一种金属零件清洗系统技术方案

根据本发明专利技术所涉及的一种金属零件清洗系统，传送带依次经过清洗液喷淋部、超声清洗部、防锈液喷淋部、高温烘干部、防锈喷涂部以及吹干部。清洗液喷淋部具有位于传送带上、下方的多个清洗液喷淋单元、超声清洗部具有用于超声清洗的超声清洗槽、防锈液喷淋部具有位于传送带上、下方的多个防锈液喷淋单元，高温烘干部从外部循环通入高温气体，防锈喷涂部具有上下两组特殊设计的防锈喷头单元、吹干部具有细颈窄口的出风口吹干风机。所以，本发明专利技术的一种金属零件清洗系统不仅对于一般表面的金属零件能彻底清洗，而且对具有复杂细微结构表面的金属零件表面的也有很强的清洗能力，并且也能很好的减少清洗剂，防锈油等辅料的消耗。

A Cleaning System for Metal Parts

According to a metal parts cleaning system involved in the present invention, the conveyor belt passes through the cleaning liquid spraying part, the ultrasonic cleaning part, the rust-proof liquid spraying part, the high temperature drying cadre, the rust-proof spraying part and the blowing cadre in turn. The cleaning liquid spraying part has a plurality of cleaning liquid spraying units located at the middle and lower parts of the conveyor belt, the ultrasonic cleaning part has an ultrasonic cleaning tank for ultrasonic cleaning, and the rust-proof liquid spraying part has a plurality of rust-proof liquid spraying units located at the middle and lower parts of the conveyor belt. The high-temperature drying cadres circulate into the high-temperature gas from the outside. The rust-proof spraying part has two sets of specially designed rust-proof spraying head units Blower cadres have narrow neck outlet blower. Therefore, the metal parts cleaning system of the present invention can not only thoroughly clean the metal parts on the general surface, but also have a strong cleaning ability on the surface of the metal parts with complex and fine structure surface, and can also reduce the consumption of cleaning agent, rust-proof oil and other auxiliary materials.

【技术实现步骤摘要】
一种金属零件清洗系统
本专利技术属于机械领域，具体涉及一种金属零件清洗系统。
技术介绍
机械加工的金属零件在制造过程中会被切削液、金属碎屑等覆盖。在金属零件使用或保存之前，都要经过清洗剂除清洗零件表面，并在金属零件表面涂覆防锈膜后吹干。现有的金属零件清洗系统一般包括一个或多个用于喷淋清洗、漂清、干燥的工段以及用于为零件涂覆防锈油膜的其他步骤。输送机一般使零件从清洗机的一端输送到另一端而通过各工段。此类系统对于一般表面的金属零件清洗具有一定效果，但对具有复杂细微结构表面的金属零件表面的清洗能力有限，不能很好的清洗零件表面复杂细微结构中的碎屑及油污，导致复杂表面金属零件物料的清洗效果不佳，并且清洗剂，防锈油等辅料的消耗也比较大。
技术实现思路
本专利技术是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种金属零件清洗系统。具有这样的特征，包括：外壳，两端各设置有一个开口；传送部，包括机架、链轮、通过两个开口的导轨以及传送带；在外壳内按金属零件清洗顺序依次设置有连通的清洗液喷淋部、超声清洗部、防锈液喷淋部、高温烘干部、防锈喷涂部以及吹干部，其中，机架两端设置有将该机架撑起的撑脚，链轮活动连接于机架的两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属零件清洗系统，其特征在于，包括：外壳，两端各设置有一个开口；传送部，包括机架、链轮、通过两个所述开口的导轨以及传送带；在所述外壳内按所述金属零件清洗顺序依次设置有连通的清洗液喷淋部、超声清洗部、防锈液喷淋部、高温烘干部、防锈喷涂部以及吹干部，其中，所述机架两端设置有将该机架撑起的撑脚，所述链轮活动连接于所述机架的两端，该机架两端之间设置有相互平行且水平布置的导轨，设置在该导轨上的所述传送带绕过所述链轮首尾相连，外部马达驱动所述链轮带动所述传送带依次通过所述清洗液喷淋部、所述超声清洗部、所述防锈液喷淋部以及所述吹干部，所述清洗液喷淋部包括若干个清洗液喷淋单元，多个所述清洗液喷淋单元分...

【技术特征摘要】
1.一种金属零件清洗系统，其特征在于，包括：外壳，两端各设置有一个开口；传送部，包括机架、链轮、通过两个所述开口的导轨以及传送带；在所述外壳内按所述金属零件清洗顺序依次设置有连通的清洗液喷淋部、超声清洗部、防锈液喷淋部、高温烘干部、防锈喷涂部以及吹干部，其中，所述机架两端设置有将该机架撑起的撑脚，所述链轮活动连接于所述机架的两端，该机架两端之间设置有相互平行且水平布置的导轨，设置在该导轨上的所述传送带绕过所述链轮首尾相连，外部马达驱动所述链轮带动所述传送带依次通过所述清洗液喷淋部、所述超声清洗部、所述防锈液喷淋部以及所述吹干部，所述清洗液喷淋部包括若干个清洗液喷淋单元，多个所述清洗液喷淋单元分别设置在所述传送带的上方及下方，所述清洗液喷淋单元包括一根清洗输液管与连通该清洗输液管的多个清洗液喷头，多个所述清洗输液管均平行于所述传送带且垂直于所述传送带的行进方向设置，位于所述传送带上方的多个清洗液喷淋单元均相邻设置、位于传送带下方的多个清洗液喷淋单元均相邻设置，所述清洗液喷头均垂直朝向所述传送带设置，所述清洗输液管为金属直管，该清洗输液管设置在所述外壳内部且与外部的清洗液储存装置连通，清洗液通过所述清洗输液管注入每个所述清洗液喷头，多个所述清洗液喷头在所述清洗输液管上均匀分布，所述清洗液喷头外形呈圆柱状，该清洗液喷头的端面上设置通槽，多个所述清洗液喷头的通槽均平行于所述清洗输液管的轴线，所述超声清洗部包括超声波清洗槽、超声波发生器；所述超声波清洗槽盛有清洗液，所述超声波发生器设置在所述超声波清洗槽下方并与该超声波清洗槽底隔离板相接触，该超声波波长为0.0085-0.012米，当所述传送带通过所述超声清洗部时，所述传送带承载金属零件从所述超声波清洗槽中通过，所述防锈液喷淋部包括若干个防锈液喷淋单元，多个所述防锈液喷淋单元分别设置在所述传送带的上方及下方，所述防锈液喷淋单元包括一根防锈输液管与连通该防锈输液管的多个防锈液喷头，多根所述防锈输液管均平行与所述传送带且垂直于所述传送带的行进方向平行设置，位于传送带上方的多个防锈液喷淋单元均相邻设置、位于所述传送带下方的多个防锈液喷淋单元均相邻设置，所述防锈液喷头均垂直朝向所述传送带设置，所述防锈输液管为金属直管，该防锈输液管设置在所述外壳内部且与外部的防锈液储存装置连通，防锈液通过所述防锈输液管注入每个所述防锈液喷头，多个所述防锈液喷头在所述防锈输液管上均匀分布，所述防锈液喷头外形呈圆柱状，该防锈液喷头的端面...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱海平，
申请(专利权)人：上海永太汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31