弹匣压弹器制造技术

本实用新型专利技术给出了一种弹匣压弹器,它包括弹匣夹持体，弹匣夹持体前端面开有夹持槽，夹持槽贯穿弹匣夹持体的上、下端面，夹持槽左、右两侧侧壁上分别有一个凸台。利用弹匣夹持体设置在弹匣外侧，夹持槽与弹匣配合，并且使夹持槽内部的两个凸台分别与伸入至托弹板的通孔中，手动拉动本弹匣压弹器则可以将托弹板及托弹簧拉动，可以将子弹轻松放入弹匣内。本实用新型专利技术的有益技术效果为：缩短装弹时间、提高装弹速度、简化压弹工序，为军事训练和作战赢得时间。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种弹匣压弹器。
技术介绍
弹匣为枪械存储子弹的一个可拆卸匣，通常使用的为直弹匣，如图1至2所示，弹匣1包括匣体11、托弹板12、托弹簧13和弹匣盖14，托弹板12和托弹簧13设置在匣体11内，匣体11侧壁上开有长条形的观察孔15，观察孔15的长度方向与匣体11的长度方向一致，托弹板12下部对应观察孔15位置上有贯穿托弹板12的通孔16,匣体11上开有弹匣1的主要作用是容纳子弹，并在射击时及时地将子弹托送至预备进膛位置。但是现有的弹匣一般手动将子弹从匣体上侧压入匣体内，但需要克服匣体内的托弹板和托弹簧的阻力，有装弹工序繁琐, 装弹费力，耗费时间长等缺点。
技术实现思路
              本技术所要解决的技术问题是提供一种缩短装弹时间、提高装弹速度、简化装弹工序的弹匣压弹器。为解决上述技术问题，本技术提供了一种弹匣压弹器,它包括弹匣夹持体，弹匣夹持体前端面开有夹持槽，夹持槽贯穿弹匣夹持体的上、下端面，夹持槽左、右两侧侧壁上分别有一个凸台。采用这样的结构后，弹匣夹持体设置在弹匣外侧，夹持槽与弹匣配合，并且使夹持槽内部的两个凸台分别与伸入至托弹板的通孔中，手动拉动本弹匣压弹器则可以将托弹板及托弹簧拉动，可以将子弹轻松放入弹匣内。本技术的有益技术效果为：缩短装弹时间、提高装弹速度、简化压弹工序，为军事训练和作战赢得时间。为了更好的理解本技术的
技术实现思路
，以下将本弹匣压弹器简称为本压弹器。本压弹器的弹匣夹持体下部有向夹持槽外侧水平方向延伸的挡板；采用这样的结构后，使得在拉动本压弹器时，手部可以直接对挡板施加作用力，方便本压弹器的使用。本压弹器的弹匣夹持体左、右端面的中部分别固定有摩擦片；采用这样的结构后，增加本压弹器的与手部的摩擦力。附图说明图1是现有技术中弹匣的主视图。图2是现有技术中弹匣的剖视图。图3是本压弹器实施例的放大主视图。图4是图3的左视图。图5是本压弹器实施例的使用状态图的剖视图。具体实施方式如图3至4所示本压弹器包括弹匣夹持体2，弹匣夹持体2前端面开有夹持槽3，夹持槽3贯穿弹匣夹持体2的上、下端面，夹持槽3左、右两侧侧壁上分别有一个凸台4，弹匣夹持体2下部有向夹持槽3外侧水平方向延伸的挡板5，弹匣夹持体2左、右端面的中部分别粘合有摩擦片6。如图5所示使用时，弹匣夹持体2设置在弹匣1外侧，夹持槽3与弹匣1配合，并且使夹持槽3内部的两个凸台4分别与伸入至托弹板12的通孔16中，手动拉动本弹匣1压弹器则可以将托弹板12及托弹簧13拉动，可以将子弹轻松放入弹匣1内。以上所述的仅是本技术的一种实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹匣压弹器，其特征为：它包括弹匣夹持体，弹匣夹持体前端面开有夹持槽，夹持槽贯穿弹匣夹持体的上、下端面，夹持槽左、右两侧侧壁上分别有一个凸台；所述的弹匣夹持体下部有向夹持槽外侧水平方向延伸的挡板；所述的弹匣夹持体左、右端面的中部分别固定有摩擦片。

【技术特征摘要】
1.一种弹匣压弹器，其特征为：它包括弹匣夹持体，弹匣夹持体前端面开有夹持槽，夹持槽贯穿弹匣夹持体的上、下端面，夹持槽左、右两侧侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛剑，徐广英，张曙光，
申请(专利权)人：葛剑，
类型：新型
国别省市：安徽;34