一种泡腾片及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种泡腾片及其制备工艺，属于泡腾片制备的技术领域，具体的采用直压技术，包括混料、烘干、混匀、压片几个步骤。通过调整合理的酸剂、碱剂的量，并且采用低强度的粘合剂，避免了非水溶性润滑剂的使用，省略了湿法制粒和干法制粒中制粒、整粒的步骤，使工艺简单化，节省了人力、时间、水电达50％以上，大大的降低了生产成本。

A kind of effervescent tablet and its preparation process

The invention discloses an effervescent tablet and its preparation process, which belongs to the technical field of effervescent tablet preparation, and adopts direct pressing technology, including mixing, drying, mixing and pressing steps. By adjusting the amount of acid and alkali, and using low-strength binder, the use of non-water-soluble lubricant is avoided, the steps of granulation and whole granulation in wet and dry granulation are omitted, the process is simplified, the manpower, time, water and electricity are saved up to 50%, and the production cost is greatly reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种泡腾片及其制备工艺
本专利技术涉及泡腾片制备的
，尤其涉及一种泡腾片的制备工艺。
技术介绍
泡腾片制备方法中有湿法制粒、干法制粒、直接压片三种，其中湿法制粒由原辅料的粉体与粘合剂混合成的软材、颗粒干燥等过程。然而，制软材采用槽式混合机，制成的软材再经过摇摆颗粒机制湿颗粒，然后用于干燥箱烘干成干颗粒，此方法产量低、强度大、污染严重、生产周期长、设备占地面积大。干法制粒是通过对粉末混合物加压制成大片后再经粉碎整粒制成所需粒度的颗粒，适用于湿热敏性物料，且压片“逸尘”严重、易造成交叉污染，压片颗粒的溶出速率较慢，故不适用于水溶性泡腾片本专利技术采用的泡腾片制备方法是直接压片，其中直接压片省去了制粒的步骤，大大节省了时间和能源；减少了生产周期和粉尘污染；提高泡腾片的产量。但该法对物料的流动性和压缩成形性要求较高，所以在实际应用过程中受到一定限制。现有泡腾片直接压片技术的实施存在以下困难：(1)压片时成型难：泡腾片需要在水中泡腾溶解后食用，泡腾的速度一般要求常温下5分钟以内，大量添加润滑剂和高强度粘合剂会导致泡腾溶解速度大幅下降。(2)压片时粘冲(物料粘连模具)：一般的片剂在物料配比本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡腾片，其特征在于，包括以下范围的重量比组分：酸剂1.5‑2.4，碱剂0.8‑1.5，乳糖0.35‑0.6，主料0.1‑0.4，低强度粘合剂0.08‑0.2，香精0.05‑0.2，甜味剂0.02‑0.1，营养素0.0006‑0.02，色素0.001‑0.005。

【技术特征摘要】
1.一种泡腾片，其特征在于，包括以下范围的重量比组分：酸剂1.5-2.4，碱剂0.8-1.5，乳糖0.35-0.6，主料0.1-0.4，低强度粘合剂0.08-0.2，香精0.05-0.2，甜味剂0.02-0.1，营养素0.0006-0.02，色素0.001-0.005。2.根据权利要求1所述的泡腾片，其特征在于，包括以下重量比的组分：酸剂1.9，碱剂1.2，乳糖0.439，主料0.2，低强度粘合剂0.1，香精0.1，甜味剂0.05，营养素0.009，色素0.002。3.根据权利要求1或2所述的泡腾片，其特征在于，不使用润滑剂。4.根据权利要求1所述的泡腾片，其特征在于，所述酸剂为柠檬酸。5.根据权利要求1所述的泡腾片，其特征在于，所述碱剂为碳酸钠。6.根据权利要求1所述的泡腾片，其特征在于，所述主料为果粉、蔬菜粉、谷物粉中的一种或几种。7.根据权利要求1所述的泡腾片，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁向东，
申请(专利权)人：江苏汉典生物科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32