一种常闭式按钮开关制造技术

技术编号:20428290 阅读:22 留言:0更新日期:2019-02-23 09:36
本实用新型专利技术公开了一种常闭式按钮开关,包括基座、盖板、活动/活动导、塑料按钮以及弹簧甲、乙、丙,基座包括底座和围板,盖板安装于围板上,盖板和基座围成容置空腔;固定导接片穿入容置空腔内;弹簧丙安装于盖板和固定导接片之间;活动导接片的两端分别与两个固定导接片接触;塑料按钮的下端形成管状部,弹簧甲套设于管状部外;弹簧乙伸入管状部内。本实用新型专利技术的塑料按钮具有管状部,弹簧乙和弹簧甲分别安装于管状部内外,不仅能获得良好的按压手感,而且不会导致整体的体积增大。另外,通过在固定导接片的后部安装压缩的弹簧丙,可以对活动导接片的冲击力形成一个有效的缓冲,这样便可减小固定导接片的形变量,延长常闭式按钮开关的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种常闭式按钮开关
本技术涉及一种电路设备,特别是指一种常用于控制面板或者配电箱上的常闭式按钮开关。
技术介绍
常闭式按钮开关主要包括长杆状的塑料按钮、弹簧、固定导接片和活动导接片,固定导接片固定于壳体内,活动导接片安装于塑料按钮上并可随着塑料按钮作直线运动,弹簧通常处于压缩状态并套在塑料按钮上,起到一个复位作用。通常情况下,活动导接片在弹簧的作用下与固定导接片接通,当外力(通常为手)向下压塑料按钮时,弹簧继续压缩,并使得活动导接片跟固定导接片分开,外力撤销后,弹簧复位,活动导接片向固定导接片运动并再次接通。为了获得足够的回复力,上述弹簧通常具有较大的弹性,弹簧带动活动导接片复位时,活动导接片会带着较大的冲击力撞击固定导接片,时间久了,就会导致固定导接片发生变形或者移位,进而导致活动导接片和固定导接片的接触面逐渐减小,并最终使接触部位碳化,常闭式按钮开关报废。此外,为了使得塑料按钮获得理想的按压手感,通常会采用如专利Zl201520645929.X的双弹簧结构,然而由于第二根弹簧与第一根弹簧基本都采用上下叠加或者前后设置的方式,结构不仅复杂,而且还会增大开关的体积,因此结构设计不太合理。
技术实现思路
本技术提供一种常闭式按钮开关,其目的在于克服现有技术存在的固定导接片受到的冲击力较大容易变形以及目前的双弹簧结构体积较大的问题。为了达到目的,本技术提供的技术方案如下:一种常闭式按钮开关,它包括基座、盖板、活动导接片、两个固定导接片、长杆状的塑料按钮以及均处于压缩状态的弹簧甲、弹簧乙和两个弹簧丙,所述基座包括底座和围板,所述底座的中部设有盲孔,所述盖板安装于围板上,盖板和基座共同围成一个容置空腔;所述两个固定导接片分别从围板的左、右两侧穿入容置空腔内;所述弹簧丙安装于盖板和相应的固定导接片之间;所述塑料按钮位于容置空腔内,并且其上端从盖板穿出;所述活动导接片固定安装于塑料按钮上,并且活动导接片的左、右两端分别与两个固定导接片接触;塑料按钮的下端形成中空的管状部,所述弹簧甲套设于管状部外,并且弹簧甲的下端与底座接触;所述弹簧乙伸入管状部内,并且弹簧乙的下端与盲孔底部接触。进一步的,所述塑料按钮自上而下依次包括一体成型的按压部、加宽的限位部和管状部,所述按压部穿过盖板并外露于盖板;所述活动导接片套设于管状部,并且跟限位部下表面固定。进一步的,所述盖板的底面分别凸设有两个凸柱丙,所述两个弹簧丙分别套设于凸柱丙上。进一步的,所述盲孔的底面上设有凸柱乙,所述弹簧乙套设于凸柱乙。进一步的,所述活动导接片的两端分别设有两个凸起的触点;所述两个固定导接片的自由端分别设有凸起的触点。采用本技术提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:本技术的塑料按钮具有中空的管状部,弹簧乙和弹簧甲分别安装于管状部内外,不仅能获得良好的按压手感,而且不会导致整体的体积增大。另外,通过在固定导接片的后部安装压缩的弹簧丙,可以对活动导接片的冲击力形成一个有效的缓冲,这样便可减小固定导接片的形变量,延长常闭式按钮开关的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为塑料按钮以及活动导接片的结构示意图。图示说明:10外壳,1基座,2盖板,3活动导接片,4固定导接片,5塑料按钮,6弹簧甲,7弹簧乙,8弹簧丙,11底座,12围板,13盲孔,9容置空腔,21凸柱丙,51按压部,52限位部,53管状部,14凸柱乙,31触点,41触点。具体实施方式为进一步了解本技术的内容,结合实施例对本技术作详细描述,以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。参照图1,一种常闭式按钮开关,它包括外壳10、基座1、盖板2、活动导接片3、左右两个固定导接片4、长杆状的塑料按钮5以及均处于压缩状态的弹簧甲6、弹簧乙7和两个弹簧丙8,外壳10套在基座1外。弹簧甲6的粗细大于弹簧乙7的粗细,弹簧乙7的粗细大于弹簧丙8的粗细。同时参照图2,所述基座1包括底座11和围板12,所述底座11的中部设有盲孔13,所述盖板2安装于围板12上,盖板2和基座1共同围成一个容置空腔9。两个固定导接片4分别从围板的左、右两侧穿入容置空腔9内,并且两个固定导接片4具有一定的间距。所述弹簧丙8安装于盖板2和相应的固定导接片4之间,所述盖板2的底面分别凸设有两个凸柱丙21,所述两个弹簧丙8分别套设于凸柱丙21上。所述塑料按钮5位于容置空腔9内,并且其上端从盖板2穿出,从图中可以看出,所述塑料按钮5自上而下依次包括一体成型的按压部51、加宽的限位部52和管状部53,所述按压部51穿过盖板2并外露于盖板2;所述活动导接片3套设于管状部53,并且跟限位部52下表面固定。所述活动导接片3固定安装于塑料按钮5上,并且活动导接片3的左、右两端分别与两个固定导接片4接触。塑料按钮5的下端形成中空的管状部53,所述弹簧甲6套设于管状部53外,并且弹簧甲6的下端与底座11接触;所述弹簧乙7伸入管状部53内,并且弹簧乙7的下端与盲孔13底部接触。所述盲孔13的底面上设有凸柱乙14,所述弹簧乙7套设于凸柱乙14。进一步的,所述活动导接片3的两端分别设有两个凸起的触点31;所述两个固定导接片4的自由端分别设有凸起的触点41。本技术的塑料按钮5具有中空的管状部53,弹簧乙7和弹簧甲6分别安装于管状部53内外,不仅能获得良好的按压手感,而且不会导致整体的体积增大。另外,通过在固定导接片4的后部安装压缩的弹簧丙8,可以对活动导接片3的冲击力形成一个有效的缓冲,这样便可减小固定导接片4的形变量,延长常闭式按钮开关的使用寿命。以上结合实施例对本技术进行了详细说明,但所述内容仅为本技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种常闭式按钮开关,其特征在于:它包括基座、盖板、活动导接片、两个固定导接片、长杆状的塑料按钮以及均处于压缩状态的弹簧甲、弹簧乙和两个弹簧丙,所述基座包括底座和围板,所述底座的中部设有盲孔,所述盖板安装于围板上,盖板和基座共同围成一个容置空腔;所述两个固定导接片分别从围板的左、右两侧穿入容置空腔内;所述弹簧丙安装于盖板和相应的固定导接片之间;所述塑料按钮位于容置空腔内,并且其上端从盖板穿出;所述活动导接片固定安装于塑料按钮上,并且活动导接片的左、右两端分别与两个固定导接片接触;塑料按钮的下端形成中空的管状部,所述弹簧甲套设于管状部外,并且弹簧甲的下端与底座接触;所述弹簧乙伸入管状部内,并且弹簧乙的下端与盲孔底部接触。

【技术特征摘要】
1.一种常闭式按钮开关,其特征在于:它包括基座、盖板、活动导接片、两个固定导接片、长杆状的塑料按钮以及均处于压缩状态的弹簧甲、弹簧乙和两个弹簧丙,所述基座包括底座和围板,所述底座的中部设有盲孔,所述盖板安装于围板上,盖板和基座共同围成一个容置空腔;所述两个固定导接片分别从围板的左、右两侧穿入容置空腔内;所述弹簧丙安装于盖板和相应的固定导接片之间;所述塑料按钮位于容置空腔内,并且其上端从盖板穿出;所述活动导接片固定安装于塑料按钮上,并且活动导接片的左、右两端分别与两个固定导接片接触;塑料按钮的下端形成中空的管状部,所述弹簧甲套设于管状部外,并且弹簧甲的下端与底座接触;所述弹簧乙伸入管状部内,并且...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋国丰
申请(专利权)人:诸暨市丰搏环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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