一种加气块筛分装置制造方法及图纸

本申请提供一种加气块筛分装置，涉及加气块生产设备技术领域。包括搅拌罐上盖、筛框和下盖，上盖和下盖通过连接杆连接，筛框位于上盖和下盖之间；搅拌罐通过输料管与筛框内部连通；上盖与下盖之间设有筛板，筛板通过弹性件与上盖相连，筛框的内部设有倾斜的筛网，筛网的上部设有倾斜的斜板，筛网与斜板的倾斜方向相反，振动电机固定在下盖上，振动电机的转轴上设有偏心装置，偏心装置与筛框的质心不重合。由上一层筛框的倾斜筛网较低部位透过筛网的浆料落在下一层筛框的斜板上，并沿斜板倾斜方向滚动，落到下一层筛框倾斜筛网的较高部位开始下一次筛分，防止浆料在倾斜筛网底部堆积，从而避免堵料现象出现。

A Screening Device for Air-filling Block

The application provides a screening device for a gas filling block, which relates to the technical field of the gas filling block production equipment. Including the upper cover, screen frame and lower cover of the mixing tank, the upper cover and the lower cover are connected by connecting rods, and the screen frame is located between the upper cover and the lower cover; the mixing tank is connected with the inside of the screen frame through feeding pipes; the upper cover and the lower cover are connected with the screen plate through elastic parts, and the inner cover of the screen frame is connected with an inclined screen mesh, and the upper part of the screen mesh is provided with an inclined plate, and the inclined direction of the screen mesh and the inclined plate is inclined. On the contrary, the vibration motor is fixed on the lower cover, and an eccentric device is arranged on the rotating shaft of the vibration motor. The eccentric device does not coincide with the centroid of the screen frame. The slurry passing through the lower part of the inclined screen of the upper screen frame falls on the inclined plate of the next screen frame and rolls along the inclined direction of the inclined plate. The slurry falls to the higher part of the inclined screen of the next screen frame to start the next screening, so as to prevent the slurry from accumulating at the bottom of the inclined screen screen screen, thus avoiding the phenomenon of blockage.

【技术实现步骤摘要】
一种加气块筛分装置
本申请涉及加气块生产设备
，尤其涉及一种加气块筛分装置。
技术介绍
加气块是一种轻质多孔的新型建筑材料，加气块是由粉煤灰或硅砂加水磨成浆料，加入粉状石灰，适量水泥、石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静养发泡固化而成。在加气块实际生产过程中，即使搅拌充分也会存在少许未分解的石灰块，在初养室进行发气初凝和在蒸压釜高压蒸压过程中，未分散的大颗粒石灰块因吸水膨胀造成加气块裂纹，在建筑工程中使用后容易出现墙体裂缝和空鼓脱落等问题。现有技术中，为了将混合后浆料中的未分解的石灰块筛分出来，主要采用延长浇筑搅拌机搅拌时间或球磨机磨粉时间这两种方式，这两种处理方式存在能耗高、生产效率低的问题。为提高生产效率，出现了滚筒筛分机，它的工作原理是将混合后的浆料进行旋转，然后通过筛网进行筛选，筛分后合格的浆料进入包装工序，不合格的产品需要再次进入返料工序。但是，由于筛分的浆料较粘稠，筛分过程中容易造成筛网的堵塞，同时滚筒筛分机的振动筛大且笨重，不宜携带，制造成本较高，存在筛分工序复杂且筛分不彻底的问题。
技术实现思路
本申请提供了一种加气块筛分装置，以解决现有技术中加气块在筛分过程中筛网易堵塞、筛分工序复杂且筛分不彻底的问题。本技术实施例提供一种加气块筛分装置，包括搅拌罐、上盖、筛框、下盖、连接杆、筛板、支撑柱、底座、振动电机和偏心装置；上盖和下盖通过连接杆连接，筛框位于上盖和下盖之间；搅拌罐固定在上盖上方，上盖上设有进料口，搅拌罐的底部设有输料管，搅拌罐通过输料管与筛框内部连通；上盖与下盖之间设有筛板，筛板通过弹性件与上盖相连，筛板的底部设有底座，筛板通过支撑柱与底座相连；筛板和下盖上均设有与筛框相适应的通孔，筛框穿过通孔；筛框的内部设有倾斜的筛网，筛网的上部设有倾斜的斜板，筛网与斜板的倾斜方向相反，斜板的一端与筛框的内侧壁固定连接，另一端为自由端；筛框的侧壁上设有与筛网低端相适应的出料口，出料口的下部设有溜槽，溜槽与筛框固定连接；溜槽的底部设有运料管，运料管固定在支撑柱上；筛框的底部设有接料槽，接料槽固定在底座上；振动电机固定在下盖上，振动电机的转轴上设有偏心装置，偏心装置与筛框的质心不重合。可选的，搅拌罐底部的输料管上设有气动阀，振动电机的交流接触线圈接入到气动阀电磁线圈的开启电路中。可选的，所述筛框的数量为多个，相邻两筛框固定连接，筛框沿垂直于底座的方向竖直分布。可选的，所述斜板的长度小于等于筛网长度的二分之一。可选的，所述筛框的内壁设有隔离层。可选的，所述弹性件的底部通过螺栓固定在筛板上。可选的，所述弹性件为弹簧。对比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术中振动电机带动偏心装置高速旋转，由于偏心装置的质心与筛框的质心不重合，在筛网上将产生一个激振主矢和一个激振主矩，从而使浆料颗粒间距增大，浆料松散分布，易于筛分，由进料口进入最上层筛框筛网上的浆料沿筛网倾斜方向落下，未完成筛分的浆料可以在激振力做用下回到倾斜筛网高处，重复利用倾斜筛网，直至本筛框内的筛分完成。筛分完成后，仍留在筛上的浆料由出料口排出，透过筛网的浆料落入下一筛框中进一步进行分级。由上一层筛框的倾斜筛网较低部位透过筛网的浆料落在下一层筛框的斜板上，并沿斜板倾斜方向滚动，落到下一层筛框倾斜筛网的较高部位开始下一次筛分，防止浆料在倾斜筛网底部堆积，从而避免堵料现象出现。与传统的振动筛相比，该装置多次反复利用倾斜筛网，通过缩短筛网长度达到缩小装置体积的目的。附图说明为更清楚地说明
技术介绍
或本技术的技术方案，下面对现有技术或具体实施方式中结合使用的附图作简单地介绍；显而易见地，以下结合具体实施方式的附图仅是用于方便理解本技术实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；图1是本技术实施例提供的筛分装置的主视结构示意图；图2是本技术实施例提供的筛框的内部结构示意图；其中：1-搅拌罐，2-上盖，3-筛框，30-筛网，31-斜板，4-下盖，5-连接杆，6-筛板，7-弹性件，8-支撑柱，9-底座，10-出料口，11-溜槽，12-运料管，13-振动电机，14-法兰，15-偏心装置，16-气动阀，17-输料管，18-接料槽。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。本技术实施例提供的加气块筛分装置，包括搅拌罐1、上盖2、筛框3、下盖4、连接杆5、筛板6、支撑柱8、底座9、振动电机13和偏心装置15。本实施例中，偏心装置采用偏心块。图1是本技术实施例提供的筛分装置的主视结构示意图；如图1所示，搅拌罐1通过螺钉固定在上盖2上，用于进料；上盖2和下盖4通过连接杆5连接，筛框3位于上盖2和下盖4之间，上盖2、下盖4和筛板6均为板状结构，上盖2、下盖4和筛框3组成筛体，筛体的底部悬空。本实施例中，筛框3的数量为两个，筛框3沿垂直于底座9的方向竖直分布，相邻两筛框3固定连接，在其他实施例中，可以根据实际需求设置筛框3的数量。上盖2上设有进料口，搅拌罐1的底部设有输料管17，搅拌罐1通过输料管17与筛框3内部连通；经搅拌罐1搅拌后的浆料通过输料管17落入到筛框3中。上盖2与下盖4之间设有筛板6，筛板6通过弹性件7与上盖2相连，本实施例中，弹性件7为弹簧，弹簧的底部通过螺栓固定在筛板6上；筛板6的底部设有底座9，筛板6通过支撑柱8与底座9相连；筛板6和下盖4上均设有与筛框3相适应的通孔，筛框3穿过通孔。图2是本技术实施例提供的筛框3的内部结构示意图；如图2所示，筛框3的内部设有倾斜的筛网30，筛网30的上部设有倾斜的斜板31，筛网30与斜板31的倾斜方向相反，斜板31的一端与筛框3的内侧壁固定连接，另一端为自由端。本实施例中，斜板31的长度小于等于筛网30长度的二分之一，实际操作过程中，由上一层筛框3的倾斜筛网30较低部位透过筛网30的浆料落在下一层筛框3的斜板31上，并沿斜板31倾斜方向滚动，落到下一层筛框3倾斜筛网30的较高部位开始下一次筛分，防止浆料在倾斜筛网30底部堆积，从而避免堵料现象出现，由于斜板31的长度小于等于筛网30长度的二分之一，能够使得筛分更加充分。筛框3的侧壁上设有与筛网30低端相适应的出料口10，出料口10的下部设有溜槽11，溜槽11与筛框3固定连接；溜槽11的底部设有运料管12，运料管12固定在支撑柱8上，运料管12用于运输浆料中筛分出来的较大颗粒；筛框3的底部设有接料槽18，接料槽18固定在底座9，接料槽18用于盛放筛分后的无较大杂质的浆料。请继续参照图，振动电机13通过法兰14固定在下盖4上，振动电机13的转轴上设有偏心装置15，偏心装置15与筛框3的质心不重合，振动电机13用于提供动力。本实施例中，搅拌罐1底部的输料管17上设有气动阀16，振动电机13的交流接触线圈接入到气动阀16电磁线圈的开启电路中。当搅拌罐1搅拌完成后，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加气块筛分装置，其特征在于：包括搅拌罐(1)、上盖(2)、筛框(3)、下盖(4)、连接杆(5)、筛板(6)、支撑柱(8)、底座(9)、振动电机(13)和偏心装置；上盖(2)和下盖(4)通过连接杆(5)连接，筛框(3)位于上盖(2)和下盖(4)之间；搅拌罐(1)固定在上盖(2)上方，上盖(2)上设有进料口，搅拌罐(1)的底部设有输料管(17)，搅拌罐(1)通过输料管(17)与筛框(3)内部连通；上盖(2)与下盖(4)之间设有筛板(6)，筛板(6)通过弹性件(7)与上盖(2)相连，筛板(6)的底部设有底座(9)，筛板(6)通过支撑柱(8)与底座(9)相连；筛板(6)和下盖(4)上均设有与筛框(3)相适应的通孔，筛框(3)穿过通孔；筛框(3)的内部设有倾斜的筛网(30)，筛网(30)的上部设有倾斜的斜板(31)，筛网(30)与斜板(31)的倾斜方向相反，斜板(31)的一端与筛框(3)的内侧壁固定连接，另一端为自由端；筛框(3)的侧壁上设有与筛网(30)低端相适应的出料口(10)，出料口(10)的下部设有溜槽(11)，溜槽(11)与筛框(3)固定连接；溜槽(11)的底部设有运料管(12)，运料管(12)固定在支撑柱(8)上；筛框(3)的底部设有接料槽(18)，接料槽(18)固定在底座(9)上；振动电机(13)固定在下盖(4)上，振动电机(13)的转轴上设有偏心装置(15)，偏心装置(15)与筛框(3)的质心不重合。...

【技术特征摘要】
1.一种加气块筛分装置，其特征在于：包括搅拌罐(1)、上盖(2)、筛框(3)、下盖(4)、连接杆(5)、筛板(6)、支撑柱(8)、底座(9)、振动电机(13)和偏心装置；上盖(2)和下盖(4)通过连接杆(5)连接，筛框(3)位于上盖(2)和下盖(4)之间；搅拌罐(1)固定在上盖(2)上方，上盖(2)上设有进料口，搅拌罐(1)的底部设有输料管(17)，搅拌罐(1)通过输料管(17)与筛框(3)内部连通；上盖(2)与下盖(4)之间设有筛板(6)，筛板(6)通过弹性件(7)与上盖(2)相连，筛板(6)的底部设有底座(9)，筛板(6)通过支撑柱(8)与底座(9)相连；筛板(6)和下盖(4)上均设有与筛框(3)相适应的通孔，筛框(3)穿过通孔；筛框(3)的内部设有倾斜的筛网(30)，筛网(30)的上部设有倾斜的斜板(31)，筛网(30)与斜板(31)的倾斜方向相反，斜板(31)的一端与筛框(3)的内侧壁固定连接，另一端为自由端；筛框(3)的侧壁上设有与筛网(30)低端相适应的出料口(10)，出料口(10)的下部设有溜槽(11)，溜槽(11)与筛框(3)固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：于好军，高淑强，
申请(专利权)人：东营华泰清河实业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37