一种快速拆模装置制造方法及图纸

一种快速拆模装置，该拆模装置设置在上模组件上，上模组件从上至下依次包括上模座、上垫板、上夹板、脱背板和脱料板，上夹板两侧均设置有螺纹孔，上垫板两侧均设置有卡槽，脱料板两侧均设置有滑槽；拆模装置包括若干个C型块，C型块包括上端块、块本体和下端块，块本体上水平设置有通孔；上端块设置在卡槽内，通孔的中心线与螺纹孔的中心线重合，下端块设置在滑槽内，C型块通过紧固件可拆卸式设置在上夹板上。本实用新型专利技术相比传统的连接方式，拆模快捷，操作方便，无需将整套模具的上模组件拆卸，在冲压机台上就可以完成零件的更换和保养，节省了人力、物力，大大节约了修模的时间，提高了机台的生产效率，机台稼动率上升。

A Rapid Demoulding Device

A quick demoulding device is provided on the upper die assembly, which consists of upper die base, upper cushion plate, upper splint, back release plate and stripper from top to bottom. Thread holes are arranged on both sides of the upper splint, chutes are arranged on both sides of the upper cushion plate, and sliding grooves are arranged on both sides of the stripper plate. The demoulding device includes several C-shaped blocks, and the C-shaped block includes the upper end block and the stripper body. The lower end block is horizontally provided with through holes on the block body; the upper end block is arranged in the chute; the center line of the through hole coincides with the center line of the threaded hole; the lower end block is arranged in the chute; and the C-block is detachably arranged on the upper splint plate through the fastener. Compared with the traditional connection mode, the utility model has the advantages of quick die disassembly and convenient operation. Without disassembling the upper die components of the whole set of dies, the replacement and maintenance of parts can be completed on the stamping machine platform, which saves manpower and material resources, greatly saves the time of die repair, improves the production efficiency of the machine platform and increases the productivity of the machine platform.

【技术实现步骤摘要】
一种快速拆模装置
本技术属于机械
，具体涉及一种快速拆模装置。
技术介绍
生产中常用的模具一般都有两个模座和六块模板，如图1所示，其中，上模座1、上垫板2、上夹板3三者固定锁紧；下模板6、下垫板7、下模座8三者固定锁紧；另外，脱料板5、脱背板4锁紧后还要和上垫板2、上夹板3连接，并且需配合冲床上下滑动。传统的模具结构中，在连接脱料板5和脱背板4时，使用的是在脱料板5正面攻牙，脱背板4铣螺丝过孔的方式，用等高的螺丝穿过上模座1、上垫板2、上夹板3与脱料板5锁紧，并进行滑动和控制行程。由于此种连接方式是将螺丝从上模座1正面锁入，贯穿上模的所有模板，所以模具在冲压机台上工作时，如果出现需要更换脱料板5入块零件或夹板冲子零件，只能先将冲压机台停止生产，然后把整个上模从机台上拆卸下来移到工作台面上，最后在工作台面上完成零件的更换和维修。这种方式如果用在体型较大，分量较重的模具时，非常耗费人力、物力和时间，造成模具上下机台停滞时间过久，机台稼动率下降，产出降低，造成了资源的浪费。因此，有必要设计一种快速拆模装置来解决上述问题。
技术实现思路
为克服上述现有技术中的不足，本技术目的在于提供一种快速拆模装置。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供的技术方案是：一种快速拆模装置，该拆模装置设置在上模组件上，所述上模组件从上至下依次包括上模座、上垫板、上夹板、脱背板和脱料板，所述上模座、上垫板、上夹板三者固定连接，所述脱背板与所述脱料板固定连接且上下移动设置在所述上夹板的下方，所述上夹板两侧均设置有螺纹孔，所述上垫板两侧均设置有卡槽，所述卡槽的高度与所述上垫板的厚度相同，所述卡槽位于所述螺纹孔正上方，所述脱料板两侧均设置有滑槽，所述滑槽的高度与所述脱料板的厚度相同，所述滑槽位于所述螺纹孔正下方；所述拆模装置包括若干个C型块，所述C型块包括上端块、块本体和下端块，所述上端块的高度与所述卡槽的高度相同，所述下端块的高度小于所述滑槽的高度，所述块本体上水平设置有通孔；所述上端块设置在所述卡槽内，所述通孔的中心线与所述螺纹孔的中心线重合，所述下端块设置在所述滑槽内，所述C型块通过紧固件可拆卸式设置在所述上夹板上。优选的技术方案为：所述下端块的高度小于所述滑槽高度的二分之一。优选的技术方案为：所述C型块的宽度小于100mm。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有的优点是：本技术相比传统的连接方式，通过C型块的使用减少了架模次数和更换零件的时间，拆模快捷，操作方便，无需将整套模具的上模组件拆卸，在冲压机台上就可以完成零件的更换和保养，节省了人力、物力，大大节约了修模的时间，提高了机台的生产效率，机台稼动率上升。附图说明图1为传统结构示意图。图2为本技术工装示意图。图3为C型块示意图。以上附图中，上模座1，上垫板2，上夹板3，脱背板4，脱料板5，下模板6，下垫板7，下模座8，螺纹孔9，卡槽10，滑槽11，C型块12，上端块13，块本体14，下端块15，通孔16。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1~图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。实施例：如图2和图3所示，一种快速拆模装置，该拆模装置设置在上模组件上，上模组件从上至下依次包括上模座1、上垫板2、上夹板3、脱背板4和脱料板5，上模座1、上垫板2、上夹板3三者固定连接，脱背板4与脱料板5固定连接且上下移动设置在上夹板3的下方，上夹板3两侧均设置有螺纹孔9，上垫板2两侧均设置有卡槽10，卡槽10的高度与上垫板2的厚度相同，卡槽10位于螺纹孔9正上方，脱料板5两侧均设置有滑槽11，滑槽11的高度与脱料板5的厚度相同，滑槽11位于螺纹孔9正下方；拆模装置包括若干个C型块12，C型块12包括上端块13、块本体14和下端块15，上端块13的高度与卡槽10的高度相同，下端块15的高度小于滑槽11的高度，块本体14上水平设置有通孔16；上端块13设置在卡槽10内，通孔16的中心线与螺纹孔9的中心线重合，下端块15设置在滑槽11内，C型块12通过紧固件可拆卸式设置在上夹板3上。本设计取消了传统设计中用螺丝将上模组件连接的方式，换成了C型块12连接结构；实际过程中，需要先在上夹板3侧面攻牙，然后在上垫板2和脱料板5侧面分别研磨出卡槽10与滑槽11，再使用螺丝将加工好的C型块12拧紧在上模组件的两侧，也就是使用螺丝配合通孔16和螺纹孔9将C型块12拧紧在上夹板3上；此种结构在需要更换上模入块零件时，只需将C型块12拆卸下来，可使模具在不拆卸任何模板的情况下，在模板外部即可把脱料板5拆除，无需将整套模具的上模组件拆卸下来。由于下端块15的高度小于滑槽11的高度，两者的高度差就是脱料板5的行程，当冲压机台上台面向上滑动时，模具上模组件内的弹簧打开，脱料板5下滑，此时脱料板5自身的重力将全部由C型块12承受。优选的实施方式为：下端块15的高度小于滑槽11高度的二分之一。保证足够的行程的，使其适用于更多模具。优选的实施方式为：C型块12的宽度小于100mm。便于人手握住，方便拆卸。本技术相比传统的连接方式，通过C型块的使用减少了架模次数和更换零件的时间，拆模快捷，操作方便，无需将整套模具的上模组件拆卸，在冲压机台上就可以完成零件的更换和保养，节省了人力、物力，大大节约了修模的时间，提高了机台的生产效率，机台稼动率上升。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速拆模装置，该拆模装置设置在上模组件上，所述上模组件从上至下依次包括上模座、上垫板、上夹板、脱背板和脱料板，所述上模座、上垫板、上夹板三者固定连接，所述脱背板与所述脱料板固定连接且上下移动设置在所述上夹板的下方，其特征在于：所述上夹板两侧均设置有螺纹孔，所述上垫板两侧均设置有卡槽，所述卡槽的高度与所述上垫板的厚度相同，所述卡槽位于所述螺纹孔正上方，所述脱料板两侧均设置有滑槽，所述滑槽的高度与所述脱料板的厚度相同，所述滑槽位于所述螺纹孔正下方；所述拆模装置包括若干个C型块，所述C型块包括上端块、块本体和下端块，所述上端块的高度与所述卡槽的高度相同，所述下端块的高度小于所述滑槽的高度，所述块本体上水平设置有通孔；所述上端块设置在所述卡槽内，所述通孔的中心线与所述螺纹孔的中心线重合，所述下端块设置在所述滑槽内，所述C型块通过紧固件可拆卸式设置在所述上夹板上。

【技术特征摘要】
1.一种快速拆模装置，该拆模装置设置在上模组件上，所述上模组件从上至下依次包括上模座、上垫板、上夹板、脱背板和脱料板，所述上模座、上垫板、上夹板三者固定连接，所述脱背板与所述脱料板固定连接且上下移动设置在所述上夹板的下方，其特征在于：所述上夹板两侧均设置有螺纹孔，所述上垫板两侧均设置有卡槽，所述卡槽的高度与所述上垫板的厚度相同，所述卡槽位于所述螺纹孔正上方，所述脱料板两侧均设置有滑槽，所述滑槽的高度与所述脱料板的厚度相同，所述滑槽位于所述螺纹孔正下方；所述拆模装置包括若干个...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛杨波，李爱梅，
申请(专利权)人：昆山维肯恩电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32