一种动力转向换油机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种动力转向换油机，包括换油机本体，所述换油机本体顶部一侧安装有储油箱，所述储油箱顶部一侧开设有进油口，所述进油口上表面安装有油盖，所述油盖一侧安装有插栓，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，油盖的闭合，使储油箱内部的机油在室外时不会接触到雨水，导致储油箱在雨天内部机油清洁，储油箱内部的机油不会挥发，不会因为外部过高的气温，造成自燃的情况，方便了换油机本体在室外使用，换油机本体在搬运过程中会因为搬运不稳，造成换油机本体倒塌，使自己的人身安全和财产安全都造成很大的安全隐患，通过多个隔热板和观察玻璃的密封，使换油机本体搬运过程中不会因为外部一点的火星，造成爆炸的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种动力转向换油机
本技术涉及汽车保养
，具体为一种动力转向换油机。
技术介绍
动力转向系的清洗、换油与保护应在有动力转向换油的设备的汽车养护中心进行，使用专用设备，用动力转向系统强力清洗剂首先换出动力转向系统中的旧油，然后用清洗剂清洗动力转向系统，最后用新油(加动力转向保护剂)再次换出动力转向清洗剂，直至换油结束，动力转向系的清洗、换油与保护作业通常应行驶五万公里进行一次，这样能确保动力转向系工作更安全更可靠，避免出现早期损坏，延长使用寿命，清除系统中有害的油泥、漆膜，清除低温时的转向困难，制止并预防动力转向液的渗漏，清除转向噪音，彻底更换旧的制动转向液，现有的动力转向换油机不能用于室外，在室外汽车因为保养问题发生事故时，需要用动力转向换油机进行清洗时不方便，只能用拖车托送到修理厂进行清洗，动力转向换油机不能用于热源和接触到一点火星，因为不密封的环境下机油在一定气温下和接触到火星的情况下会产生爆炸的现象，动力转向换油机移动的时候不稳定，容易发生倒塌，造成油泄露事故，产生火灾现象。
技术实现思路
本技术提供一种技术方案，可以有效解决上述
技术介绍
中提出现有的动力转向换油机不能用于室外，在室外汽车因为保养问题发生事故时，需要用动力转向换油机进行清洗时不方便，只能用拖车托送到修理厂进行清洗，动力转向换油机不能用于热源和接触到一点火星，因为不密封的环境下机油在一定气温下和接触到火星的情况下会产生爆炸的现象，动力转向换油机移动的时候不稳定，容易发生倒塌，造成油泄露事故，产生火灾现象的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：所述换油机本体顶部一侧安装有储油箱，所述储油箱顶部开设有出油口，所述出油口上表面安装有吸油管，所述吸油管外侧安装有套筒，所述储油箱顶部另一侧开设有进油口，所述进油口上表面安装有油盖，所述油盖一侧安装有插栓，所述储油箱底部一侧安装有第一球阀，所述储油箱对应换油机本体对应位置处设置有油管，所述换油机本体中部安装有废油排放管，所述废油排放管底部设置有废油箱，所述废油排放管外侧安装有套管，所述废油箱一侧安装有刻度条，所述废油箱外侧安装有观察玻璃板，所述储油箱底部一侧安装有第二球阀，所述废油箱上表面安装有固定柱，所述换油机本体两侧均开设有腔室，所述腔室底部安装有支撑板，所述支撑板外侧开设有滑道，所述滑道中部安装有滑块，所述滑块上表面安装有滑杆，所述支撑板中部开设有插孔，所述废油箱四周均安装有隔热板，所述吸油管通过三通连接废油排放管。优选的，所述油盖外侧安装有防水膜。优选的，所述第一球阀和第二球阀外侧安装有接口。优选的，所述吸油管外侧贴覆有海绵。优选的，所述腔室上方安装有卡扣。优选的，所述进油口上表面安装有过滤网。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：1、腔室的收纳，可以确保支撑板在搬运过程中不会发生掉落，换油机本体放置时，通过卡扣使支撑板接触地面时支撑板不会晃动，防止换油机本体移动，使用过程中转轮的转动造成换油机本体滑动的情况，换油机本体倒塌，机油泄漏或者倒塌，可能会造成火灾。2、套管使废油箱上表面进油口和废油排放管固定，使内部机油的不会通过进油口流出，接触到外部的火星造成火灾的现象，通过多层隔热板和观察玻璃板的相互配合，可以多层保护废油箱，防止火星接触到废油箱表面，造成爆炸或者火灾事故的发生，确保了在火源附近使用时，保证了使用人员的安全，减少了事故的发生。3、吸油管和费油排放管通过三通连接于一体，储油箱内部的清洁汽油通过压力的作用，使清洁汽油通过油管上半部进入到清洗位置，废油通过油管下半部位排出，保证了废油排放量和清洁机油输入量，保证了机油交换比，保证汽车内部需要的清洁机油比的正常。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的左视示意图；图3是本技术A区域的结构示意图；图中标号：1、换油机本体；2、储油箱；3、套筒；4、进油口；5、油盖；6、插栓；7、第一球阀；8、油管；9、废油箱；10、套管；11、废油排放管；12、刻度条；13、观察玻璃板；14、第二球阀；15、吸油管；16、固定柱；17、腔室；18、支撑板；19、滑道；20、滑块；21、滑杆；22、插孔；23、隔热板；24、出油口；25、三通。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-3所示，本技术提供一种技术方案，换油机本体1顶部一侧安装有储油箱2，为了防止因为加油时内部一些细小的油渍进入到储油箱2内部，造成储油箱2内部的机油无法达成清洗的效果，或者清洗效果不理想的情况，进油口4上表面安装有过滤网，储油箱2顶部开设有出油口24，出油口24上表面安装有吸油管15，为了防止吸油管15外侧因为油渍吸附灰尘，使吸油管15因为重力弯曲的情况发生，吸油管15外侧贴覆有海绵，吸油管15外侧安装有套筒3，储油箱2顶部另一侧开设有进油口4，进油口4上表面安装有油盖5，为了防止因为雨水长时间的浸泡，渗透到油盖5内部，造成储油箱2内部油无法达到清洗的效果，油盖5外侧安装有防水膜，油盖5一侧安装有插栓6，储油箱2底部一侧安装有第一球阀7，储油箱2和换油机本体1对应位置处设置有油管8，油管8分为两层，为了方便油管8的安装，在不良天气下第一球阀7和第二球阀14接触到外部的空气造成危害，第一球阀7和第二球阀14外侧安装有接口。换油机本体1中部安装有废油排放管11，废油排放管11底部设置有废油箱9，废油排放管11外侧安装有套管10，废油箱9一侧安装有刻度条12，废油箱9外侧安装有观察玻璃板13，储油箱2底部一侧安装有第二球阀14，废油箱9上表面安装有固定柱16，换油机本体1两侧均开设有腔室17，腔室17底部安装有支撑板18，为了防止因为搬运时，腔室17内部的支撑板18因为没有固定掉落地面，造成支撑板18损坏，腔室17上方安装有卡扣，在支撑板18外侧开设有滑道19，滑道19中部安装有滑块20，滑块20上表面安装有滑杆21，支撑板18中部开设有插孔22，废油箱9外侧均安装有隔热板23，隔热板23和观察玻璃板13包裹着废油箱9，使废油箱9不会接触到外部高温和火星，吸油管15通过三通25连接废油排放管11。本技术的工作原理及使用流程：汽车保养时，需要使用换油机本体1，拉取拉栓6，使油盖5可以打开，通过进油口4向储油箱2内部注入需要的机油，通过吸油管15吸入到换油机本体1中，吸油管15和费油排放管11通过三通连接，油管8分为两层，可以保证换油等量，通过出油管进入到需要清洗的车辆，固定柱16使废油箱9不会晃动，废油箱9顶侧中部安装的废油排放管11使被清洗过后的机油回流到废油箱9内部，通过套管10和废油排放管11的配合，使废油在废油箱9内部滴落造成的水花不会因为缝隙流出在废油箱9表面，废油箱9一侧设置有刻度条12，通过观察玻璃板13可以观看内部的废油高度，是否需要排放，方便了换油机本体1在室外使用,废油箱9外部设置有多层隔热板23，使外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种动力转向换油机，包括换油机本体(1)，其特征在于：所述换油机本体(1)顶部一侧安装有储油箱(2)，所述储油箱(2)顶部开设有出油口(24)，所述出油口(24)上表面安装有吸油管(15)，所述吸油管(15)外侧安装有套筒(3)，所述储油箱(2)顶部另一侧开设有进油口(4)，所述进油口(4)上表面安装有油盖(5)，所述油盖(5)一侧安装有插栓(6)，所述储油箱(2)底部一侧安装有第一球阀(7)，所述储油箱(2)对应换油机本体(1)位置处设置有油管(8)，所述换油机本体(1)中部安装有废油排放管(11)，所述废油排放管(11)底部设置有废油箱(9)，所述废油排放管(11)外侧安装有套管(10)，所述废油箱(9)一侧安装有刻度条(12)，所述废油箱(9)外侧安装有观察玻璃板(13)，所述储油箱(2)底部一侧安装有第二球阀(14)，所述废油箱(9)上表面安装有固定柱(16)，所述换油机本体(1)两侧均开设有腔室(17)，所述腔室(17)底部安装有支撑板(18)，所述支撑板(18)外侧开设有滑道(19)，所述滑道(19)中部安装有滑块(20)，所述滑块(20)上表面安装有滑杆(21)，所述支撑板(18)中部开设有插孔(22)，所述废油箱(9)侧表面均安装有隔热板(23)，所述吸油管(15)通过三通(25)连接废油排放管(11)。...

【技术特征摘要】
1.一种动力转向换油机，包括换油机本体(1)，其特征在于：所述换油机本体(1)顶部一侧安装有储油箱(2)，所述储油箱(2)顶部开设有出油口(24)，所述出油口(24)上表面安装有吸油管(15)，所述吸油管(15)外侧安装有套筒(3)，所述储油箱(2)顶部另一侧开设有进油口(4)，所述进油口(4)上表面安装有油盖(5)，所述油盖(5)一侧安装有插栓(6)，所述储油箱(2)底部一侧安装有第一球阀(7)，所述储油箱(2)对应换油机本体(1)位置处设置有油管(8)，所述换油机本体(1)中部安装有废油排放管(11)，所述废油排放管(11)底部设置有废油箱(9)，所述废油排放管(11)外侧安装有套管(10)，所述废油箱(9)一侧安装有刻度条(12)，所述废油箱(9)外侧安装有观察玻璃板(13)，所述储油箱(2)底部一侧安装有第二球阀(14)，所述废油箱(9)上表面安装有固定柱(16)，所述换油机本体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌果，
申请(专利权)人：凌果，
类型：新型
国别省市：安徽,34