动单元102包括三个链轮118a、118b、118c(图5)；在其他实施例中，驱动单元102可包括更少或更多的链轮118。如图4和5所示，每个链轮118包括远离旋转轴线114径向延伸的齿或突起122。如图4和图5中最佳地显示，在所示实施例中，每个突起形成为一对突起122，并且包括面向旋转方向的前表面126和面向相反方向的后表面130。第一链节槽134在驱动轴110的圆周方向上围绕旋转轴线114形成在相邻的一对突起122之间，使得第一链节槽134在相邻的一对突起122之间形成周向间隙。换句话说，在驱动轴110的圆周方向上，各个第一链节槽134形成在一对突起122的前表面126和相邻的一对突起122的后表面130之间(图4和5)。此外，第二链节槽138形成在单对突起122之间(图5)。换句话说，每个第二链节槽138形成在单对突起122(图5)的第一内表面139和第二内表面140之间，第二内表面140面向第一内表面139。继续参考图5，每个链轮118a-c相对于其他链轮118a-c绕旋转轴线114成角度地偏移。特别地，第一链轮118a的一对突起122的第一后表面130a与第二链轮118b的一对突起122的第二后表面130b在围绕旋转轴线114的角方向上隔开第一角度142(图9)。此外，第二后表面130b与第三链轮118c的一对突起122的第三后表面130c在围绕旋转轴线114的角方向上相隔第二角度146(图9)。在一个实施例中，第一角度142与第二角度146相同。在其他实施例中，第一角度142可以大于或小于第二角度146。在进一步的实施例中，偏移角度(例如，链轮118之间的第一和第二角度142、146)取决于由链轮118驱动的链条182的数量和每个链轮118中的突起122的数量。在一个实施例中，链轮118之间的偏移角度可以通过以下方式计算：例如，在图5所示的实施例中，每个链轮118包括七个突起122(或突起对)，三个链条182被驱动，提供约17度的第一角度142和第二角度146。参考图6，输送机组件46还包括位于两个端部框架98之间的输送机槽150。在一些实施例中，输送机槽150形成为彼此相互连接的多个单独的槽部分(图6中仅示出一个槽部分)。图示的输送机槽150包括支撑板154，支撑板154限定具有两个相对的下凹槽162的下通道158和具有两个相对的上凹槽170的上通道166。下通道158是用于抑制切割物料和/或碎屑进入下通道158的封闭通道，而上通道166是用于接收切割物料的开放通道。在所示实施例中，传送机槽150连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种配置成相对于采矿面移动物料的输送机系统，其特征在于，所述输送机系统包括：配置成支撑所述物料的输送机槽；包括驱动轴和多个链轮的驱动单元，所述多个链轮固定至所述驱动轴，所述驱动轴围绕旋转轴线被驱动；以及包括多个链条和多个刮板的输送元件，所述链条中的每一个均由所述链轮中的一个驱动，以使所述链条和刮板在所述输送机槽上方运动，所述刮板中的每一个均连接在所述多个链条之间，所述多个刮板中的每一个均包括第一部分和第二部分，所述第一部分通过可动接头连接至所述第二部分，所述刮板配置成在所述输送机槽上方移动所述物料。

【技术特征摘要】
2017.08.04 US 15/669,1761.一种配置成相对于采矿面移动物料的输送机系统，其特征在于，所述输送机系统包括：配置成支撑所述物料的输送机槽；包括驱动轴和多个链轮的驱动单元，所述多个链轮固定至所述驱动轴，所述驱动轴围绕旋转轴线被驱动；以及包括多个链条和多个刮板的输送元件，所述链条中的每一个均由所述链轮中的一个驱动，以使所述链条和刮板在所述输送机槽上方运动，所述刮板中的每一个均连接在所述多个链条之间，所述多个刮板中的每一个均包括第一部分和第二部分，所述第一部分通过可动接头连接至所述第二部分，所述刮板配置成在所述输送机槽上方移动所述物料。2.根据权利要求1所述的输送机组件，其特征在于，每个刮板均包括在每个刮板的第一端和第二端之间延伸的中心轴线，并且所述中心轴线包括至少一个弯曲部分。3.根据权利要求2所述的输送机组件，其特征在于，每个链条均限定纵向轴线，并且所述中心轴线的至少一部分大致垂直于各个链条的纵向轴线，并且所述中心轴线的另一部分大致平行于各个链条的纵向轴线。4.根据权利要求1所述的输送机组件，其特征在于，每个链条均包括多个水平链节和多个竖直链节，并且每个刮板的第一部分被固定连接至所述水平链节中的一个，每个刮板的第二部分是在两个相邻链条之间延伸的中间部分。5.根据权利要求4所述的输送机组件，其特征在于，每个刮板均包括两个固定部分，每个固定部分均固定连接至所述链条中的一个，并且所述中间部分可枢转地连接在所述两个固定部分之间。6.根据权利要求5所述的输送机组件，其特征在于，所述多个链条包括三个链条，并且每个刮板包括三个固定部分，所述三个固定部分中的每一个均固定至所述三个链条中的一个，并且每个刮板均包括两个中间部分，所述中间部分中的每一个均可枢转地连接在所述三个固定部分中的两个之间。7.根据权利要求1所述的输送机组件，其特征在于，所述多个链轮彼此之间绕所述旋转轴线成角度地偏移，所述第一部分响应于所述多个链条接合所述多个链轮并绕所述旋转轴运动而在所述可动接头处相对于所述第二部分运动。8.一种用于移动物料的输送机组件，其特征在于，所述输送机组件包括：至少两个链条；以及多个刮板，所述多个刮板中的每一个均包括通过可动接头连接至第二部分的第一部分，所述第一部分固定连接至所述至少两个链条中的一个，所述第二部分在所述至少连个链条之间延伸，所述多个刮板配置成接触并移动所述物料。9.根据权利要求8所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：G·里明顿，
申请(专利权)人：久益环球地下采矿有限责任公司，
类型：发明
国别省市：美国,US