一种吸音棉超声波焊接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种吸音棉超声波焊接结构，包括吸音棉以及焊接本体，所述吸音棉设置在所述焊接本体的上方，所述吸音棉上设置有若干个凹状焊点位。本实用新型专利技术的吸音棉超声波焊接结构焊接时间短，焊接效率高，具有极高的焊接强度，焊接后不易脱落。

A Sound Absorbing Cotton Ultrasound Welding Structure

The utility model relates to an ultrasonic welding structure of sound-absorbing cotton, which comprises sound-absorbing cotton and welding body. The sound-absorbing cotton is arranged above the welding body, and a number of concave solder joint positions are arranged on the sound-absorbing cotton. The acoustic cotton ultrasonic welding structure of the utility model has the advantages of short welding time, high welding efficiency, extremely high welding strength and not easy to fall off after welding.

【技术实现步骤摘要】
一种吸音棉超声波焊接结构
本技术涉及吸音棉超声波焊接
，具体涉及一种吸音棉超声波焊接结构。
技术介绍
目前，随着汽车业的发展，消费者对汽车的吸音效果有了更高的要求，所以使用吸音棉增加吸音效果。在将吸音棉组装到汽车零件上时，可以使用背胶粘贴、涂胶粘贴以及超声波焊接等方式。由成本及环保性的因素考虑，超声波焊接具有技术上的优势，不仅成本低，而且还可以有效减少因为胶粘剂带来的有害挥发性气体，因此超声波焊接广泛应用在汽车吸音棉组装上。但在超声波焊接的过程中，由于有些吸音棉比较厚，并且大多数厚度不均，因此在用超声波把吸音棉与塑料本体焊接组装时，吸音棉容易因受到长时间的高温造成大部分焊接位置的棉损失掉，很难保证焊接的强度，并且焊点位置受到周边的拉扯力较大，容易脱落。这样会导致生产效率低下，返工率高，会给厂商带来大量投诉。
技术实现思路
为解决传统的吸音棉超声波焊接方式吸音棉损失多，焊接强度不高，吸音棉易脱落以及生产率低的不足，本技术提供了一种吸音棉超声波焊接结构。为解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种吸音棉超声波焊接结构，包括吸音棉以及焊接本体，所述吸音棉设置在所述焊接本体的上方，所述吸音棉上设置有若干个凹状焊点位。进一步的，所述凹状焊点位下方的吸音棉厚度为1-2mm，方便焊接的同时还能保证焊接强度。进一步的，所述凹状焊点位的面积大于超声波焊头的面积，方便焊接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在焊接前，先确定凹状焊点位的位置和大小，可以作为焊接位置的标识，因为标识非常清晰，所以不需要生产员工浪费时间去寻找合适的焊接位置，缩短了焊接的时间，大大提高了焊接的效率，还可以做到防错的作用，确保做到精准作业；提前压缩了凹状焊点位的吸音棉，焊接时可以减少焊头与吸音棉接触的时间，缩短了焊接时间；虽然提前压缩了吸音棉，但吸音棉的纤维并没有减少，相对原来的做法会在压缩的过程中因压缩力的影响导致需要熔化更多的纤维的问题，提前压缩了吸音棉可以大大提高焊接强度，防止吸音棉后期脱落；因为提前压缩了吸音棉，焊接的位置不会受到周边吸音棉的回弹力影响，更加保证了焊接的稳定性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据附图获得其他的附图。图1为本技术一种吸音棉超声波焊接结构的结构示意图；图2为本技术一种吸音棉超声波焊接结构的凹状焊点位的剖视图；图3为本技术一种吸音棉超声波焊接结构的焊接示意图；图4为传统吸音棉超声波焊接结构的焊接示意图。图中：1、吸音棉；2、焊接本体；3、凹状焊点位；4、超声波焊头。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例包括：如附图1-4示，一种吸音棉超声波焊接结构，包括吸音棉1以及焊接本体2，所述吸音棉1设置在所述焊接本体2的上方，所述吸音棉1上设置有若干个凹状焊点位3。进一步的，所述凹状焊点位3下方的吸音棉厚度为1-2mm，方便焊接的同时还能保证焊接强度。进一步的，所述凹状焊点位3的面积大于超声波焊头4的面积，方便焊接。本技术的工作原理和使用流程：在吸音棉1的表面确定好凹状焊点位3的位置；根据超声波焊头4的大小确定好凹状焊点位3的形状大小；对凹状焊点位3进行冲裁成型，将凹状焊点位3处的吸音棉压实；使用超声波焊头4对吸音棉1和焊接本体2进行超声波焊接，将吸音棉1焊接在焊接本体2上.本技术的有益效果是：在焊接前，先确定凹状焊点位的位置和大小，可以作为焊接位置的标识，因为标识非常清晰，所以不需要生产员工浪费时间去寻找合适的焊接位置，缩短了焊接的时间，大大提高了焊接的效率，还可以做到防错的作用，确保做到精准作业；提前压缩了凹状焊点位的吸音棉，焊接时可以减少焊头与吸音棉接触的时间，缩短了焊接时间；虽然提前压缩了吸音棉，但吸音棉的纤维并没有减少，相对原来的做法会在压缩的过程中因压缩力的影响导致需要熔化更多的纤维的问题，提前压缩了吸音棉可以大大提高焊接强度，防止吸音棉后期脱落；因为提前压缩了吸音棉，焊接的位置不会受到周边吸音棉的回弹力影响，更加保证了焊接的稳定性。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸音棉超声波焊接结构，其特征在于，包括吸音棉以及焊接本体，所述吸音棉设置在所述焊接本体的上方，所述吸音棉上设置有若干个凹状焊点位。

【技术特征摘要】
1.一种吸音棉超声波焊接结构，其特征在于，包括吸音棉以及焊接本体，所述吸音棉设置在所述焊接本体的上方，所述吸音棉上设置有若干个凹状焊点位。2.根据权利要求1所述的一种吸音棉超...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕亚伟，钟雄杰，杨军，吕凡磊，
申请(专利权)人：广州中新汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44