风扇产品内外相通含油轴承新结构制造技术

本实用新型专利技术提供了风扇产品内外相通含油轴承新结构，属于电子产品辅助技术领域，包括外框、扇叶、磁铁、印刷电路板、定子组立、铜轴承和油封盖，外框内部设置两片扇叶，扇叶末端设置磁铁，磁铁之间设置定子组立，定子组立下端设置印刷电路板，定子组立内部设置铜轴承，铜轴承外表面设置回流槽，铜轴承中间部分设置为中空，在中空位置设置多个内、外相通的孔洞与外部回流槽连接。本实用新型专利技术结构设计合理，通过铜轴承中间部分设置中空，在中空位置设置多个内、外相通的孔洞与外部回流槽相通，更有利于润滑油内、外流动循环，增加轴承与轴之间的润滑性，减少了摩擦异音，减少了轴承制造材料，降低了制造成本，从而提高风扇整体的性能以及寿命。

【技术实现步骤摘要】
风扇产品内外相通含油轴承新结构
本技术涉及一种电子产品辅助
，具体是风扇产品内外相通含油轴承新结构。
技术介绍
风扇，指热天借以生风取凉的用具。电风扇，是用电驱动产生气流的装置，内配置的扇子通电后来进行转动化成自然风来达到乘凉的效果。世界上第一台电风扇是由美国人舒乐在1880年，首次将叶片直接装在电动机上，再接上电源，叶片飞速转动，产生阵阵的凉风。风扇主要由四部分组成：一是转子，由磁铁、扇叶及轴组成；二是定子：有硅钢片、线圈及轴承组成；三是控制电路，由IC感应磁铁组成；四是S极经；由电路控制其线圈导通而产生内部激磁使转子旋转。但是现有的风扇轴承，因在转动的过程中与转轴接触面积大，导致转动效率低，在产生噪音的同时，也减少了风扇的整体使用寿命。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术要解决的技术问题是提供风扇产品内外相通含油轴承新结构。为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：风扇产品内外相通含油轴承新结构，包括外框、扇叶、磁铁、印刷电路板、定子组立、铜轴承和油封盖；所述外框内部设置两片扇叶；所述扇叶末端设置磁铁；所述磁铁之间设置定子组立，定子组立下端设置印刷电路板；所述定子组立内部设置铜轴承，铜轴承外表面设置回流槽；所述铜轴承中间部分设置为中空，在中空位置设置多个内、外相通的孔洞与外部回流槽连接；所述铜轴承内部设置转轴。作为本技术进一步的改进方案：两片所述扇叶之间设置安装座。作为本技术进一步的改进方案：所述磁铁数量设置为两个。作为本技术进一步的改进方案：所述定子组立和印刷电路板之间采用螺栓进行连接。作为本技术进一步的改进方案：所述铜轴承底部设置弹簧垫片，弹簧垫片下端设置油圈，油圈下端设置扣环，扣环下端设置油封盖，油封盖固定在外框的底端。作为本技术进一步的改进方案：所述弹簧垫片采用MN弹簧钢材料制成。作为本技术再进一步的改进方案：所述外框底部设置标签放置区。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.风扇产品内、外相通含油轴承新结构，在轴承中间部分制作为中空，在中空位置再增加多个内、外相通的孔洞与外部的回流槽润滑油相通回流，促进了润滑油内、外的循环流动，增加轴承与轴之间的润滑性，提高转动效率，提高风扇产品寿命的新结构应用。2.风扇产品内、外相通含油轴承新结构，在轴承中间部分制作为中空和内外相通的孔洞，减少了材料，节约了大量的成本。3.风扇产品内外相通含油轴承新结构,在轴承中间部分制作为中空，减少了轴承与轴之间的摩擦面积，减少了摩擦异音，提高风扇整体的性能以及寿命。附图说明图1为风扇产品内外相通含油轴承新结构的结构示意图；图2为风扇产品内外相通含油轴承新结构中扇叶和磁铁的结构示意图；图3为风扇产品内外相通含油轴承新结构中印刷电路板和定子组立的结构示意图；图4为风扇产品内外相通含油轴承新结构中铜轴承的结构示意图；图5为风扇产品内外相通含油轴承新结构中外框的结构示意图；图6为风扇产品内外相通含油轴承新结构中A部分的结构示意图；图中：1-外框、2-扇叶、3-磁铁、4-定子组立、5-印刷电路板、6-铜轴承、7-弹簧垫片、8-油圈、9-扣环、10-油封盖。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。请参阅图1-6，本实施例提供了风扇产品内外相通含油轴承新结构，包括外框1、扇叶2、磁铁3、定子组立4、印刷电路板5、铜轴承6和油封盖10；所述外框1内部设置两片扇叶2，两片扇叶2之间设置安装座进行固定连接；所述扇叶2末端设置磁铁3，磁铁3数量设置为两个，固定在安装座内部；所述两个磁铁3之间设置定子组立4，定子组立4下端设置印刷电路板5，定子组立4和印刷电路板5之间采用螺栓进行连接，保证装置正常的运转；所述定子组立4内部设置铜轴承6，铜轴承6外表面设置回流槽，起到润滑的作用；所述铜轴承6中间部分设置为中空，在中空位置设置多个内、外相通的孔洞与外部回流槽连接，便于润滑油进行回流，实现润滑作用；所述铜轴承6内部设置转轴，起到辅助旋转的作用；所述铜轴承6底部设置弹簧垫片7，弹簧垫片7下端设置油圈8，油圈8下端设置扣环9，扣环9下端设置油封盖10，油封盖10固定在外框1的底端，起到密封的作用，防止润滑油泄漏；所述弹簧垫片7采用65MN弹簧钢材料制成，材料整体制造成本低，便于维修和替换；所述外框1底部设置标签放置区，便于标签的贴覆和设置。本技术的工作原理是：通过将铜轴承6中间部分设置在中空位置再增加个内、外相通的孔洞与外部回流槽相通，更有利于润滑油内、外流动循环，增加轴承与轴之间的润滑性，提高风扇产品寿命新结构应用。本技术结构设计合理，通过铜轴承中间部分设置中空，在中空位置设置多个内、外相通的孔洞与外部回流槽相通，更有利于润滑油内、外流动循环，增加轴承与轴之间的润滑性，减少了轴承与轴之间的摩擦面积，减少了摩擦异音，同时也减少了轴承制造材料，降低了制造成本，从而提高风扇整体的性能以及寿命。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.风扇产品内外相通含油轴承新结构，包括外框（1）、扇叶（2）、磁铁（3）、定子组立（4）、印刷电路板（5）、铜轴承（6）和油封盖（10）；其特征是：所述外框（1）内部设置两片扇叶（2）；所述扇叶（2）末端设置磁铁（3）；所述磁铁（3）之间设置定子组立（4），定子组立（4）下端设置印刷电路板（5）；所述定子组立（4）内部设置铜轴承（6），铜轴承（6）外表面设置回流槽；所述铜轴承（6）中间部分设置为中空，在中空位置设置多个内、外相通的孔洞与外部回流槽连接；所述铜轴承（6）内部设置转轴。

【技术特征摘要】
1.风扇产品内外相通含油轴承新结构，包括外框（1）、扇叶（2）、磁铁（3）、定子组立（4）、印刷电路板（5）、铜轴承（6）和油封盖（10）；其特征是：所述外框（1）内部设置两片扇叶（2）；所述扇叶（2）末端设置磁铁（3）；所述磁铁（3）之间设置定子组立（4），定子组立（4）下端设置印刷电路板（5）；所述定子组立（4）内部设置铜轴承（6），铜轴承（6）外表面设置回流槽；所述铜轴承（6）中间部分设置为中空，在中空位置设置多个内、外相通的孔洞与外部回流槽连接；所述铜轴承（6）内部设置转轴。2.根据权利要求1所述的风扇产品内外相通含油轴承新结构，其特征是：两片所述扇叶（2）之间设置安装座。3.根据权利要求1所述的风扇产品内外相通含...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱红阳，
申请(专利权)人：深圳市品成电机有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44