一种淋膜原纸磨浆罐制造技术

本实用新型专利技术涉及造纸设备技术领域，具体涉及一种淋膜原纸磨浆罐，包括罐体

【技术实现步骤摘要】
一种淋膜原纸磨浆罐


[0001]本技术涉及造纸设备
，具体涉及一种淋膜原纸磨浆罐
。

技术介绍

[0002]淋膜原纸是一种专门用于制作淋膜纸的纸张
。
在淋膜原纸上进行淋膜，涂覆塑料粒子后制成的淋膜纸，具有防水和防油性，可应用于食品用纸杯
、
纸盒包装
、
工业防水纸等方面，市场需求量极大
。
目前淋膜原纸一般采用针叶木浆
、
阔叶木浆作为主要原料，生产时需对两种木浆进行混合磨浆，加工出分布均匀
、
疏解良好的纸浆后进行抄纸
。
在混合磨浆过程中，由于两种木浆纤维长度和粗细存在差异，使用现有磨浆设备进行磨浆，易出现浆料在磨盘上停留时间过短，磨浆不均匀不彻底，分丝帚化现象弱，磨浆效率差，或反复磨浆导致切断作用明显，长纤维含量低，纸浆质量差，生产出的淋膜原纸强度低的问题
。
同时，现有磨浆设备结构复杂，部分磨浆设备需要使用抽料泵等装置给浆料在设备内的流动提供动力，能耗高，且设备内易造成浆料的堆积堵塞
。

技术实现思路

[0003]针对现有磨浆设备磨浆效率低
、
纸浆质量差
、
结构复杂，能耗高，易造成堆积堵塞的问题，本技术提供一种淋膜原纸磨浆罐，通过从上到下
、
由粗到细
、
分段磨浆的方式，延长浆料在磨盘上的停留时间，增大浆料与磨片的总接触面积，增强分丝帚化作用，提高磨浆效率，减少对纸浆纤维的切断，提升纸浆质量，磨浆罐结构简单，不产生堆积堵塞，有效节约能源
。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种淋膜原纸磨浆罐，包括罐体
、
旋转柱
、
电机，所述罐体为中空的圆柱体，内部空间设置多级隔断，将所述罐体内部空间从上到下分隔为储浆室和功能室，所述罐体顶部设置进料口，所述罐体底部设置流浆坡道，所述流浆坡道的坡底设置出料口，各级隔断下表面分别设置定磨盘，所述旋转柱从上到下穿过储浆室和各级功能室并于所述罐体底部穿出与所述电机相连，所述旋转柱沿所述罐体的轴线设置，所述旋转柱上设置有多级动磨盘，各级动磨盘分别位于各级功能室中
。
[0006]进一步的，各级隔断从上到下依次为第一隔断
、
第二隔断
、
第三隔断，第一隔断
、
第二隔断
、
第三隔断均为环形，且上表面和下表面向内凹，上表面形成便于浆料向中心通道流动的坡面
。
[0007]进一步的，各级功能室从上到下依次为第一磨浆室
、
第二磨浆室
、
磨浆出料室
。
[0008]进一步的，各级动磨盘从上到下依次为第一动磨盘，第二动磨盘，第三动磨盘，所述第一动磨盘位于所述第一磨浆室内，所述第二动磨盘位于所述第二磨浆室内，所述第三动磨盘位于所述磨浆排浆室内
。
[0009]进一步的，各级动磨盘均为圆锥体，动磨盘上表面设有动磨齿，所述旋转柱与各级动磨盘的中心固定连接
。
[0010]进一步的，第一隔断的下表面设置第一定磨盘，第二隔断的下表面设置第二定磨盘，第三隔断的下表面设置第三定磨盘
。
[0011]进一步的，各级定磨盘上表面与对应隔断下表面贴合，定磨盘下表面设有定磨齿
。
[0012]进一步的，同一功能室内定磨盘的下表面与动磨盘的上表面平行，各级定磨盘与对应的动磨盘之间的间隙从上到下依次减小
。
[0013]进一步的，所述旋转柱上设置螺旋扇叶，所述螺旋扇叶设置于储浆室内
。
[0014]使用时，将浆料通过进料口加入到罐体的储浆室中，开启设备，电机带动旋转柱转动，螺旋扇叶
、
第一动磨盘
、
第二动磨盘
、
第三动磨盘跟随旋转柱转动，螺旋扇叶在对储浆室内浆料进行搅拌的同时，将储浆室内的浆料向第一隔断的中心通道处推动，浆料在重力作用及螺旋扇叶动下通过中心通道依次进入第一磨浆室
、
第二磨浆室
、
磨浆出料室，在各级定磨盘和动磨盘作用下分级磨浆，磨浆结束后开启出料口，排出磨浆完成的浆料
。
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016]本技术通过设置隔断，将罐体内空间分隔为储浆室和多级功能室，各级功能室内分别设置定磨盘和动磨盘
。
浆料依次在各级功能室中磨浆，增大浆料与磨片的总接触面积，延长浆料在磨盘上的停留时间，增强纸浆的分丝帚化作用，提高磨浆效率
。
[0017]本技术各级功能室中定磨盘和动磨盘的间隙依次减小，浆料的磨浆过程先粗后细，向本技术内加入针叶浆和阔叶浆的混合浆料进行磨浆时，既能保证磨浆均匀彻底，又能有效减少对针叶浆长纤维的切断，保持纤维长度，提升纸浆质量，进而提升淋膜原纸强度
。
[0018]本技术淋膜原纸磨浆罐罐内浆料流向为从上到下，并在各级隔断和罐底均设置坡道
。
浆料进入磨浆罐后，可在重力作用下沿坡道向下层功能室自然流动，最终流至磨浆出料室，无需额外添加动力装置，结构简单，节省能源，罐内浆料不会堆积堵塞
。
[0019]本技术在储浆室内的设置螺旋扇叶，磨浆时旋转柱带动螺旋扇叶转动，可使储浆室内浆料充分混合，浆料成分更均匀；同时螺旋扇叶的转动将浆料向第一隔断的中心通道处推动，配合重力作用使浆料更快向下层功能室流动
。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0021]图1为本技术淋膜原纸磨浆罐的剖面结构图
。
[0022]图中，1‑
罐体，2‑
进料口，3‑
旋转柱，4‑
电机，
51
‑
第一隔断，
52
‑
第二隔断，
53
‑
第三隔断，
61
‑
第一定磨盘，
62
‑
第二定磨盘，
63
‑
第三定磨盘，7‑
第一动磨盘，8‑
第二动磨盘，9‑
第三动磨盘，
10
‑
螺旋扇叶，
11
‑
流浆坡道，
12
‑
出料口
。
具体实施方式
[0023]为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种淋膜原纸磨浆罐，其特征在于：包括罐体
(1)、
旋转柱
(3)、
电机
(4)
，所述罐体
(1)
为中空的圆柱体，内部空间设置多级隔断，将所述罐体
(1)
内部空间从上到下分隔为储浆室和功能室，所述罐体
(1)
顶部设置进料口
(2)
所述罐体
(1)
底部设置流浆坡道
(11)
，所述流浆坡道
(11)
的坡底设置出料口
(12)
，各级隔断下表面分别设置定磨盘，所述旋转柱
(3)
从上到下穿过储浆室和各级功能室并于所述罐体
(1)
底部穿出与所述电机
(4)
相连，所述旋转柱
(3)
沿所述罐体
(1)
的轴线设置，所述旋转柱
(3)
上设置有多级动磨盘，各级动磨盘分别位于各级功能室中；其中，各级功能室从上到下依次为第一磨浆室
、
第二磨浆室
、
磨浆出料室；各级动磨盘从上到下依次为第一动磨盘
(7)
，第二动磨盘
(8)
，第三动磨盘
(9)

【专利技术属性】
技术研发人员：李晨霞，白圣伟，李国明，于好军，郭晓军，郭翔民，
申请(专利权)人：东营华泰清河实业有限公司，
类型：新型
国别省市：