弹匣快速装弹装置制造方法及图纸

技术编号:20420636 阅读:31 留言:0更新日期:2019-02-23 07:05
本发明专利技术公开了一种步枪弹匣快速装弹装置,包括壳体和设于壳体内的沿长度方向延伸的子弹腔室,还包括位于壳体一端并与子弹腔室连通的弹匣装入口,所述的子弹腔室内滑动配合有用于将线性排列的子弹压入弹匣的推杆,推杆延伸出子弹腔室远离弹匣装入口另一端壳体的供推杆进出的开口外,子弹腔室顶部的壳体上设有装入子弹用的开口,该开口处有可封闭或打开的顶盖;所述子弹腔室的宽度等于或大于子弹最大直径,子弹腔室底部横截面形状与子弹头形状相配。该装置结构简单,成本较低,推杆沿子弹腔室直线运动,其力学性能理想,操作简单方便省力,装填迅速,大幅度缩短了装弹时间,且便于携带,实用性强,适用性广。

【技术实现步骤摘要】
弹匣快速装弹装置
本专利技术涉及把子弹批量快速装入枪的子弹匣的
,具体讲是一种弹匣快速装弹装置。
技术介绍
传统枪的子弹装入弹夹,要靠人手一粒一粒地往弹匣里压,费时费力,且易于伤手。特别是紧急情况下时间就是生命,费时费力而失去时间,其代价就可能是生命。如果有一种工具或称可以协助射手快速有效地把子弹装进弹匣,方便和好处是不言而喻的。近年也出现了一些功能相近的快速装弹装置,但这些现有技术的快速装弹装置的缺点是:要么容积太小,虽然依靠工具,但仍只能一颗一颗地压入弹匣,仍耗费较多的时间;要么虽然能批量装填但装置本身结构过于复杂且体积大而不便携带,操作较麻烦,成本也高,其实际应用性不强;还有的快速装弹装置的压弹滑块依靠与其大致呈90°角度的拨块拨动,其力学性能不理想,费时费力,装弹速度也受到影响。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是,提供一种结构简单、操作方便省力的弹匣快速装弹装置。本专利技术的技术解决方案是,提供一种弹匣快速装弹装置,包括壳体和设于壳体内的沿长度方向延伸的子弹腔室,还包括位于壳体一端并与子弹腔室连通的弹匣装入口,所述的子弹腔室内滑动配合有用于将线性排列的子弹压入弹匣的推杆,推杆延伸出子弹腔室远离弹匣装入口另一端壳体的供推杆进出的开口外,子弹腔室顶部的壳体上设有装入子弹用的开口,该开口处有可封闭或打开的顶盖。采用以上结构后,本专利技术弹匣快速装弹装置具有以下优点:克服了以上现有技术快速装弹装置的缺点,根据不同的弹匣和子弹,一次可装填5-30发子弹,其结构简单,成本较低,推杆沿子弹腔室直线运动,其力学性能理想,操作简单方便省力,装填迅速,大幅度缩短了装弹时间,且便于携带,实用性强,适用性广。进一步地,所述子弹腔室的宽度等于或大于所装子弹最大直径,子弹腔室底部横截面形状与子弹头形状相配。采用以上结构后,弹头朝下落入子弹腔室底部形成的沟槽如V字形沟槽或U字形沟槽,使子弹腔室内的子弹在一条直线上呈线性排列,使压弹更顺畅快速。进一步地,壳体的与弹匣装入口连接处的子弹腔室的两侧壁上至少各设有一个防止子弹在未装弹匣的状态下弹出的弹簧阻弹卡。采用以上结构后,能有效地防止子弹在没有装入弹匣时即在操作人员主观将子弹向弹匣压入之前挡住子弹而避免弹出,使本装置工作可靠性更强,向弹匣装弹操作更迅速,更准确,更省时。进一步地,壳体的弹匣装入口的壁上有限制弹匣非人为脱开壳体的弹匣锁定装置。采用以上结构后,能有效地防止子弹在装入弹匣过程中弹匣非正常脱开壳体,使本装置工作可靠性更强,向弹匣装弹操作更准确,更迅速,更省时。进一步地,所述的推杆包括推头、推杆体以及便于施力的把手。采用以上结构后,推杆的力学性能更理想,向弹匣装弹操作更准确,更迅速,更省时。进一步地,所述把手的端面形状为呈上下延伸的长方形,至少一个下角为从子弹匣内拨出子弹的直角。采用以上结构后,该快速装弹装置可同时兼顾从弹匣卸弹的功能,使该快速装弹装置实用性更强,适用性更广。进一步地,所述壳体的横截面形状为椭圆形,所述壳体外壁靠近弹匣装入口的手握部分设有防滑纹。采用以上结构后,该快速装弹装置力学性能更理想,操作可靠性更强,更省时省力。进一步地,所述的顶盖为上凸的半圆形,顶盖与子弹腔室顶部装子弹用的开口的一侧壁经弹性合页连接,顶盖与子弹腔室顶部装子弹用的开口的另一侧壁上有弹簧锁扣组件。采用以上结构后,关闭顶盖后,更便于握手且顶盖对子弹起到导向作用,使压弹过程更顺畅,更省力,且顶盖的关闭或打开十分方便快捷。进一步地,所述的顶盖为透明材料制作的顶盖。采用以上结构后,可透视看到子弹腔室内的子弹数量,更便于操控。进一步地,壳体上有挂带连接结构。采用以上结构后,可安装挂带,更方便携带。附图说明图1是本专利技术快速压弹装置一种实施例(与一种步枪弹匣配合使用)的立体结构示意图。图2是图1中的后视结构示意图。图3是本专利技术快速压弹装置图1实施例的顶盖打开并装有子弹时的结构示意图。图4是本专利技术快速压弹装置图1实施例中的弹匣锁定装置的爆炸示意图。图5是本专利技术快速压弹装置中图1实施例的弹匣锁定装置的横剖视结构示意图。图6是本专利技术快速压弹装置中图1实施例的弹簧阻弹卡装在壳体上时的横剖视结构示意图。图7是图6中的正面放大示意图。图8是本专利技术快速压弹装置中图1实施例的定位销钉在壳体上时的剖视结构示意图。图9是图8中的正面放大示意图(示出了弹簧卡)。图10是本专利技术快速压弹装置图1实施例装有子弹时的纵剖视结构示意图。图11是本专利技术快速压弹装置中的弹簧锁扣组件安装在壳体上的结构示意图。图12是图11中弹簧锁扣组件的爆炸示意图。图13是图12中弹簧锁扣组件的爆炸放大示意图。图14是欲安装于本专利技术装置子弹腔室内的一种带径向凸圈子弹外形结构图。图15是本专利技术快速压弹装置另一种实施例(与另一种步枪弹匣配合使用)的立体结构示意图。图16是图15的另一种实施例纵剖视结构示意图。图17是本专利技术快速压弹装置另一种实施例(与一种手枪弹匣配合使用)的立体结构示意图。图18是图17中的纵剖视结构示意图。图中所示1、壳体,2、子弹腔室,3、弹匣装入口,4、推杆,5、供推杆进出的开口,6、装子弹用的开口,7、顶盖,8、弹簧阻弹卡,9、弹簧锁扣组件,10、支点,11、挂带通孔,12、导轨,13、直角,14、防滑凸柱,15、拨块,16、第三锁块,17、防滑纹,18、定位凹槽,19、提醒凹槽,20、弹匣锁定装置,21、弹性合页,22、公母扣,23、第一锁块,24、第一铰轴,25、第一复位弹簧,26、第一凸块,27、把手,28、推杆体,29、第四锁块,30、第二通孔,31、金属弹珠,32、第二圆筒,33、第二压簧,34、限位销钉,35、第一通孔,36、弹簧卡,37、第一圆筒,38、第一压簧,39、卡头,40、推头,41、匚字形滑块,42、第三铰轴,43、第三复位弹簧,44、第二锁块,45、第二铰轴,46、第二复位弹簧,47、第二凸块,48、拨杆,49、拨杆孔,50、径向凸圈。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要声明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本专利技术,但并不构成对本专利技术的限定。此外,下面所描述的本专利技术的各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1、图2、图3、图4所示本专利技术弹匣快速装弹装置,又可称为弹匣快速装弹工具或称弹匣快速装弹器等。本专利技术弹匣快速装弹装置,包括壳体1,壳体1又可称外壳。所述壳体1的横截面形状优选为椭圆形,可理解成包括中空的具有子弹形状的子弹腔室2的椭圆形。所述壳体1外壁靠近弹匣装入口3的手握部分设有防滑纹17,如沿椭圆形的壳体1周边除顶部的顶盖7外的外壁上,设多个环形凹槽构成的防滑条纹17,以上结构便于操作时手握该处抓紧度好,更便于手控操作。供推杆进出的开口5处的壳体1底部两侧设有对称布置且用于稳定放置壳体1的支点10。使压弹时壳体支撑性能更好,更便于推杆滑动,其力学性能更好。两支点10的底面可呈相互连接的平面。当然,壳体外形形状不限于椭圆形,可根据不同子弹种类及尺寸,采用不同的外形形状,外形的形状主要考虑原则便于手控操作。壳体材料可选用硬质塑料,或胶木,或金属材料如铝合金。为便于携带,可在壳体1上设有挂带连接结构,如在壳体1尾部设一个供挂带穿过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹匣快速装弹装置,包括壳体(1)和设于壳体(1)内的沿长度方向延伸的子弹腔室(2),其特征在于:还包括位于壳体(1)一端并与子弹腔室(2)连通的弹匣装入口(3),所述的子弹腔室(2)内滑动配合有用于将线性排列的子弹压入弹匣的推杆(4),推杆(4)延伸出子弹腔室远离弹匣装入口(3)另一端壳体(1)的供推杆进出的开口(5)外,子弹腔室(2)顶部的壳体(1)上设有装入子弹用的开口(6),该开口处有可封闭或打开的顶盖(7)。

【技术特征摘要】
1.一种弹匣快速装弹装置,包括壳体(1)和设于壳体(1)内的沿长度方向延伸的子弹腔室(2),其特征在于:还包括位于壳体(1)一端并与子弹腔室(2)连通的弹匣装入口(3),所述的子弹腔室(2)内滑动配合有用于将线性排列的子弹压入弹匣的推杆(4),推杆(4)延伸出子弹腔室远离弹匣装入口(3)另一端壳体(1)的供推杆进出的开口(5)外,子弹腔室(2)顶部的壳体(1)上设有装入子弹用的开口(6),该开口处有可封闭或打开的顶盖(7)。2.根据权利要求1所述的弹匣快速装弹装置,其特征在于:所述子弹腔室(2)的宽度等于或大于所装子弹最大直径,子弹腔室(2)底部横截面形状与子弹头形状相配。3.根据权利要求1所述的弹匣快速装弹装置,其特征在于:壳体(1)的与弹匣装入口(3)连接处的子弹腔室(2)的两侧壁上至少各设有一个防止子弹在未装弹匣的状态下弹出的弹簧阻弹卡(8)。4.根据权利要求1所述的弹匣快速装弹装置,其特征在于:壳体(1)的弹匣装入口(3)的壁上有限制弹匣非人为脱开壳体(1)的弹匣锁定装置(20)。5.根据权利要求4所述的弹匣快速装弹装置,其特征在于:所述的弹匣锁定装置(20)包括经第一铰轴(24)铰接在壳体(1)的弹匣装入口壁上的第一锁块(23),第一锁块(23)的下端有穿过壁的通孔且伸入弹匣装入口(3)腔室内并与弹匣壁上的凹槽相配以锁定弹匣或脱开弹匣的第一凸块(26),第一锁块(23)的上端与设于壳体(1)壁上的第一复位弹簧(25)相抵以在自然状态下使第一凸块(26)呈锁定状态。6.根据权利要求1所述的弹匣快速装弹装置,其特征在于:所述的推杆(4)包括推头(40)、推杆体(28)以及便于施力的把手(27)。7.根据权利要求6所述的弹匣快速装弹装置,其特征在于:壳体(1)供推杆进出的开口(5)处的底壁上有对推杆体(28)缩回的终点位置定位和装弹发数提醒的弹簧卡(36),推杆体(28)的底部有与弹簧卡(36)位置相对应且与弹簧卡(36)配合使用的定位凹槽(18)和提醒凹槽(19)。8.根据权利要求7所述的弹匣快速装弹装置,其特征在于:所述的弹簧卡(36)包括第一圆筒(37)、设于第一圆筒(37)内的第一压簧(38),被第一压簧(38)外抵的卡头(39),第一圆筒(37)上有限制卡头(39)脱离第一圆筒(37)的限位结构;所述的弹簧卡(36)设于壳体(1)该开口处的底壁上第一通孔(35)内,其卡头(39)在第一压簧(38)弹力下内凸伸入子弹腔室(2)内而可与推杆体(28)上的定位凹槽(18)或提醒凹槽(19)相抵以起定位或提醒作用。9.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:卞杨春
申请(专利权)人:宁波诺驰贸易有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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