【技术实现步骤摘要】
一种测量往复压缩机活塞行程的装置、方法及其应用
本专利技术属于往复压缩机检测领域，更具体地，涉及一种测量往复压缩机活塞行程的装置、方法及其应用。
技术介绍
现有的往复压缩机活塞行程测量方式主要有三种：一是直接测试方法，即将传感器伸入气缸中，直接测量活塞表面与气缸壁的距离，该方式由于气缸内可能存在的高温环境，以及活塞的往复运动，都会使得测量活塞行程精确性降低；二是利用角度传感器测量连杆旋转的角度，由于角度传感器在高速旋转体测量时有滞后性，且抗干扰能力弱，长期使用导致的漂移偏差使得测量活塞行程的精确度降低，因此长期使用可靠性较差；三是光栅测量，但此种方式需要使用激光，使得系统结构很复杂，而且可靠性和稳定性较差。由此可见，现有的测试技术存在有滞后现象、稳定性差、抗干扰能力弱、可靠性差等缺点，不能很好的满足往复式活塞圧缩机装置需要精确测量活塞行程的要求。
技术实现思路
针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本专利技术提供了一种测量往复压缩机活塞行程的方式，其目的在于，通过在测量装置中引入测速齿轮及接近开关，利用接近开关的脉冲计数来计算角度，进而精确的测量往复压缩机的活塞行程，由此...
【技术保护点】
1.一种测量往复压缩机活塞行程的装置，用于测量待测往复压缩机的活塞(6)的行程，其特征在于，包括：测速齿轮(1)、第一连杆(2)、第二连杆(3)以及第一接近开关(4)；第一连杆(2)一端与测速齿轮(1)的转轴连接，以随测速齿轮(1)同步转动；第二连杆(3)的一端枢接第一连杆(2)，另一端用于枢接活塞(6)的中心；第一接近开关(4)朝向测速齿轮(1)的轮齿设置，用于在测速齿轮(1)旋转过程中对经过的轮齿进行计数。
【技术特征摘要】
1.一种测量往复压缩机活塞行程的装置，用于测量待测往复压缩机的活塞(6)的行程，其特征在于，包括：测速齿轮(1)、第一连杆(2)、第二连杆(3)以及第一接近开关(4)；第一连杆(2)一端与测速齿轮(1)的转轴连接，以随测速齿轮(1)同步转动；第二连杆(3)的一端枢接第一连杆(2)，另一端用于枢接活塞(6)的中心；第一接近开关(4)朝向测速齿轮(1)的轮齿设置，用于在测速齿轮(1)旋转过程中对经过的轮齿进行计数。2.如权利要求1所述的一种测量往复压缩机活塞行程的装置，其特征在于，还包括第二接近开关(5)；测速齿轮(1)上设有凸台(9)，第二接近开关(5)朝向凸台(9)设置，用于在测速齿轮(1)旋转过程记录凸台(9)经过的次数，凸台(9)经过第二接近开关(5)一次则表示测速齿轮(1)旋转一周。3.如权利要求1或2所述的一种测量往复压缩机活塞行程的装置，其特征在于，测速齿轮(1)的轴心到活塞(6)的轴线的距离e≥0。...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶建军，王嘉冰，叶晓明，成晓北，汪依文，崔海川，袁思闽，程阳林，
申请(专利权)人：华中科技大学，
类型：发明
国别省市：湖北,42
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